一种接触球轴承用加工装置的制作方法

本实用新型涉及接触球轴承技术领域，具体为一种接触球轴承用加工装置。

背景技术：

角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大，角接触球轴承的内、外圈上都有滚道，而且内、外圈能沿轴承轴向作相对位移。这类轴承特别适用于承受复合负荷，即径向和轴向同时作用的负荷。角接触球轴承轴向负荷承受能力随接触角α的增大而增大。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度，若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。

但是，现有的接触球轴承在进行加工时，滚珠的安装性能还不够完善，整体的灵活性较低；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种接触球轴承用加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接触球轴承用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的接触球轴承在进行加工时，滚珠的安装性能还不够完善，整体的灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触球轴承用加工装置，包括固定支撑主板，所述固定支撑主板的上方安装有支撑稳定杆，且支撑稳定杆设置有三个，所述支撑稳定杆的上方安装有加工工作台，且支撑稳定杆与固定支撑主板和加工工作台均通过螺栓连接，所述加工工作台上方的外侧安装有安装固定块，安装固定块设置有四个，且四个安装固定块依次分布，所述加工工作台下方的中间位置处安装有转动电机，且转动电机与加工工作台通过螺栓连接，所述加工工作台上方的中间位置处安装有固定挡块，且固定挡块与加工工作台通过卡槽连接。

优选的，所述安装固定块的内侧安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的一端贯穿并延伸至固定挡块的内部。

优选的，所述自动伸缩杆的一端安装有滚珠安装挡块，且滚珠安装挡块与自动伸缩杆通过螺钉连接，所述滚珠安装挡块与自动伸缩杆之间设置有连接块。

优选的，所述固定挡块内部的中间位置处安装有中心安装机构，所述中心安装机构包括电磁块、固定圆块和电机轴连接套，所述固定挡块的内部设置有安装加工槽。

优选的，所述电磁块的下方安装有固定圆块，所述固定圆块下方的中间位置处设置有电机轴连接套。

优选的，所述安装固定块外侧的下方安装有固定稳定块，且固定稳定块与加工工作台通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有中心安装机构，能够使得轴承内卡套的安装性能更加简单完善，加工的稳定性也得到了更好的保障，通过安装有滚珠安装挡块，能够更好的保障滚珠的安装性能，提升灵活性，解决了现有的接触球轴承在进行加工时，滚珠的安装性能还不够完善，整体的灵活性较低的问题；

2、本实用新型通过安装有在中心安装机构的内部安装有电磁块，能够更好的保障轴承内卡套的固定性能，通过安装有转动电机，能够更好的带动中心安装机构进行转动，加工性能更加完善。

附图说明

图1为本实用新型一种接触球轴承用加工装置的主视图；

图2为本实用新型一种接触球轴承用加工装置的俯视图；

图3为本实用新型中心安装机构的结构示意图。

图中：1、固定支撑主板；2、支撑稳定杆；3、加工工作台；4、安装固定块；5、转动电机；6、固定挡块；7、自动伸缩杆；8、滚珠安装挡块；9、安装加工槽；10、中心安装机构；11、连接块；12、固定稳定块；13、电磁块；14、固定圆块；15、电机轴连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种接触球轴承用加工装置，包括固定支撑主板1，固定支撑主板1的上方安装有支撑稳定杆2，且支撑稳定杆2设置有三个，能够更好的保障整体的支撑安装性能，支撑稳定杆2的上方安装有加工工作台3，且支撑稳定杆2与固定支撑主板1和加工工作台3均通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，稳定性更高，加工工作台3上方的外侧安装有安装固定块4，安装固定块4设置有四个，且四个安装固定块4依次分布，加工工作台3下方的中间位置处安装有转动电机5，且转动电机5与加工工作台3通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷，实用性更高，加工工作台3上方的中间位置处安装有固定挡块6，且固定挡块6与加工工作台3通过卡槽连接，能够更好的保障安装拆卸的灵活性能。

进一步，安装固定块4的内侧安装有自动伸缩杆7，且自动伸缩杆7的一端贯穿并延伸至固定挡块6的内部，结构性能更加简单完善。

进一步，自动伸缩杆7的一端安装有滚珠安装挡块8，且滚珠安装挡块8与自动伸缩杆7通过螺钉连接，滚珠安装挡块8与自动伸缩杆7之间设置有连接块11，能够更好的保障安装固定的连接性能，实用性更高。

