一种可调节球体位置的固定球球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及的是一种可调节球体位置的固定球球阀。

背景技术：

传统型固定球阀在安装时，球体水平轴线与阀座轴线很难在同一水平面，这样阀座密封面不能完全的紧贴球体表面，从而产生泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可调节球体位置的固定球球阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可调节球体位置的固定球球阀，包括阀体、球体、可调阀座组件和阀杆组件。所述阀体包括左阀体、右阀体；左阀体、右阀体采用螺栓连接，构成一与球体适配的阀腔。所述球体活动安装在阀腔内，阀杆组件下部与球体连接，阀杆组件上部安装在右阀体上部；所述左阀体、右阀体靠阀腔一侧均设有凹台阶；所述可调阀座组件包括座体、阀座和弹簧；所述座体安装在凹台阶；所述阀座嵌装在座体靠近靠近阀腔一侧；所述座体远离阀腔一侧设有安装槽，安装槽的轴向深度小于弹簧的常态长度；所述弹簧安装于安装槽内。

本实用新型可调阀座组件中的弹簧常态向阀腔方向推座体，使阀座保持紧贴于球体表面，防止发生泄漏。

优选的，所述球体上部、下部分别设有与内阀杆匹配的安装上通孔、下通孔；所述阀体下部设有与下通孔对应的下凹槽，所述阀杆组件的下端依次穿过上通孔、下通孔直至抵于下凹槽底壁；所述上通孔内壁设有一纵向条槽；所述阀杆组件中部设有与纵向条槽适配的键。纵向条槽与键配合使阀杆组件与球体之间形成类似花键连接方式，便于内阀杆与球体的安装连接。

优选的，所述右阀体上部设有一贯穿通口，贯穿通口下端部径向向外延伸设有上宽槽；所述阀杆组件向上延伸至阀体上面，所述阀杆组件设有与上宽槽匹配的限位部。

优选的，所述阀杆组件包括外阀杆、内阀杆和调节杆；所述外阀杆为中空管结构，内阀杆外径与外阀杆内径匹配相匹配，内阀杆套装于外阀杆内；所述内阀杆下端设有径向向外的下限位块；所述下限位块的上端面与外阀杆下端面分别设有相互匹配的凹槽或突起；所述下限位块中间向下延伸有下凸起；所述调节杆上端面设有向下凹的调节凹槽，所述调节凹槽与下凸起相互匹配；所述调节凹槽的横截面为非圆形状；所述调节凹槽与下凸起配合，使调节杆活动连接于内阀杆下面，并使调节杆随内阀杆转动。

优选的，所述下凸起的轴向长度小于调节凹槽的轴向深度，下凸起与调节凹槽底壁之间连接有复位弹簧。

优选的，所述内阀杆上端部向上伸出外阀杆上端面；所述调节杆与球体下部螺纹连接。

优选的，所述右阀体上部径向向外设有连接耳块；所述阀杆组件上部与贯穿通口之间设有填料和压盖；所述贯穿通口上部径向向外设有填料槽；填料安装于填料槽；所述压盖位于填料上面，压盖下部外径与填料槽内径相匹配；压盖上部径向向外设有上耳块；上耳块与连接耳块之间采用螺栓连接固定。

优选的，所述限位部与上宽槽顶壁之间设有垫片，垫片可减小限位部与上宽槽之间的磨损。

优选的，所述座体与左阀体、右阀体之间设定有密封圈，增强座体与阀体之间的密封性能。

优选的，所述外阀杆上端部安装有扳手。扳手用于转动外阀杆，或者同时向下压外阀杆，使外阀杆与内阀杆形成凹凸连接，使外阀杆、内阀杆、调节杆同时转动，进而带动球体转动，实现左阀体、右阀体连通或堵塞。

本实用新型通过纵向通槽和键，使外阀杆与球体之间形成键式连接；外阀杆上部向上穿透右阀体、填料、压盖后与扳手连接；内阀杆置于外阀杆内部；内阀杆下限位块的上端面与外阀杆下端面形成凹凸连接，内阀杆的下凸起伸入调节杆的调节凹槽内，该阀杆组件结构使外阀杆、内阀杆、调节杆同时旋转。内阀杆上部向上伸出外阀杆上端面；所述调节杆下部与球体下部形成螺纹连接，向下按压内阀杆，使下限位块的上端面的与外阀杆下端面之间的凹槽或突起相互脱离，再旋转内阀杆，带动调节杆旋转；从而可调节球体上、下移动，当球体与阀座之间形在密封时，停止按压内阀杆，凹凸块重新闭合，旋转外阀杆能同时带动球体、内阀杆和调节杆一起旋转。

使用时，通过旋转内阀杆，带动调节杆旋转，调节杆与球体下部形成螺纹连接，因此旋转调节杆时，能带动球体上、下移动，当球体与阀座之间形成密封时，停止旋转调节杆即可。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：一种可调节球体位置的固定球球阀，包括阀体、球体、可调阀座组件和阀杆组件。本实用新型可调阀座组件中的弹簧常态向阀腔方向推座体，使阀座保持紧贴于球体表面，防止发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中e-e向结构示意图；

