便于转动定位的连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接结构的技术领域，特别涉及便于转动定位的连接结构。

背景技术：

构成产品的各个部件需要通过连接结构固定形成整体，以完成产品的设计功能。目前，连接结构多采用转动方式进行连接，通过连接片抵接着零件，再利用位于连接片下方的连接头与零件连接，连接头抵压着连接片，从而使得零件固定。

现有技术中，在利用连接结构连接零件后，位于连接片下方的连接头经常会自动转动，使装配后的的部件在强度、松紧度、精度等方面不能达到要求，导致部件装配稳定性和可靠性太差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供便于转动定位的连接结构，旨在解决现有技术中，连接结构装配稳定性差的问题。

本实用新型是这样实现的，便于转动定位的连接结构，包括连接片，所述连接片中具有供部件穿过的通孔，所述连接片的下方具有连接头，所述连接头与穿过所述连接片的部件转动连接；所述连接片具有朝下布置的下端面，所述下端面具有朝上凹陷布置的定位槽，所述连接头具有抵接在所述连接片下端面的上端部，所述连接头的上端部嵌入在所述定位槽中。

进一步的，所述连接片的下端面形成有多个所述定位槽，多个所述定位槽分别分布在所述通孔的外侧。

进一步的，多个所述定位槽呈对称状分布在所述通孔的外侧。

进一步的，所述连接片的下端面凸设有至少两个凸块，两个所述凸块之间间隔布置，且两个凸块之间的间隔形成所述定位槽。

进一步的，所述凸块具有朝下布置的下表面，所述凸块的下表面呈弧面状。

进一步的，所述凸块的下表面包括朝向所述定位槽布置的内段部以及形成在定位槽外部的外段部，所述内段部与所述外段部对接，所述内段部与所述外段部的对接处呈圆弧过渡。

进一步的，沿所述外段部背离所述定位槽的方向延伸，所述外段部相对于连接片的下表面的凸出高度逐渐减小。

进一步的，所述外段部具有背离所述定位槽布置的末端，所述外段部的末端与所述连接片的下表面平齐布置，且所述外段部的末端与所述连接片的下表面呈弧形连接。

进一步的，沿所述连接片的下表面朝下延伸方向，所述内段部朝背离所述定位槽方向倾斜布置。

进一步的，所述连接头的上端部的中部具有与部件连接的连接部，所述连接头的上端部具有嵌入所述定位槽的嵌入部，所述嵌入部分布在所述连接部的外侧。

与现有技术相比，本实施例提供的便于转动定位的连接结构，连接片上的通孔与部件连接，部件穿过通孔与连接头连接，连接片具有下端面，下端面面向连接头，且下端面具有定位槽，当需要将连接片、部件与连接头连接起来时，旋转连接头，使连接头的上端面嵌入到定位槽中，从而使连接片、部件与连接头装配在一起；此外，定位槽在下端面处向上凹陷，能使连接头的上端面稳稳的定位在定位槽中，不能自动旋转。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的连接片的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的连接头的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-2所示，为本实用新型提供较佳实施例。

便于转动定位的连接结构，包括连接片1，连接片1中具有通孔11，部件穿过通孔11，连接片1的下方具有连接头2，连接头2与穿过连接片1的部件转动连接；连接片1具下端面14，下端面14朝下布置，且下端面14具有朝上凹陷布置的定位槽12，连接头2的上端部抵接在连接片1下端面14上，连接头2的上端部嵌入在定位槽12中。

上述提供的便于转动定位的连接结构，连接片1上的通孔11与部件连接，部件穿过通孔11与连接头2连接，连接片1具有下端面14，下端面14面向连接头2，且下端面14具有定位槽12，当需要将连接片1、部件与连接头2连接起来时，旋转连接头2，使连接头2的上端部嵌入到定位槽12中，从而使连接片1、部件与连接头2装配在一起；此外，定位槽12在下端面14处向上凹陷，能使连接头2的上端部稳稳的定位在定位槽12中，不能自动旋转。

连接片1的下端面14形成有多个定位槽12，多个定位槽12分别分布在通孔11的外侧，这样，连接头2的上端部则可以选择嵌入在不同的定位槽12中，从而可以实现对连接头2不同位置的定位，使得连接头2在不同的旋转位置都可以实现定位。

在本实施例中，连接片1的下端面14形成有两个定位槽12，两个定位槽12对称布置，对连接头2的上端部对称定位，从而实现对连接头2的两端定位，使得连接头2的连接更加稳固。

连接片1的下端面14还凸设有至少两个凸块13，两个凸块13之间间隔布置，且两个凸块13之间的间隔形成定位槽12，要将连接头2的上端部旋进定位槽12内，必须经过凸块13，当上端部嵌入在定位槽12中时，凸块13能避免连接头2自动旋出定位槽12。

凸块13具有朝下布置的下表面，凸块13的下表面呈弧面状。旋转连接头2时，连接头2的上端部贴着凸块13的下表面旋转的，旋过凸块13的下表面，连接头2的上端部进入到定位槽12中。

凸块13的下表面包括内段部132以及外段部131，内段部132朝向定位槽12布置，外段部131形成在定位槽12外部，并且内段部132与外段部131对接，内段部132与外段部131的对接处呈圆弧过渡，旋转连接头2时，连接头2的上端部旋进凸块13外段部131，经过对接处进入内段部132，最后滑进定位槽12，由于凸块13内段部132、外段部131以及对接处都呈弧面状，所以，可以使连接头2顺利旋进定位槽12内。

沿外段部131背离定位槽12的方向延伸，外段部131相对于连接片1的下端面的凸出高度逐渐减小，连接头2的上端部从凸出高度最小处向凸出高度大处旋进，由低到高，更方便连接头2的上端部旋进定位槽12，在凸出高的地方也能使上端部稳稳的定位在定位槽12内。

外段部131具有背离定位槽12布置的末端，外段部131的末端与连接片1的下端面平齐布置，且外段部131的末端与连接片1的下端面呈弧形连接，便于连接头2上端部从连接片1下端面14进入外段部131，然后再经过外段部131进入内段部132，最后进入定位槽12。

沿连接片1的下端面朝下延伸方向，内段部132朝背离定位槽12方向倾斜布置，当连接头2旋至对接处进入内段部132时，可以使连接头2顺利的滑进定位槽12内，当要把连接头2旋出定位槽12时，方便连接头2沿着倾斜的内段部132旋出定位槽12。

连接头2的上端部的中部具有连接部21，连接部21与部件连接，连接头2的上端部具有嵌入部22，连接头2的嵌入部22嵌入在定位槽12内，嵌入部22分布在连接部21的外侧，当连接头2的连接部21与部件连接，嵌入部22嵌入在定位槽12内时，连接头2、部件以及连接件实现装配，定位槽12以及凸块13会使连接头2紧紧连接着连接片1与部件。

连接头2还具有延伸部23，延伸部23沿背离连接头2的上端部方向延伸布置，延伸部23便于人手扭动连接头2，且延伸部23呈弧面状，弧面状的延伸部23更有手感，当手捏住延伸部23旋转连接头2时不会让手感觉不舒服。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。