一种新型排气阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型排气阀。

背景技术：

排气阀用以调节管道系统内留存的空气，在给排水、造船、流体运输等工程领域应用广泛。目前，市场上大多的排气阀只具备排气功能，不具备吸气功能，而且所能承受压力的能力也有待提高，排气的速率也不能调节。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种新型排气阀，同时具备排气和吸气的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型排气阀，包括阀体、设置于所述阀体上的阀盖，所述阀盖和所述阀体螺纹连接，所述阀体上设有进液口，其特征在于：所述阀体内设有浮球，所述阀盖上设有排气口，所述排气口的上端设有锁紧螺栓，所述排气口的下方设有螺纹连接套、固定帽、挡块，所述螺纹连接套中空设置且上端与所述排气口的下端螺纹连接，所述固定帽与所述螺纹连接套的下端螺纹连接，所述固定帽的下端设有通孔，所述通孔将所述排气口、阀体的内部连通设置，所述挡块采用压簧与铰接设置在所述阀盖内，所述挡块的上端与所述固定帽的下端的抵接配合，所述挡块的下端设有连接杆，所述连接杆与所述浮球连接。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖内还设有固定板，所述固定板位于所述固定帽和所述阀盖之间，所述固定板上设有铰接部，所述压簧的端头部位铰接在所述铰接部上。

本实用新型进一步设置为：所述挡块的上端设有弹性密封垫，所述弹性密封垫，所述弹性密封垫与所述固定帽的下端的抵接配合。

本实用新型进一步设置为：所述排气口的侧壁上设有排气嘴，所述排气嘴与所述排气口的侧壁螺纹连接，所述排气嘴到所述排气嘴顶端的距离小于所述锁紧螺栓的长度。

本实用新型进一步设置为：所述挡块上设有卡槽，所示压簧卡接在所述卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述浮球连接设有连接凸起，所述连接凸起上设有连接孔，所述连接杆的下端设有挂钩，所述挂钩与所述连接孔连接。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种新型排气阀，其上设置的挡块采用连接杆与阀体内部的浮球连接，同时结合阀体上设置的排气口和排气嘴，使得该排气阀同时具备吸气和排气的功能，且承载压力高，排气口上设有锁紧螺栓，使得该排气阀的排气速率可调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的阀盖的结构示意图；

图4为本实用新型a部结构的放大图。

附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、进液口；4、浮球；401、连接凸起；402、连接孔；5、排气口；6、排气嘴；7、锁紧螺栓；8、螺纹连接套；9、固定板；901、铰接部；10、固定帽；101、通孔；11、挡块；111、卡槽；12、弹性密封垫；13、压簧；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-4对本实用新型进行说明：

一种新型排气阀，包括采用不锈钢材料制成的阀体1、阀盖2，阀盖2和阀体1螺纹连接，阀体1上设有进液口3，阀体1内设有采用尼龙材质制成的浮球4，阀盖2上设有排气口5，排气口5的上端设有锁紧螺栓7，排气口5的侧壁上设有排气嘴6，排气嘴6与排气口5的侧壁螺纹连接，排气嘴6到排气口5顶端的距离小于锁紧螺栓7的长度，通过旋进锁紧螺纹在排气口5中的深度，来控制排气嘴6排气的速率。排气口5的下方设有螺纹连接套8、固定板9、固定帽10、挡块11。

螺纹连接套8中空设置且上端与排气口5的下端螺纹连接，固定板9套接在螺纹连接套8的中间部位，且固定板9位于固定帽10和阀盖2之间，固定帽10与螺纹连接套8的下端螺纹连接，固定帽10的下端设有通孔101，通孔101将排气口5、阀体1的内部连通设置。

挡块11的上端设有弹性密封垫12，弹性密封垫12与固定帽10的下端的抵接配合用于封堵通孔101。挡块11采用压簧13与铰接设置在阀盖2内，挡块11上设有卡槽111，所示压簧13卡接在卡槽111内。固定板9上设有铰接部901，压簧13的端头部位铰接在铰接部901上。

