一种翻板阀的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备技术领域，具体涉及一种翻板阀。

背景技术：

翻板阀广泛适用于冶金、化工、涂装等行业，翻板阀是灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置。翻板阀通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧，保证阀板可靠的复位，防止野风吹入，以确定的开闭频率完成系统的给卸料，来防止空气窜流。现有的翻板阀主要存在以下技术缺点：1、阀板和壳体均为硬性材质，当阀板闭合时，阀板和壳体存在缝隙，影响翻翻板阀的密封效果，且阀板因经常的开关，造成阀板边缘磨损严重，进一步降低了翻板阀的密封性；2、翻板阀通过转轴实现翻身板的360°翻转动作，现有的翻板阀缺乏限位装置，不能实现对阀板开合的角度控制，大大降低了翻板阀的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种利用气缸控制阀板的开和闭，提高阀门开关连贯性和密封性的翻板阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻板阀，包括壳体和匹配设在壳体内的翻板，所述翻板内设有转轴，所述转轴伸出翻板两端，且转动的与壳体两端内的轴座一和轴座二连接，连接轴座一的转轴一端穿出壳体与驱动装置连接，所述驱动装置包括气缸，所述气缸通过连接件与气缸支座连接，所述气缸支座固定在壳体上，所述气缸的输出轴通过销轴与曲柄活动连接，所述曲柄连接转轴。

在本实用新型的一个较佳实施例中，翻板为整板或拼接板，所述翻板的边缘上设有密封胶圈，

在本实用新型的一个较佳实施例中，翻板包括翻板一和翻板二，所述翻板一高于翻板二设置，且所述翻板一和翻板二的一端间相互连接，所述翻板一和翻板二的连接处设有转轴。

在本实用新型的一个较佳实施例中，轴座一通过压盖对转轴固定，所述轴座一和转轴之间设有硅胶密封垫，所述轴座一通过螺栓与壳体固定连接。

在本实用新型的一个较佳实施例中，曲柄包括连杆和设在连杆一端的轴套，所述轴套套接在转轴上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，气缸内设有限位开关。

本实用新型的有益效果是：通过气缸驱动其输出轴，输出轴通过销轴带动曲柄旋转，曲柄的旋转带动转轴从而进一步带动翻板实现旋转，最终实现控制阀板的开或闭，提高阀门开关的连贯性和密封性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是驱动装置结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示一种翻板阀，包括壳体1和匹配设在壳体1内的翻板2，所述翻板2内设有转轴3，所述转轴3伸出翻板2两端，且转动的与壳体1两端内的轴座一7和轴座二10连接，连接轴座一7的转轴3一端穿出壳体1与驱动装置连接，所述驱动装置包括气缸5，所述气缸5通过连接件与气缸支座4连接，所述气缸支座4固定在壳体1上，所述气缸5的输出轴通过销轴11与曲柄6活动连接，所述曲柄6连接转轴3。

通过气缸5驱动其输出轴，输出轴通过销轴11带动曲柄6旋转，曲柄6的旋转带动转轴3从而进一步带动翻板2实现旋转，最终实现控制阀板的开或闭。

翻板2的边缘上设有密封胶圈，便于实现翻板和壳体间的密封，密封性好。

翻板2为多种形式，翻板2为整板或拼接板，具体地，翻板2为拼接板时，翻板2包括翻板一201和翻板二202，所述翻板一201高于翻板二202设置，且所述翻板一201和翻板二202的一端间相互连接，可采用焊接连接，翻板一201和翻板二202的连接处设有转轴3。

轴座一7通过压盖9对转轴3固定，通过压盖实现轴座一与转轴间的密封，压盖具有耐磨性，延长部件的使用寿命；所述轴座一7和转轴3之间设有硅胶密封垫8，实现轴座一与转轴间的密封，轴座一7通过螺栓与壳体1固定连接。

曲柄6包括连杆601和设在连杆601一端的轴套602，所述轴套602套接在转轴3上，通过气缸输出轴伸出或回缩带动连杆的旋转，连杆的旋转带动轴套及套设在轴套内的转轴实现旋转，最终实现翻板的打开或关闭。气缸5内设有限位开关，控制气缸的行程，从而控制阀板开合的角度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

技术特征：

1.一种翻板阀，其特征在于，包括壳体和匹配设在壳体内的翻板，所述翻板内设有转轴，所述转轴伸出翻板两端，且转动的与壳体两端内的轴座一和轴座二连接，连接轴座一的转轴一端穿出壳体与驱动装置连接，所述驱动装置包括气缸，所述气缸通过连接件与气缸支座连接，所述气缸支座固定在壳体上，所述气缸的输出轴通过销轴与曲柄活动连接，所述曲柄连接转轴，所述翻板为整板或拼接板，所述翻板的边缘上设有密封胶圈，所述气缸内设有限位开关。

2.根据权利要求1所述翻板阀，其特征在于，所述翻板包括翻板一和翻板二，所述翻板一高于翻板二设置，且所述翻板一和翻板二的一端间相互连接，所述翻板一和翻板二的连接处设有转轴。

3.根据权利要求1所述翻板阀，其特征在于，所述轴座一通过压盖对转轴固定，所述轴座一和转轴之间设有硅胶密封垫，所述轴座一通过螺栓与壳体固定连接。

4.根据权利要求1所述翻板阀，其特征在于，所述曲柄包括连杆和设在连杆一端的轴套，所述轴套套接在转轴上。

技术总结
本实用新型涉及一种翻板阀，包括壳体和匹配设在壳体内的翻板，所述翻板内设有转轴，所述转轴伸出翻板两端，且转动的与壳体两端内的轴座一和轴座二连接，连接轴座一的转轴一端穿出壳体与驱动装置连接，所述驱动装置包括气缸，所述气缸通过连接件与气缸支座连接，所述气缸支座固定在壳体上，所述气缸的输出轴通过销轴与曲柄活动连接，所述曲柄连接转轴。所述翻板为整板或拼接板，所述翻板的边缘上设有密封胶圈，所述气缸内设有限位开关。通过气缸驱动其输出轴，输出轴通过销轴带动曲柄旋转，曲柄的旋转带动转轴从而进一步带动翻板实现旋转，最终实现控制阀板的开或闭。

技术研发人员：高永江;高茂鑫;卢永杰;宫爱辉;朱杰;王浩;汪立芳;周俊来
受保护的技术使用者：江苏永春环境工程有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.11.06