一种减压阀的制作方法

本实用新型涉及减压阀技术领域，特指一种减压阀。

背景技术：

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

如[中国实用新型]cn200420045101.2公开的简易减压阀，包括阀盖和阀体，阀体中设置有阀芯，其结构特征是阀体中部设置有上下相接的大小圆孔，阀芯下部设置有弹簧，这种简易的减压阀虽然能根据进口压力变化自动调节出口的压力，但是自动调节的范围比较小，同时由于不能手动调节弹簧的弹力，因此无法手动设定压力，无法满足部分客户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减压阀，通过调节件，解决无法进行手动调节的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种减压阀，包括具有进水口和出水口的阀体，所述进水口与出水口之间的阀体内安装有阀座，阀座内成型用于连通进水口与出水口的腔体，阀座内可活动设置有阀杆，阀杆的下端伸出阀座并连接有用于密封所述腔体的压水板，所述阀体的上端可活动设置有调节件，调节件与阀杆的上端之间抵接有第一弹簧。

优选地，所述阀体的上端连接有阀盖，阀盖与阀体之间设置有具有弹性的密封垫圈，密封垫圈与调节件之间抵接有所述第一弹簧。

优选地，所述密封垫圈的下端面延伸有环形的连接部，所述阀杆的上端面开设有供连接部插入的环形槽。

优选地，所述密封垫圈上安装有压板，所述调节件的下端安装有挡板，所述压板与挡板之间抵接有所述第一弹簧。

优选地，所述阀杆的上端面开设有紧固孔，紧固孔内安装有螺钉，螺钉的一端依次穿过压板、密封垫圈并旋入紧固孔内。

优选地，所述压水板与阀体之间抵接有第二弹簧，所述压水板的上端面与阀座的下端面抵靠在一起从而使所述腔体密封。

优选地，所述阀杆下端的外周成型有抵接板，所述压水板与抵接板之间设置有密封垫片，密封垫片的外周成型有斜面。

优选地，所述密封垫圈的外周延伸有固定部，固定部抵接在阀盖的下端面与阀体的上端面之间，所述阀座的上端面与密封垫圈的下端面抵靠在一起。

优选地，所述阀杆的上端与阀座之间设置有第一密封圈，所述阀座的内周开设有用于放置第一密封圈的安装槽，所述阀座下端的外周与阀体之间设置有第二密封圈。

优选地，所述阀座内开设有竖向的回流道，回流道连通阀座的上端面与阀座的下端面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过调节件的设计，在实际使用中，通过旋转调节件能够调节弹簧的弹力，最终调整阀体内部的承压大小，相比现有的自动调节方式，调节范围更广，能够根据实际使用需求，手动设定压力，具有结构简单、调节方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中a-a处的结构剖视图。

图4为本实用新型未安装阀座时的剖视图。

附图标记：1-进水口；2-出水口；3-阀体；4-阀座；5-腔体；6-阀杆；7-压水板；8-调节件；9-第一弹簧；10-阀盖；11-密封垫圈；12-连接部；13-环形槽；14-压板；15-挡板；16-紧固孔；17-螺钉；18-第二弹簧；19-抵接板；20-固定部；21-第一密封圈；22-安装槽；23-第二密封圈；24-回流道；25-密封垫片；26-斜面。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种减压阀。

如图1所示，阀体3的左端口为进水口1，阀体3的右端口为出水口2，阀体3的上端安装有阀盖10，阀盖10上可活动设置有用于手动调节阀体3内部压力的调节件8。

具体看图3，阀体3内安装有阀座4，阀座4内成型用于连通进水口1与出水口2的腔体5，阀座4内可活动设置有阀杆6，阀杆6的下端伸出阀座4并连接有用于密封所述腔体5的压水板7，所述压水板7与阀体3之间抵接有第二弹簧18，所述压水板7的上端面与阀座4的下端面抵靠在一起从而使所述腔体5密封，所述阀体3的上端可活动设置有调节件8，调节件8与阀杆6的上端之间抵接有第一弹簧9，具体看图4，通过旋转调节件8，调节件8将会通过挡板15挤压第一弹簧9，第一弹簧9的另一端将会通过压板14挤压密封垫圈11，最后推动阀杆6移动，并克服第二弹簧18一定量的弹力，从而调节阀体内部所能承受的压力。