挡块11的下端设有连接杆14，浮球4连接设有连接凸起401，连接凸起401上设有连接孔402，连接杆14的下端设有挂钩，挂钩与连接孔402连接。浮球4的下表面设有与其一体设置的导向杆403和垫片404，垫片404与阀体1的底部抵接配合使得浮球4与阀体1的底部间隔设置，导向杆403位于进液口3内。

采用上述技术方案，将该排气阀固定在管道上，液体由进液口3进入到阀体1内部，浮球4在浮力作用下漂浮在阀体1内，此时阀门处于关闭状态，液体中的气体由进液口3进入到阀体1内部并位于阀体1的上端，随着气体的聚集，阀体1内的液面下降，浮球4下沉带动连接杆14、连接杆14带动挡块11转动，使得弹性密封垫12与通孔101分离，气体由通孔101进入排气口5被排出，气体排出过程中液面再次上升，浮球4再次上浮，进而使得弹性密封垫12对通孔101再次封堵，准备下一次的排气，与此同时，还可采用该排气阀上的排气嘴6对管道内部充气。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型排气阀，包括阀体(1)、设置于所述阀体(1)上的阀盖(2)，所述阀盖(2)和所述阀体(1)螺纹连接，所述阀体(1)上设有进液口(3)，其特征在于：所述阀体(1)内设有浮球(4)，所述浮球(4)与所述阀体(1)的底端间隔设置，所述阀盖(2)上设有排气口(5)，所述排气口(5)的上端设有锁紧螺栓(7)，所述排气口(5)的下方设有螺纹连接套(8)、固定帽(10)、挡块(11)，所述螺纹连接套(8)中空设置且上端与所述排气口(5)的下端螺纹连接，所述固定帽(10)与所述螺纹连接套(8)的下端螺纹连接，所述固定帽(10)的下端设有通孔(101)，所述通孔(101)将所述排气口(5)、阀体(1)的内部连通设置，所述挡块(11)采用压簧(13)固定在所述阀盖(2)内，所述挡块(11)的上端与所述固定帽(10)的下端的抵接配合，所述挡块(11)的下端设有连接杆(14)，所述连接杆(14)与所述浮球(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型排气阀，其特征在于：所述阀盖(2)内还设有固定板(9)，所述固定板(9)位于所述固定帽(10)和所述阀盖(2)之间，所述固定板(9)上设有铰接部(901)，所述压簧(13)的端头部位铰接在所述铰接部(901)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型排气阀，其特征在于：所述挡块(11)的上端设有弹性密封垫(12)，所述弹性密封垫(12)与所述固定帽(10)的下端的抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型排气阀，其特征在于：所述排气口(5)的侧壁上设有排气嘴(6)，所述排气嘴(6)与所述排气口(5)的侧壁螺纹连接，所述排气嘴(6)到所述排气口(5)顶端的距离小于所述锁紧螺栓(7)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种新型排气阀，其特征在于：所述挡块(11)上设有卡槽(111)，所示压簧(13)卡接在所述卡槽(111)内。

6.根据权利要求1所述的一种新型排气阀，其特征在于：所述浮球(4)连接设有连接凸起(401)，所述连接凸起(401)上设有连接孔(402)，所述连接杆(14)的下端设有挂钩，所述挂钩与所述连接孔(402)连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型排气阀，其特征在于：所述浮球(4)的下表面设有与其一体设置的导向杆(403)和垫片(404)，所述垫片(404)与所述阀体(1)的底部抵接配合，所述导向杆(403)位于所述进液口(3)内。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型排气阀，包括阀体、设置于所述阀体上的阀盖，所述阀盖和所述阀体螺纹连接，所述阀体上设有进液口，所述阀体内设有浮球，所述阀盖上设有排气口，所述排气口的上端设有锁紧螺栓，所述排气口的下方设有螺纹连接套、固定帽、挡块，所述螺纹连接套中空设置且上端与所述排气口的下端螺纹连接，所述固定帽与所述螺纹连接套的下端螺纹连接，所述固定帽的下端设有通孔，本实用新型同时具备吸气和排气的功能，且承载压力高，排气口上设有锁紧螺栓，使得该排气阀的排气速率可调节。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：温州凯士姆阀门有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.01.05