一种蝶阀密封结构的制作方法

本实用新型涉及蝶阀密封领域，特别涉及一种蝶阀密封结构。

背景技术：

蝶阀是一种阀板围绕阀杆旋转来达到开启和关闭的一种阀门，在管道中起到切断和节流的作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕阀杆的轴线旋转，从而起到启闭和调节的目的。蝶阀有弹性软密封和金属硬密封两种密封形式，软密封的密封圈可以镶嵌在阀体上或附在阀板周边，密封性能较好，但是寿命通常比较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供不易泄漏的一种蝶阀密封结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蝶阀密封结构，包括阀体、压盖、阀板、弹性阀座、金属阀座；所述压盖左侧表面内凹形成凹形槽，所述阀体右侧表面向内设置有凹槽；所述弹性阀座可以内嵌在凹槽内，所述弹性阀座两侧设置有o型圈；所述o型圈被金属阀座包裹；所述弹性阀座、金属阀座、o型圈设置在阀体与压盖之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：由于设置了弹性阀座与金属阀座，使得弹性阀座与金属阀座软硬结合，双重密封，整体密封性大大提高。

作为本实用新型的优选方案，所述金属阀座包括固定部、包裹部、凸起部；所述固定部与弹性阀座相抵触，所述包裹部与o型圈紧密接触，所述凸起部与压盖的凹形槽相配合。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述金属阀座凸起部为圆弧状。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述弹性阀座为矩形。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述金属阀座为一体液压成型工艺制成ss316不锈钢阀座。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型金属阀座结构示意图。

其中，1阀体，2压盖，3阀板，4弹性阀座，5金属阀座，51固定部，52包裹部，53凸起部，6凹形槽，7凹槽，8o型圈。

具体实施方式

如图1所示，一种蝶阀密封结构，包括阀体1、压盖2、阀板3、弹性阀座4、金属阀座5；压盖2左侧表面内凹形成凹形槽6，阀体1右侧表面向内设置有凹槽7；弹性阀座4可以内嵌在凹槽7内，弹性阀座4两侧设置有o型圈8；o型圈8被金属阀座5包裹；弹性阀座4、金属阀座5、o型圈8设置在阀体1与压盖2之间。

上述金属阀座5包括固定部51、包裹部52、凸起部53；固定部51与弹性阀座4相抵触，包裹部52与o型圈8紧密接触，凸起部53与压盖2的凹形槽6相配合。

上述金属阀座5的凸起部53为圆弧状。

上述弹性阀座4为矩形。

上述金属阀座5为一体液压成型工艺制成ss316不锈钢阀座。

本实用新型的工作原理阐述如下：阀门关闭时，在受介质压力下，阀板3和介质同时向阀座密封唇施加机械预紧力，推动阀座向外和向下游侧移动，从而迫使阀板3挤压阀座唇、弹性阀座4径向压迫金属阀座迫使金属阀座5向两边扩张，形成密封。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种蝶阀密封结构，其特征在于：包括阀体、压盖、阀板、弹性阀座、金属阀座；所述压盖左侧表面内凹形成凹形槽，所述阀体右侧表面向内设置有凹槽；所述弹性阀座可以内嵌在凹槽内，所述弹性阀座两侧设置有o型圈；所述o型圈被金属阀座包裹；所述弹性阀座、金属阀座、o型圈设置在阀体与压盖之间。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述金属阀座包括固定部、包裹部、凸起部；所述固定部与弹性阀座相抵触，所述包裹部与o型圈紧密接触，所述凸起部与压盖的凹形槽相配合。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述金属阀座凸起部为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述弹性阀座为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构，其特征在于：所述金属阀座为一体液压成型工艺制成ss316不锈钢阀座。

技术总结
本实用新型公开了蝶阀密封领域的一种蝶阀密封结构，包括阀体、压盖、阀板、弹性阀座、金属阀座；所述压盖左侧表面内凹形成凹形槽，所述阀体右侧表面向内设置有凹槽；所述弹性阀座可以内嵌在凹槽内，所述弹性阀座两侧设置有O型圈；所述O型圈被金属阀座包裹；所述弹性阀座、金属阀座、O型圈设置在阀体与压盖之间。本实用新型结构新颖，密封性高。

技术研发人员：刘小辉
受保护的技术使用者：江苏莱斯特测控技术有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.09