一种双层抗压型密封圈的制作方法

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体为一种双层抗压型密封圈。

背景技术：

在日常生活中，水、电、气、油是生活中不可或缺的，而对于输送水、电、气、油的管道连接处需要用到密封圈，便于实现密封处理，但密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，长期使用而不进行维修会加速密封圈的老化和损坏，同时，由于密封圈的材料决定性能，进而对于食品生产行业和医疗器械应用的大多为硅胶密封圈，具有无毒害功能，但在抗压性能上比较欠缺，本实用新型具体为一种双层抗压型密封圈。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的密封圈抗压能力皆与材料相关，进而导致抗压能力不强，无法实现高效抗压，提高适用性；

2、现有的密封圈性能比较单一，长期使用，加快损坏速率，进而导致密封性能大大降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层抗压型密封圈，解决了现有设备不具有高效抗压功能和性能单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层抗压型密封圈，包括上层硅胶本体、中层硅胶本体和下层硅胶本体，所述上层硅胶本体和下层硅胶本体的内部皆设置有第一内腔，所述中层硅胶本体的内部设置有第二内腔，所述第一内腔的内部设置有橡胶珠，所述橡胶珠的顶部的底部安装有纵向减震弹簧，所述橡胶珠的侧面安装有横向减震弹簧，所述第一内腔内部的侧壁上设置有保护层，所述保护层的表面设置有海绵层，所述第一内腔的内部设置有填充层，所述第一内腔的内部设置有第一气囊，所述第二内腔的内部安装有第二气囊，所述上层硅胶本体、中层硅胶本体和下层硅胶本体的组成皆包括聚氨酯防油层、防粘层、防腐蚀层和耐高温层，所述聚氨酯防油层的一侧设置有防粘层，所述防粘层的一侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的一侧设置有耐高温层。

优选的，所述上层硅胶本体的正下方设置有下层硅胶本体，所述上层硅胶本体和下层硅胶本体之间安装有中层硅胶本体。

优选的，所述上层硅胶本体和下层硅胶本体的内部均匀等距设置有第一内腔，所述中层硅胶本体的内部均匀等距设置有第二内腔。

优选的，所述第一内腔内部的中间位置处设置有橡胶珠，所述橡胶珠的侧面均匀等距安装有四个横向减震弹簧，所述横向减震弹簧的一端皆与海绵层连接。

优选的，所述橡胶珠与海绵层之间的第一内腔内部设置有第一气囊，所述橡胶珠与海绵层之间的第一内腔内部设置有填充层。

优选的，所述第一内腔内部的侧壁上设置有保护层，所述保护层内部的侧壁上设置有海绵层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双层抗压型密封圈，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一气囊、第二气囊、海绵层、横向减震弹簧、纵向减震弹簧、填充层、橡胶珠，进而当本装置受到压力时，使第一气囊和第二气囊根据自身的特性进行支撑减压处理，同时当本装置受到纵向压力时，使纵向减震弹簧根据自身特性进行缓冲减压处理，而当本装置受到横向压力时，使横向减震弹簧根据自身特性进行缓冲减压处理，同时使纵向减震弹簧和横向减震弹簧进行按压橡胶珠，进而使橡胶珠进行缓冲减压处理，同时可便于通过海绵层和填充层进行缓冲减压处理，进而使本装置实现高效缓冲减压功能，提高适用性。

(2)本实用新型通过设置聚氨酯防油层、防粘层、防腐蚀层、耐高温层，可便于通过聚氨酯防油层使本装置具有防油功能，避免油污沾染在本装置的表面，同时通过防粘层提高本装置的防粘性，而通过防腐蚀层可便于提高本装置的防腐蚀性，进而降低本装置的老化速率，同时通过耐高温层提高本装置的耐高温性能，进而有效提高本装置的性能，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一内腔内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中上层硅胶本体示意图；

图4为本实用新型俯视图。

图中附图标记为：1、上层硅胶本体；2、中层硅胶本体；3、下层硅胶本体；4、第一内腔；5、第二内腔；6、第二气囊；7、保护层；8、海绵层；9、橡胶珠；10、纵向减震弹簧；11、横向减震弹簧；12、第一气囊；13、填充层；14、聚氨酯防油层；15、防粘层；16、防腐蚀层；17、耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种双层抗压型密封圈，包括上层硅胶本体1、中层硅胶本体2和下层硅胶本体3，上层硅胶本体1的正下方设置有下层硅胶本体3，上层硅胶本体1和下层硅胶本体3之间安装有中层硅胶本体2，上层硅胶本体1和下层硅胶本体3的内部皆设置有第一内腔4，上层硅胶本体1和下层硅胶本体3的内部均匀等距设置有第一内腔4，中层硅胶本体2的内部设置有第二内腔5，中层硅胶本体2的内部均匀等距设置有第二内腔5，第一内腔4的内部设置有橡胶珠9，第一内腔4内部的中间位置处设置有橡胶珠9，可便于橡胶珠9在受力的情况下进行推挤支撑减压处理，橡胶珠9的顶部的底部安装有纵向减震弹簧10，可便于通过纵向减震弹簧10进行缓减本装置受到的纵向压力，橡胶珠9的侧面安装有横向减震弹簧11，橡胶珠9的侧面均匀等距安装有四个横向减震弹簧11，可便于通过横向减震弹簧11进行缓减本装置收到的横向压力，第一内腔4内部的侧壁上设置有保护层7，保护层7的表面设置有海绵层8，第一内腔4内部的侧壁上设置有保护层7，保护层7内部的侧壁上设置有海绵层8，横向减震弹簧11的一端皆与海绵层8连接，第一内腔4的内部设置有填充层13，橡胶珠9与海绵层8之间的第一内腔4内部设置有填充层13，第一内腔4的内部设置有第一气囊12，可便于第一气囊12在受力的情况下实现支撑减压处理，橡胶珠9与海绵层8之间的第一内腔4内部设置有第一气囊12，第二内腔5的内部安装有第二气囊6，可便于第二气囊6在受力的情况下实现支撑减压处理，上层硅胶本体1、中层硅胶本体2和下层硅胶本体3的组成皆包括聚氨酯防油层14、防粘层15、防腐蚀层16和耐高温层17，聚氨酯防油层14的一侧设置有防粘层15，防粘层15的一侧设置有防腐蚀层16，防腐蚀层16的一侧设置有耐高温层17。

使用时，使用者将本装置固定安装在适当的位置处，进而通过聚氨酯防油层14、防粘层15使本装置实现高效防粘和防油粘功能，并通过防腐蚀层16和耐高温层17使本装置实现防腐蚀和耐高温性能，而当本装置受到纵向压力时，使纵向减震弹簧10受力并进行按压橡胶珠9，进而使橡胶珠9实现支撑减压处理，同时使纵向减震弹簧10根据自身特性进行缓冲减压处理，而当本装置受到横向压力时，使横向减震弹簧11受力进行按压橡胶珠9，同时使横向减震弹簧11根据自身的特性进行缓冲减压处理，且本装置在受到外力按压时，使第一气囊12、第二气囊6、海绵层8、填充层13皆根据自身的特性进行缓冲减压处理。

综上可得，本实用新型通过设置第二气囊6、海绵层8、橡胶珠9、纵向减震弹簧10、横向减震弹簧11、第一气囊12、填充层13、聚氨酯防油层14、防粘层15、防腐蚀层16、耐高温层17结构，解决了现有设备不具有高效抗压功能和性能单一的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。