一种旋转启闭的阀板的制作方法

本实用新型涉及隔板技术领域，具体为一种旋转启闭的阀板。

背景技术：

阀板，是指在管道中使用的，便于控制液体流速的一种控制设施，一般用于建筑行业领域，具有体积小、重量轻、便于操作和耐用等特点。

目前在对管道中的介质进行控制时大多数会使用阀板，但目前使用的阀板大多数结构较为复杂，并且人们在开启阀板或关闭阀板时，操作比较困难，而且十分麻烦，浪费大量时间，降低了阀板的工作效率，从而不便于人们使用，故而提出一种旋转启闭的阀板来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转启闭的阀板，具备结构简单，操作方便和提高阀板的工作效率等优点，解决了现有的阀板结构复杂，在阀板开启与关闭时操作困难，并且十分麻烦，浪费大量时间，降低了阀板的工作效率，从而不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，操作方便和提高阀板的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转启闭的阀板，包括管道，所述管道的左右两侧均固定安装有阀盒，所述阀盒的内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定安装有螺纹管，两个所述螺纹管的相对一侧均固定安装有阀板，所述螺纹管的内侧螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有横向齿轮，所述横向齿轮的顶部啮合有纵向齿轮，所述纵向齿轮的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有手轮，两个所述螺纹杆相背的一端均固定安装有转动块，所述转动块转动连接在固定块的内部，两个所述阀盒的相对一侧均开设有通孔，所述阀杆的外侧固定安装有轴承。

优选的，两个所述阀盒呈左右对称分布，两个所述阀盒的相对一侧均开设有贯穿并延伸至管道内部的通孔，所述轴承的外圈与阀盒的内顶壁固定连接。

优选的，所述通孔的高度大于阀板的高度，所述螺纹管的高度与阀板的高度相等，所述阀板的形状为半圆形。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹管的一端贯穿固定块并延伸至转动块的内部，左侧所述阀盒的左侧壁与左侧固定块的左侧固定连接，右侧所述阀盒的右侧壁与右侧固定块的右侧固定连接。

优选的，所述阀杆的底部依次贯穿阀盒和轴承并延伸至纵向齿轮的顶部，所述滑动杆的底部贯穿滑轨并延伸至限位块的顶部。

优选的，所述横向齿轮位于螺纹管远离阀板的一侧，所述阀板的直径与管道的内侧直径相等，所述阀板远离螺纹管的一侧贯穿并延伸至通孔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转启闭的阀板，具备以下有益效果：

该旋转启闭的阀板，当需要关闭阀板时，首先分别旋转左右两侧的手轮，手轮带动阀杆转动，阀杆带动纵向齿轮转动，纵向齿轮带动啮合的横向齿轮转动，由于阀杆的外侧固定安装有轴承，所以防止阀杆发生位置偏移，从而使阀杆底部的纵向齿轮与横向齿轮啮合转动更加稳定，横向齿轮带动螺纹杆转动，由于与螺纹杆固定连接的转动块在固定块的内部转动连接，所以可以使螺纹杆转动更加稳定，螺纹杆带动螺纹管转动，由于螺纹管底部的滑动杆连接的限位块在滑轨的内部只能进行左右移动，所以在螺纹旋转推力的作用下两个螺纹杆分别推动两个螺纹管相互靠近移动，两个螺纹管分别推动两个阀板做相互靠近移动，两个阀板分别贯穿左右两侧的通孔并延伸至管道的内部，当两个阀板的相对一侧贴合时即可关闭阀板，当需要开启时，同理，反向转动两个手轮即可开启阀板，此过程只需要旋转手轮就可完成对阀板的开启或关闭，结构简单，操作容易，节省大量时间，提高了阀板的工作效率，从而便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构阀板闭合时管道结构俯视图。