具体看图4，所述阀杆6下端的外周成型有抵接板19，所述压水板7与抵接板19之间设置有密封垫片25，在实际的安装中，由于第二弹簧18具有弹力，因此会将压水板7和密封垫片25一同抵靠在抵接板19上，密封垫片25的上端面与阀座4的下端面抵靠在一起，使腔体5密封，此时进水口1与出水口2为不流通的状态，进一步为了使密封垫片25与阀座4之间具有更好密封效果，在密封垫片25外周设计了斜面26，能够增加与阀座4之间的接触面积，从而提高密封性能。

具体看图4，所述阀体3的上端连接有阀盖10，阀盖10与阀体3之间设置有具有弹性的密封垫圈11，当施加外部的力在密封垫圈11的一侧面时，密封垫圈11的另一侧面将会凸出来，在密封垫圈11上安装有压板14，调节件8的下端安装有挡板15，所述压板14与挡板15之间抵接有所述第一弹簧9，通过旋转调节调节件8的位置，调节件8将会通过挡板15挤压第一弹簧9，第一弹簧9的另一端将会通过压板14挤压密封垫圈11，最后推动阀杆6移动。

具体看图3，所述密封垫圈11的下端面延伸有环形的连接部12，所述阀杆6的上端面开设有供连接部12插入的环形槽13，使得密封垫圈11与阀杆6两者的连接更加牢固，所述密封垫圈11的外周延伸有固定部20，固定部20抵接在阀盖10的下端面与阀体3的上端面之间，所述阀座4的上端面与密封垫圈11的下端面抵靠在一起，阀盖10的下端面、阀体3的上端面、阀座4的上端面共同抵靠在固定部20的外周，从而使得该四处部位形成紧密连接，具有良好的密封性。

所述阀杆6的上端面开设有紧固孔16，紧固孔16内安装有螺钉17，螺钉17的一端依次穿过压板14、密封垫圈11并旋入紧固孔16内，从而将压板14和密封垫圈11固定在阀杆6的上端面，让整体的结构更加紧凑。

所述阀杆6的上端与阀座4之间设置有第一密封圈21，所述阀座4的内周开设有用于放置第一密封圈21的安装槽22，第一密封圈21是安装在阀座4的安装槽22内的，相比较直接套设在阀杆6的外周，本技术方案能够使得阀杆6在上下运动过程中所受的摩擦力更小一点，因此能够使得调节的更加灵敏，所述阀座4下端的外周与阀体3之间设置有第二密封圈23，能够让两者连接处的位置密封性能更好。

所述阀座4内开设有竖向的回流道24，回流道24连通阀座4的上端面与阀座4的下端面，在实际使用中，当需要阀体形成内部3公斤的密封空间时，将出水口2堵住之后，选择调节件8到3公斤的压力，阀体内一部分的水流会往回朝回流道24的方向往上流，并挤压密封垫圈11的下表面，使得第二弹簧18的压力减小，将会导致密封垫片25回到关闭的状态，从而形成内部3公斤密封空间，具有缓冲作用，能够对较急较大的水进行减压，满足小部分客户的使用需求。

本方案的具体工作过程如下：看图3，首先水流从进水口1进入，然后进入到阀座4的腔体5内，当腔体5内的水压压力到达一定值时，将会施压在抵接板19和密封垫片25上，使密封垫片25离开阀座4的下端面，阀杆6向下移动时，将会克服第二弹簧18的弹力，并压缩第二弹簧18，此时进水口1通过腔体5与出水口2连通。

当腔体5内的水压减少小时，由于第二弹簧18的弹力会将密封垫片25重新抵靠在阀座4的下端面上，从而阻断流水口1与出水口2之间的流通。

看图4，当旋转调节调节件8时，由于调节件8是通过螺纹安装在阀盖10内的，因此调节件8将会在螺纹孔前后移动，当调节件8向下移动时，将会通过挡板15推动第一弹簧9，而第一弹簧9将会通过压板14推动密封垫圈11，由于密封垫圈11具有弹性，因此当施加外部的力在密封垫圈11的上表面时，密封垫圈11的下表面将会凸出来，从而推动阀杆6向下移动一定距离，阀杆6向下移动后，即将会对第二弹簧18进行压缩一定的量，这样子只需要克服比之前更少的力，就能够使进水口1与出水口2导通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。