一种耐高温水带的制作方法

本发明涉及特种机器人技术领域，尤其涉及一种耐高温消防水带。

背景技术：

消防机器人消防水带是灭火现场所使用的主要设备，在火场中使用时，必须保证消防水带的安全可靠。但是受高温环境影响，水带自身强度会有不同程度的下降，现有消防水带一般可用于85℃以下，现有消防水带一般仅用于在火场外围铺设，执行灭火任务。近年来随着消防制造业的迅速发展和技术的不断更新，各种先进设备应用于消防领域，已经出现了可以深入火场内部高温区域的灭火机器人，但现有消防水带一旦进入高温区域进行灭火可能会有损毁风险，导致进入高温区域的机器人无法完成灭火任务。

申请公布号为cn110812756a的中国专利申请公开了一种耐高温阻燃消防水带，该申请公开了通过使用聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、三元乙丙橡胶以实现耐高温水带的技术方案，提高了水带的最高使用温度。但实际上所使用的聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、三元乙丙橡胶一般仅能在200～300℃范围内工作，并且随着环境温度的升高，材料强度会迅速降低，无法满足复杂的高温环境需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐高温水带，采用耐磨隔热层和衬里层结构，能够增大高温火场中的环境热量向水带衬里层的传热热阻，保证水带在高温火场环境下正常工作。

为实现上述目的，本发明提供的耐高温水带，包括，耐磨隔热层和衬里层，其中，

所述衬里层粘合于所述耐磨隔热层的内表面；

所述耐磨隔热层和所述衬里层为多层复合结构；

所述耐磨隔热层，用于保护所述衬里层，并减少环境热量向所述衬里层的传递。

进一步的，所述耐磨隔热层，包括，耐磨层、隔热层、均热层、封边结构和连接结构，其中，

所述耐磨层，为金属编织的网管，用于防止所述隔热层、所述均热层、所述衬里层磨损；

所述隔热层，采用低导热系数材料，用于阻隔热量传入所述衬里层；

所述均热层，采用高导热金属材料，用于保证内层温度的均匀；

所述封边结构，用于对所述耐磨层和所述隔热层进行压边；

所述连接结构，用于连接紧固所述耐磨层、所述隔热层和所述均热层。

进一步的，所述耐磨层为经线和纬线通过斜纹或平纹编织而成；所述经线和所述纬线的材料，为镍铬合金或不锈钢材料。

进一步的，所述隔热层为气凝胶材料、玻璃纤维或陶瓷纤维材料。

进一步的，所述均热层，为紫铜材料、铝或铝合金材料。

进一步的，所述连接结构，为铆钉，将所述耐磨层、所述隔热层、所述均热层铆接在一起。

进一步的，所述衬里层，包括，承压衬里层和涂料层，其中，

所述承压衬里层，用于降低流动阻力，进行液体输送；

所述涂料层，用于进一步降低高温环境对衬里层橡胶材料的传热。

进一步的，所述承压衬里层，采用三元乙丙橡胶或硅胶材料。

更进一步的，所述涂料层，为在所述承压衬里层外表面喷涂的气凝胶涂料层。

为实现上述目的，本发明还提供一种消防机器人系统，应用上文所述的耐高温水带。

本发明的耐高温水带，具有以下有益效果：

1)使用耐磨隔热层替代普通编织层并在衬里层外表面喷涂气凝胶涂料，使得水带在高温火场环境中工作时，火场中的热量不会直接传导至承压的衬里层，保证了水带可以正常工作。

2)耐磨层的合金材料与地面摩擦系数较低，降低水带拖动阻力，并且水带的耐磨性与普通水带相比有较大提高。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本发明的实施例一起，用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的耐高温水带剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为根据本发明的耐高温水带剖面图，如图1所示，本发明的耐高温水带，包括耐磨隔热层和衬里层，其中，

衬里层通过耐高温硅胶胶粘剂粘合于耐磨隔热层的内表面。

耐磨隔热层和衬里层为多层复合结构，耐磨隔热层主要用于保护衬里层不受高温火场环境影响。

优选地，耐磨隔热层，包括，耐磨层1、隔热层2、均热层3、封边结构6和连接结构7；衬里层，包括，承压衬里层4和涂料层5，其中，

耐磨层1、隔热层2、均热层3从外到内依次排列。

耐磨层1，其采用合金材料编制成，经线和纬线通过斜纹或平纹编织；所述的合金材料，为镍铬合金或不锈钢材料，为了提高编织网管的耐磨性，材料中还需要含有适量的锰。

隔热层2为气凝胶层，用于阻隔热量传入水带衬里。

本实施例中，隔热层2采用气凝胶、玻璃纤维或陶瓷纤维材料制成。从成本控制角度考虑，可以使用两片气凝胶毡替代。气凝胶毡或气凝胶管材料可以在高达800℃以上正常使用，并且导热系数极低，具有优良的耐高温阻燃隔热效果。

