一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉的制作方法

文档序号:19886310发布日期:2020-02-11 09:47阅读:218来源:国知局
一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉的制作方法

本实用新型涉及螺钉技术领域,具体为一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉。



背景技术:

圆头机螺钉是日常生活中常见的一种连接装置,它是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,在机械、建筑等领域使用较为广泛。目前,市场上销售的螺钉,其防锈效果较差,当螺钉紧固在工件上后,经过一段时间,螺钉容易在工件内部生锈,降低了螺钉的使用寿命,使得螺钉的紧固度下降。鉴于此,我们提出一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉,包括螺钉头,所述螺钉头的底部外壁靠近中心位置处设有螺纹杆,所述螺纹杆的内部靠近中心位置处开设有储油槽,且所述储油槽的开口方向朝上,所述储油槽的圆周内壁上开设有多个漏油孔,且所述漏油孔远离所述储油槽的一端与外界相连通,所述螺纹杆的底端设有锥头,所述螺钉头的顶部外壁上开设有正六边形凹槽,所述正六边形凹槽的底部内壁靠近中心位置处开设有圆形孔,所述正六边形凹槽内还设有连接盖,所述连接盖的底部外壁靠近中心位置处设有橡胶凸起,所述连接盖的顶部外壁靠近中心位置处设有拉块,所述拉块的内部开设有通孔。

优选的,所述锥头的圆周外壁上设有螺纹凸块,所述锥头的底端形状为圆锥形。

优选的,所述螺钉头的底部外壁上设有密封圈,且所述密封圈与所述螺钉头之间粘接固定。

优选的,所述螺钉头、螺纹杆和锥头为一体成型结构。

优选的,所述拉块与所述连接盖之间紧密焊接,所述橡胶凸起与所述连接盖之间通过螺栓固定连接,所述连接盖的尺寸与所述正六边形凹槽的尺寸相适配,所述橡胶凸起与所述圆形孔之间插接配合。

优选的,所述漏油孔与水平方向的夹角呈30°-45°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防锈耐磨内六角圆头机螺钉,通过圆形孔、储油槽和漏油孔之间的相互配合设置,能够增强螺纹杆的润滑、耐磨性,防止螺纹杆生锈,解决了当螺钉紧固在工件上后,经过一段时间,螺钉容易在工件内部生锈,降低了螺钉的使用寿命,使得螺钉的紧固度下降的问题;通过连接盖和橡胶凸起的设置,可将圆形孔牢牢的堵住,防止下雨天雨水渗入储油槽内,增强了螺钉的防锈效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中螺钉头的结构示意图;

图3为本实用新型中螺纹杆的局部剖视结构示意图;

图4为本实用新型中连接盖的结构示意图。

图中:1、螺钉头;10、正六边形凹槽;100、圆形孔;11、密封圈;12、螺纹杆;120、储油槽;121、漏油孔;13、锥头;2、连接盖;20、橡胶凸起;21、拉块;210、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种防锈耐磨内六角圆头机螺钉,包括螺钉头1,螺钉头1的底部外壁靠近中心位置处设有螺纹杆12,螺纹杆12的内部靠近中心位置处开设有储油槽120,且储油槽120的开口方向朝上,储油槽120的圆周内壁上开设有多个漏油孔121,且漏油孔121远离储油槽120的一端与外界相连通,螺纹杆12的底端设有锥头13,螺钉头1的顶部外壁上开设有正六边形凹槽10,正六边形凹槽10的底部内壁靠近中心位置处开设有圆形孔100,正六边形凹槽10内还设有连接盖2,连接盖2的底部外壁靠近中心位置处设有橡胶凸起20,连接盖2的顶部外壁靠近中心位置处设有拉块21,拉块21的内部开设有通孔210。

本实施例中,锥头13的圆周外壁上设有螺纹凸块,锥头13的底端形状为圆锥形,圆锥形的锥头13可减小锥头13与工件之间的接触面积,从而增大锥头13对工件压力,便于更好的将螺钉固定在工件上。

具体的,螺钉头1的底部外壁上设有密封圈11,密封圈11采用橡胶材料制成,且密封圈11与螺钉头1之间粘接固定,当螺钉紧固在工件上后,通过密封圈11可对螺钉与工件之间的连接口处进行密封,可防止空气和水分从连接口处进入。

进一步的,螺钉头1、螺纹杆12和锥头13为一体成型结构,使螺钉头1、螺纹杆12和锥头13连接的更牢固。

除此之外,拉块21与连接盖2之间紧密焊接,橡胶凸起20与连接盖2之间通过螺栓固定连接,连接盖2的尺寸与正六边形凹槽10的尺寸相适配,橡胶凸起20与圆形孔100之间插接配合,推动拉块21将连接盖2插入正六边形凹槽10内,同时使橡胶凸起20插入到圆形孔100内,可将正六边形凹槽10和圆形孔100密封住,防止下雨天雨水渗入储油槽120内,增强了螺钉的防锈效果。

需要说明的是,漏油孔121与水平方向的夹角呈30°-45°,便于使储油槽120内的润滑油从漏油孔121导出,从而可对螺钉的外表面进行上油。

本实施例的防锈耐磨内六角圆头机螺钉在使用时,先拉动拉块21,将连接盖2和橡胶凸起20取出,然后转动螺钉头1带动螺纹杆12和锥头13转动,可将螺钉紧固在工件上,通过圆形孔100向储油槽120内加入适量的润滑油,接着使用细棍对储油槽120的润滑油轻轻地搅匀,可使润滑油从漏油孔121漏出到螺纹杆12的表面,可增强螺纹杆12的耐磨性,防止螺纹杆12生锈,最后再将连接盖2插入到正六边形凹槽10内,同时使橡胶凸起20插入到圆形孔100内,可将正六边形凹槽10和圆形孔100密封住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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