一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装的制作方法

本实用新型属于塑料滤板加工成型领域，具体地说涉及一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装。

背景技术：

立式压滤机塑料滤板是立式压滤机的重要部件，起密封、支撑及排液作用。现有技术中，由于塑料滤板面积比较大，小型液压机不能生产比液压机面积大的塑料制品，所以塑料滤板需采用大型液压机进行一次模压成型，成本较高，同时对小型液压机的设备利用率较低。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提出一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，以解决小型液压机无法生产比其液压面积大的塑料制品的问题，降本增效，增大设备利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，包括用于通过加热塑料滤板实现焊接的加热装置及位于加热装置两侧的左焊接平台和右焊接平台，左焊接平台和右焊接平台上分别设置用于移动相应塑料滤板的移动装置，左右焊接平台上的移动装置相对应设置。

进一步地，所述移动装置包括驱动板及用于驱动板前后移动的水平气缸，所述水平气缸设置为两个且并排设置。

进一步地，所述驱动板上设置用于定位塑料滤板的定位块。

进一步地，左右焊接平台上分别设置用于支撑塑料滤板的支撑架，所述支撑架设置于移动装置的后端。

进一步地，所述加热装置包括加热板及设置于加热板下方用于驱动加热板起降的中间气缸，所述中间气缸设置于中间气缸底座上。

优选的，所述加热板为电加热板。

优选的，左右焊接平台上对应驱动板设置有导轨，所述驱动板上对应导轨设置有导槽，所述驱动板在水平气缸驱动下沿导轨移动。

有益效果：

本实用新型提供了一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，可以在保证质量的前提下，不受限制的增大制品面积，并能保证对接精度，解决小型液压机无法生产比其液压面积大的塑料制品的问题，降本增效，增大设备利用率，为大型塑料制品的制作提供新思路。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中立式压滤机塑料滤板焊接成型工装的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中立式压滤机塑料滤板焊接成型工装的俯视图。

附图中：110-左焊接平台、120-右焊接平台、200-支腿、300-加热板、400-驱动板、410-定位块、510-水平气缸、520-中间气缸、600-中间气缸底座、700-支撑架。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例：

一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，如图1-2所示，包括加热装置及位于加热装置两侧的左焊接平台110和右焊接平台120。

所述加热装置用于加热塑料滤板的焊接接触面实现塑料滤板的焊接，所述加热装置包括加热板300及中间气缸520，所述中间气缸520设置于加热板300的下方，用于驱动加热板300的起降，所述中间气缸520设置于中间气缸底座600上。

优选的，所述加热板300为电加热板300，所述电加热板300与电加热控制器连接，通过电加热控制器实现电加热板300的程序升温和温度控制。

左焊接平台110和右焊接平台120下方分别设置用于支撑左右焊接平台的支腿200，左右焊接平台上分别设置用于移动相应塑料滤板的移动装置，左右焊接平台上的移动装置相对应设置，所述移动装置包括驱动板400及水平气缸510，所述水平气缸510设置于驱动板400的后端以实现连接的驱动板400进行前后的移动，所述水平气缸510对应驱动板400设置两个且两个水平气缸510并排设置。所述驱动板400上定位块410，保证塑料滤板在驱动板400上的位置定位。优选的，在左右焊接平台上对应驱动板400设置有导轨，所述驱动板400上对应导轨设置导槽，所述驱动板400在水平气缸510的驱动下沿着导轨移动，实现驱动板400上设置的塑料滤板移动。左右焊接平台上分别设置用于支撑塑料滤板的支撑架700，所述支撑架700设置于移动装置的后端。

本实施例具体工作时，利用驱动板400上的定位块410将准备焊接的塑料滤板分别置于左右焊接平台的支撑架700上，启动中间气缸520将温度控制在220℃的加热半年升起至待焊接的左右塑料滤板之间，启动左右焊接平台上的水平气缸510将左右塑料滤板驱动至加热板300处，并设定水平气缸510的压力值为0.8mpa将左右塑料滤板与加热板300夹紧固定，实现左右塑料滤板焊接接触面加热融化，待左右塑料滤板融化宽度为2-3mm后，启动水平气缸510将左右塑料滤板拉开至初始位置，然后启动中间气缸520，将加热板300降落至初始位置，重新启动水平气缸510将焊接接触面融化好的左右塑料滤板进行加压粘结，加压压力设为0.8mpa，保压30分钟后泄压，左右塑料滤板的焊接工作结束。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

技术特征：

1.一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，包括用于通过加热塑料滤板实现焊接的加热装置及位于加热装置两侧的左焊接平台和右焊接平台，左焊接平台和右焊接平台上分别设置用于移动相应塑料滤板的移动装置，左右焊接平台上的移动装置相对应设置。

2.根据权利要求1所述的立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，所述移动装置包括驱动板及用于推动驱动板前后移动的水平气缸，所述水平气缸设置为两个并且并排设置。

3.根据权利要求2所述的立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，所述驱动板上设置用于定位塑料滤板的定位块。

4.根据权利要求1所述的立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，左右焊接平台上分别设置用于支撑塑料滤板的支撑架，所述支撑架设置于移动装置的后端。

5.根据权利要求1所述的立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，所述加热装置包括加热板及设置于加热板下方用于驱动加热板起降的中间气缸，中间气缸设置于中间气缸底座上。

6.根据权利要求5所述的立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，所述加热板为电加热板。

7.根据权利要求2所述的立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，其特征在于，左右焊接平台上对应驱动板设置有导轨，所述驱动板上对应导轨设置有导槽，所述驱动板在水平气缸驱动下沿导轨移动。

技术总结
本实用新型公开一种立式压滤机塑料滤板焊接成型工装，包括用于通过加热塑料滤板实现焊接的加热装置及位于加热装置两侧的左焊接平台和右焊接平台，左焊接平台和右焊接平台上分别设置用于移动相应塑料滤板的移动装置，左右焊接平台上的移动装置相对应设置。本实用新型可以在保证质量的前提下，不受限制的增大制品面积，并能保证对接精度，解决小型液压机无法生产比其液压面积大的塑料制品的问题，降本增效，增大设备利用率，为大型塑料制品的制作提供新思路。

技术研发人员：卞新刚;卞昌友;郜红莉;王学康;刘哲
受保护的技术使用者：山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.06