均热层3为高导热金属编织而成，用于保证内层温度的均匀。

本实施例中，均热层3使用紫铜材料制成，具有较高的导热系数，当水带某一小段处于环境温度过高时，或出现恶劣工况导致耐磨层1和隔热层2破损后，从破损位置传入的较多热量能够迅速扩散，而避免破损位置的衬里层温度过高损坏。

封边结构6，为u型结构，采用与耐磨层1材料相同的镍铬合金或不锈钢，用于对耐磨层1和隔热层2进行压边，避免隔热层材料影响消防水带的扁平收纳。

连接结构7，用于将耐磨层1、隔热层2、均热层3连接紧固。

本实施例中，连接结构7为铆钉，使用铆接的方式，或根据不同需求更换其他连接方式。

承压衬里层4，其使用气凝胶喷涂三元乙丙橡胶或硅胶衬里层而成，内表面光滑用于降低流动阻力，进行液体输送。

涂料层5为在承压衬里层4外表面喷涂气凝胶涂料层，用于进一步降低高温环境对衬里层橡胶材料的影响，提高了水带的安全性。

优选地，耐磨层1、隔热层2、均热层3之间使用铆钉连接。

本技术：
的耐高温水带，通过上述技术手段，增大高温火场中的环境热量向水带衬里层的传热热阻，并且能够有效避免热短路引起的局部热失控现象，以保证水带在高温火场环境下可以正常工作。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐高温水带，其特征在于，包括，耐磨隔热层和衬里层，其中，

所述衬里层粘合于所述耐磨隔热层的内表面；

所述耐磨隔热层和所述衬里层为多层复合结构；

所述耐磨隔热层，用于保护所述衬里层，并减少环境热量向所述衬里层的传递。

2.根据权利要求1所述的耐高温水带，其特征在于，所述耐磨隔热层，包括，耐磨层、隔热层、均热层、封边结构和连接结构，其中，

所述耐磨层，为金属编织的网管，用于防止所述隔热层、所述均热层、所述衬里层磨损；

所述隔热层，采用低导热系数材料，用于阻隔热量传入所述衬里层；

所述均热层，采用高导热金属材料，用于保证内层温度的均匀；

所述封边结构，用于对所述耐磨层和所述隔热层进行压边；

所述连接结构，用于连接紧固所述耐磨层、所述隔热层和所述均热层。

3.根据权利要求2所述的耐高温水带，其特征在于，所述耐磨层为经线和纬线通过斜纹或平纹编织而成；所述经线和所述纬线的材料，为镍铬合金或不锈钢材料。

4.根据权利要求2所述的耐高温水带，其特征在于，所述隔热层为气凝胶材料、玻璃纤维或陶瓷纤维材料。

5.根据权利要求2所述的耐高温水带，其特征在于，所述均热层，为紫铜材料、铝或铝合金材料。

6.根据权利要求2所述的耐高温水带，其特征在于，所述连接结构，为铆钉，将所述耐磨层、所述隔热层、所述均热层铆接在一起。

7.根据权利要求1所述的耐高温水带，其特征在于，所述衬里层，包括，承压衬里层和涂料层，其中，

所述承压衬里层，用于降低流动阻力，进行液体输送；

所述涂料层，用于进一步降低高温环境对衬里层橡胶材料的传热。

8.根据权利要求7所述的耐高温水带，其特征在于，所述承压衬里层，采用三元乙丙橡胶或硅胶材料。

9.根据权利要求7所述的耐高温水带结构，其特征在于，所述涂料层，为在所述承压衬里层外表面喷涂的气凝胶涂料层。

10.一种消防机器人系统，其特征在于，应用权利要求1-9任一项所述的耐高温水带。

技术总结
一种耐高温水带，包括，耐磨隔热层和衬里层，其中，所述衬里层粘合于所述耐磨隔热层的内表面；所述耐磨隔热层和所述衬里层为多层复合结构；所述耐磨隔热层，用于保护所述衬里层，并减少环境热量向所述衬里层的传递。本发明的耐高温水带，能够增大高温火场中的环境热量向水带衬里层的传热热阻，保证水带在高温火场环境下正常工作。

技术研发人员：唐飞;李明旭;罗刚;徐延泷
受保护的技术使用者：北京力升高科科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.03.12