进一步，固定挡块6内部的中间位置处安装有中心安装机构10，中心安装机构10包括电磁块13、固定圆块14和电机轴连接套15，固定挡块6的内部设置有安装加工槽9，能够更好的保障电机的传动性能。

进一步，电磁块13的下方安装有固定圆块14，固定圆块14下方的中间位置处设置有电机轴连接套15，连接稳定性更高。

进一步，安装固定块4外侧的下方安装有固定稳定块12，且固定稳定块12与加工工作台3通过螺钉连接，安装拆卸更加方便快捷，稳定性更高。

工作原理：使用时，将接触球轴承内轴套安装在电磁块13的外侧，通过电磁块13能够更好的对内轴套以及滚珠的位置进行一定的固定，将外轴套放置在外侧，自动伸缩杆7的伸缩夹紧外轴套，并通过不同的自动伸缩杆7的伸缩带动外轴套向一侧运动，将滚珠放置在内外轴套之间，固定圆块14能够更好的对滚珠进行支撑，再通过自动伸缩杆7的伸缩带动外轴套回位，启动转动电机5，转动电机5的输出轴带动中心安装机构10整体开始转动，能够使得滚珠更好的嵌入内轴套内部，完成整体的装配，装配完成后，关闭电磁块13，电磁块13不再产生磁力，取下装配完成的轴承即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种接触球轴承用加工装置，包括固定支撑主板(1)，其特征在于：所述固定支撑主板(1)的上方安装有支撑稳定杆(2)，且支撑稳定杆(2)设置有三个，所述支撑稳定杆(2)的上方安装有加工工作台(3)，且支撑稳定杆(2)与固定支撑主板(1)和加工工作台(3)均通过螺栓连接，所述加工工作台(3)上方的外侧安装有安装固定块(4)，安装固定块(4)设置有四个，且四个安装固定块(4)依次分布，所述加工工作台(3)下方的中间位置处安装有转动电机(5)，且转动电机(5)与加工工作台(3)通过螺栓连接，所述加工工作台(3)上方的中间位置处安装有固定挡块(6)，且固定挡块(6)与加工工作台(3)通过卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种接触球轴承用加工装置，其特征在于：所述安装固定块(4)的内侧安装有自动伸缩杆(7)，且自动伸缩杆(7)的一端贯穿并延伸至固定挡块(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种接触球轴承用加工装置，其特征在于：所述自动伸缩杆(7)的一端安装有滚珠安装挡块(8)，且滚珠安装挡块(8)与自动伸缩杆(7)通过螺钉连接，所述滚珠安装挡块(8)与自动伸缩杆(7)之间设置有连接块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种接触球轴承用加工装置，其特征在于：所述固定挡块(6)内部的中间位置处安装有中心安装机构(10)，所述中心安装机构(10)包括电磁块(13)、固定圆块(14)和电机轴连接套(15)，所述固定挡块(6)的内部设置有安装加工槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种接触球轴承用加工装置，其特征在于：所述电磁块(13)的下方安装有固定圆块(14)，所述固定圆块(14)下方的中间位置处设置有电机轴连接套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种接触球轴承用加工装置，其特征在于：所述安装固定块(4)外侧的下方安装有固定稳定块(12)，且固定稳定块(12)与加工工作台(3)通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种接触球轴承用加工装置，涉及接触球轴承技术领域，为解决现有的接触球轴承在进行加工时，滚珠的安装性能还不够完善，整体的灵活性较低的问题。所述固定支撑主板的上方安装有支撑稳定杆，且支撑稳定杆设置有三个，所述支撑稳定杆的上方安装有加工工作台，所述加工工作台上方的外侧安装有安装固定块，所述加工工作台下方的中间位置处安装有转动电机，且转动电机与加工工作台通过螺栓连接，所述加工工作台上方的中间位置处安装有固定挡块，且固定挡块与加工工作台通过卡槽连接。

技术研发人员：杨功辉
受保护的技术使用者：无锡宝晟精密轴承制造有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.11