图3为图1中a部放大图。

主要附图标记说明：

1、左阀体；2、弹簧；3、座体；4、阀座；5、球体；6、调节杆；7、内阀杆；8、键；9、外阀杆；10、填料；11、压盖；12、扳手；13、右阀体；14、弹簧；15、阀座；16、座体；17、阀腔；18、凹台阶；19、安装槽；20、上通孔；21、下通孔；22、下凹槽；23、纵向条槽；24、贯穿通口；25、上宽槽；26、限位部；27、连接耳块；28、填料槽；30、上耳块；31、垫片；32、密封圈；33、下限位块；34、凹槽；35、突起；36、下凸起；37、调节凹槽；38、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。本实用新型中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、内、外等方向用语，仅是参考说明书附图1的方向。因此，使用的方向用语仅是用来说明，并非用来限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种可调节球体位置的固定球球阀，包括阀体、球体5、可调阀座组件和阀杆组件。所述阀体包括左阀体1、右阀体13；左阀体1、右阀体13采用螺栓连接，构成一与球体5适配的阀腔17。所述球体5活动安装在阀腔17内，阀杆组件下部与球体5连接，阀杆组件上部安装在右阀体上部；所述左阀体1、右阀体13靠阀腔一侧均设有凹台阶18；所述可调阀座组件包括座体（3、16）、阀座（4、15）和弹簧（2、14）；所述座体（3、16）安装在凹台阶18；所述阀座（4、15）嵌装在座体（3、16）靠近靠近阀腔一侧；所述座体（3、16）远离阀腔17一侧设有安装槽19，安装槽19的轴向深度小于弹簧（2、14）的常态长度；所述弹簧（2、14）安装于安装槽19内。

本实用新型可调阀座组件中的弹簧（2、14）常态向阀腔17方向推座体（3、16），使阀座（4、15）保持紧贴于球体5表面，防止发生泄漏。

所述球体5上部、下部分别设有与阀杆组件匹配的安装上通孔20、下通孔21；所述阀体下部设有与下通孔21对应的下凹槽22，所述阀杆组件的下端依次穿过上通孔20、下通孔21直至抵于下凹槽22底壁；所述上通孔20内壁设有一纵向条槽23；所述阀杆组件中部设有于纵向条槽23适配的键8。纵向条槽23与键8配合使阀杆组件与球体5之间形成键连接方式，便于阀杆组件与球体5的安装连接。

所述右阀体13上部设有一贯穿通口24，贯穿通口24下端部径向向外延伸设有上宽槽25；所述阀杆组件向上延伸至阀体上面，所述阀杆组件设有与上宽槽25匹配的限位部26。

所述阀杆组件包括外阀杆9、内阀杆7和调节杆6；所述外阀杆9为中空管结构，内阀杆7外径与外阀杆9内径匹配相匹配，内阀杆7套装于外阀杆9内；所述内阀杆7下端设有径向向外的下限位块33；所述下限位块33的上端面与外阀杆9下端面分别设有相互匹配的凹槽34或突起35；所述下限位块33中间向下延伸有下凸起36；所述调节杆6上端面设有向下凹的调节凹槽37，所述调节凹槽37与下凸起36相互匹配；所述调节凹槽37的横截面为非圆形状.比如多边形或椭圆形等。所述调节凹槽37与下凸起36配合，使调节杆6活动连接于内阀杆7下面，并使调节杆6随内阀杆7转动。

所述下凸起36的轴向长度小于调节凹槽37的轴向深度，下凸起36与调节凹槽37底壁之间连接有复位弹簧38。复位弹簧38可使内阀杆保持贴紧于外阀杆9下面。

所述内阀杆7上端部向上伸出外阀杆9上端面；所述调节杆6与球体5下部螺纹连接。当向下按压内阀杆7，下限位块33的上端面的与外阀杆9下端面之间的凹槽34或突起35相互脱离；再旋转内阀杆7，带动调节杆6旋转；从而可调节球体5上、下移动。当球体5与阀座4之间形在密封时，停止按压内阀杆7，凹凸块重新闭合，旋转外阀杆9能同时带动球体5、内阀杆7和调节杆6一起旋转。

所述右阀体13上部径向向外设有连接耳块27；所述外阀杆9上部与贯穿通口24之间设有填料10和压盖11；所述贯穿通口24上部径向向外设有填料槽28；填料10安装于填料槽28；所述压盖11位于填料10上面，压盖11下部外径与填料槽28内径相匹配；压盖11上部径向向外设有上耳块30；上耳块30与连接耳块27之间采用螺栓连接固定。

所述限位部26与上宽槽25顶壁之间设有垫片31，垫片31可减小限位部26与上宽槽25之间的磨损。

所述座体（3、16）与左阀体1、右阀体13之间设定有密封圈32，增强座体与阀体之间的密封性能。

所述外阀杆9上端部安装有扳手12。扳手12用于转动外阀杆9、或者同时向下压外阀杆9，使外阀杆9与内阀杆7形成凹凸连接，使外阀杆9、内阀杆7、调节杆6同时转动，进而带动球体5转动，实现左阀体1、右阀体13连通或堵塞。

本实用新型通过纵向通槽23和键8，使外阀杆9与球体之间形成键式连接；外阀杆9上部向上穿透右阀体13、填料10、压盖11后与扳手12连接；内阀杆7置于外阀杆9内部；内阀杆7的下限位块33的上端面与外阀杆9下端面形成凹凸连接，内阀杆7的下凸起36伸入调节杆6的调节凹槽37内，该阀杆组件结构使外阀杆9、内阀杆7、调节杆6同时旋转。内阀杆7上部向上伸出外阀杆9上端面；所述调节杆6下部与球体5下部形成螺纹连接，向下按压内阀杆7，使下限位块33的上端面的与外阀杆9下端面之间的凹槽34或突起35相互脱离，再旋转内阀杆7，带动调节杆6旋转；从而可调节球体5上、下移动，当球体5与阀座4之间形在密封时，停止按压内阀杆7，凹凸块重新闭合，旋转外阀杆9能同时带动球体5、内阀杆7和调节杆6一起旋转。

使用时，通过旋转内阀杆7，带动调节杆6旋转，调节杆6与球体5下部形成螺纹连接，因此旋转调节杆6时，能带动球体5上、下移动，当球体5与阀座之间形成密封时，停止旋转调节杆6即可。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。