图中：1管道、2阀盒、3滑轨、4限位块、5滑动杆、6螺纹管、7阀板、8螺纹杆、9横向齿轮、10纵向齿轮、11阀杆、12手轮、13转动块、14固定块、15通孔、16轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种旋转启闭的阀板，包括管道1，管道1的左右两侧均固定安装有阀盒2，两个阀盒2呈左右对称分布，阀盒2的内底壁固定安装有滑轨3，滑轨3的内部滑动连接有限位块4，限位块4的顶部固定安装有滑动杆5，滑动杆5的底部贯穿滑轨3并延伸至限位块4的顶部，滑动杆5的顶部固定安装有螺纹管6，两个螺纹管6的相对一侧均固定安装有阀板7，阀板7的直径与管道1的内侧直径相等，螺纹管6的高度与阀板7的高度相等，阀板7的形状为半圆形，螺纹管6的内侧螺纹连接螺纹杆8，螺纹杆8的外侧固定安装有横向齿轮9，横向齿轮9位于螺纹管6远离阀板7的一侧，横向齿轮9的顶部啮合有纵向齿轮10，纵向齿轮10的顶部固定安装有阀杆11，阀杆11的顶部固定安装有手轮12，两个螺纹杆8相背的一端均固定安装有转动块13，转动块13转动连接在固定块14的内部，螺纹杆8远离螺纹管6的一端贯穿固定块14并延伸至转动块13的内部，左侧阀盒2的左侧壁与左侧固定块14的左侧固定连接，右侧阀盒2的右侧壁与右侧固定块14的右侧固定连接，两个阀盒2的相对一侧均开设有通孔15，两个阀盒2的相对一侧均开设有贯穿并延伸至管道1内部的通孔15，通孔15的高度大于阀板7的高度，阀板7远离螺纹管6的一侧贯穿并延伸至通孔15的内部，阀杆11的外侧固定安装有轴承16，轴承16的外圈与阀盒2的内顶壁固定连接，阀杆11的底部依次贯穿阀盒2和轴承16并延伸至纵向齿轮10的顶部，当需要关闭阀板7时，首先分别旋转左右两侧的手轮12，手轮12带动阀杆11转动，阀杆11带动纵向齿轮10转动，纵向齿轮10带动啮合的横向齿轮9转动，由于阀杆11的外侧固定安装有轴承16，所以防止阀杆11发生位置偏移，从而使阀杆11底部的纵向齿10轮与横向齿轮9啮合转动更加稳定，横向齿轮9带动螺纹杆8转动，由于与螺纹杆8固定连接的转动块13在固定块14的内部转动连接，所以可以使螺纹杆8转动更加稳定，螺纹杆8带动螺纹管6转动，由于螺纹管6底部的滑动杆5连接的限位块4在滑轨3的内部只能进行左右移动，所以在螺纹旋转推力的作用下两个螺纹杆8分别推动两个螺纹管6相互靠近移动，两个螺纹管6分别推动两个阀板7做相互靠近移动，两个阀板7分别贯穿左右两侧的通孔15并延伸至管道1的内部，当两个阀板7的相对一侧贴合时即可关闭阀板7，当需要开启时，同理，反向转动两个手轮12即可开启阀板7，此过程只需要旋转手轮12就可完成对阀板7的开启或关闭，结构简单，操作容易，节省大量时间，提高了阀板7的工作效率，从而便于人们使用。

在使用时，当需要关闭阀板7，首先分别旋转左右两侧的手轮12，手轮12带动阀杆11转动，阀杆11带动纵向齿轮10转动，纵向齿轮10带动啮合的横向齿轮9转动，由于阀杆11的外侧固定安装有轴承16，所以防止阀杆11发生位置偏移，从而使阀杆11底部的纵向齿10轮与横向齿轮9啮合转动更加稳定，横向齿轮9带动螺纹杆8转动，由于与螺纹杆8固定连接的转动块13在固定块14的内部转动连接，所以可以使螺纹杆8转动更加稳定，螺纹杆8带动螺纹管6转动，由于螺纹管6底部的滑动杆5连接的限位块4在滑轨3的内部只能进行左右移动，所以在螺纹旋转推力的作用下两个螺纹杆8分别推动两个螺纹管6相互靠近移动，两个螺纹管6分别推动两个阀板7做相互靠近移动，两个阀板7分别贯穿左右两侧的通孔15并延伸至管道1的内部，当两个阀板7的相对一侧贴合时即可关闭阀板7，当需要开启时，同理，反向转动两个手轮12即可开启阀板7，此过程只需要旋转手轮12就可完成对阀板7的开启或关闭，结构简单，操作容易，节省大量时间，提高了阀板7的工作效率，从而便于人们使用。

综上所述，该旋转启闭的阀板，当需要关闭阀板7时，首先分别旋转左右两侧的手轮12，手轮12带动阀杆11转动，阀杆11带动纵向齿轮10转动，纵向齿轮10带动啮合的横向齿轮9转动，由于阀杆11的外侧固定安装有轴承16，所以防止阀杆11发生位置偏移，从而使阀杆11底部的纵向齿10轮与横向齿轮9啮合转动更加稳定，横向齿轮9带动螺纹杆8转动，由于与螺纹杆8固定连接的转动块13在固定块14的内部转动连接，所以可以使螺纹杆8转动更加稳定，螺纹杆8带动螺纹管6转动，由于螺纹管6底部的滑动杆5连接的限位块4在滑轨3的内部只能进行左右移动，所以在螺纹旋转推力的作用下两个螺纹杆8分别推动两个螺纹管6相互靠近移动，两个螺纹管6分别推动两个阀板7做相互靠近移动，两个阀板7分别贯穿左右两侧的通孔15并延伸至管道1的内部，当两个阀板7的相对一侧贴合时即可关闭阀板7，当需要开启时，同理，反向转动两个手轮12即可开启阀板7，此过程只需要旋转手轮12就可完成对阀板7的开启或关闭，结构简单，操作容易，节省大量时间，提高了阀板7的工作效率，从而便于人们使用，解决了现有的阀板结构复杂，在阀板开启与关闭时操作困难，并且十分麻烦，浪费大量时间，降低了阀板的工作效率，从而不便于人们使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。