一种大吨位新型鼓式制动冷却循环系统的制作方法

本发明涉及鼓式制动器散热技术领域，具体为一种大吨位新型鼓式制动冷却循环系统。

背景技术：

制动器主要用于正在运行中的机械或机构的速度或使其停止，制动器是保护机械安全正常的工作，控制机械速度的重要部件，鼓式制动器是一种常用的制动器，鼓式制动器在制动时是依靠制动器与制动鼓之间的摩擦力来实现制动鼓的制动效果，鼓式制动器在制动过程中，会产生大量的热量，若热量不能够及时的消散出去，则会导致制动鼓表面的温度过高，而影响制动器的制动效果。

由于现有鼓式制动器的散热大都是通过在制动蹄的表面开设散热孔进行常规散热，散热效果不佳，且也不易掉制动鼓循环冷却降温散热，此外当制动蹄表面出现部分磨损严重时，需要对其进行整体更换，造成了资源的浪费，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大吨位新型鼓式制动冷却循环系统，具备能够对制动鼓进行循环水冷散热，以及对制动蹄进行风冷散热，且散热风扇的往复摆动，提高了对制动蹄的吹风范围，使得对制动蹄的风冷效果更好，且还能够简单快速的进行更换摩擦片，提高了制动蹄的使用寿命，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大吨位新型鼓式制动冷却循环系统，包括制动鼓，所述制动鼓内壁的顶部固定有制动轮缸，且制动轮缸的两端均固定有制动蹄，且两个制动蹄的底端通过连接杆进行铰接，所述制动鼓的内部开设有用于放置冷却液的冷却腔，所述制动鼓的顶部从上至右依次固定连接有冷却液放置箱、制冷器和水泵，且冷却液放置箱、制冷器和水泵之间均通过连通管进行连接，所述冷却液放置箱的底部固定有连接管，且连接管穿进冷却腔内，所述水泵的出水端穿进冷却腔内。

所述制动轮缸的底部固定有支撑板，所述支撑板上靠近其底端的表面铰接有摆杆，所述摆杆的左右两端均固定有散热风扇，所述支撑板的后侧固定有推拉组件，且推拉组件能够推动两个散热风扇进行摆动，增大了散热风扇对制动蹄的风冷范围。

优选的，所述推拉组件包括固定连接在支撑板后侧上的驱动机，且驱动机的输出端贯穿支撑板，并固定连接有圆盘，所述圆盘的表面铰接有用于推动散热风扇进行摆动的连接杆。

优选的，所述制动鼓的顶部固定有用于对冷却液放置箱、制冷器和水泵进行保护的防护盖。

优选的，所述制动蹄的表面开设有弧形散热槽。

优选的，所述弧形散热槽的内壁固定有若干个加强筋。

优选的，所述制动蹄靠近制动鼓的一侧开设有弧形放置槽，且弧形放置槽内设有摩擦片，所述摩擦片远离制动鼓的一侧固定有若干个螺栓，且螺栓贯穿制动蹄，并螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置冷却腔、冷却液放置箱、制冷器和水泵，使得水泵能够抽取经过制冷器制冷后的冷却液进入到冷却腔内，被制冷后的冷却液在冷却腔内流动一圈，能够对制动鼓的表面进行冷却降温，流经一圈的冷却液最终在水泵泵力的作用下重新流回到冷却液放置箱内，便于在制冷器和水泵的作用下，对制动鼓进行循环冷却降温。

二、本发明通过设置支撑板、摆杆、散热风扇、驱动机、圆盘和连接杆，使得驱动机的输出端带动圆盘转动，圆盘转动一圈在连接杆的作用下，会推动摆杆进行往复摆动，从而能够带动两个散热风扇往复摆动，提高了对制动蹄的吹风范围，使得对制动蹄的风冷效果更好。

二、本发明通过设置摩擦层、螺栓和螺母，使得当摩擦片磨损较为严重时，能够简单快速的进行更换摩擦层，避免了整体更换制动蹄，提高了制动蹄的使用寿命，而通过弧形散热槽的设置，提高了制动蹄表面空气的流动性，使得对制动蹄的散热效果更好。

附图说明

图1为本发明的正视剖面视图；

图2为本发明驱动机的侧面剖视图；

图3为本发明a处结构的放大图。

图中：1、制动鼓；2、制动轮缸；3、制动蹄；4、连接杆；5、冷却腔；6、冷却液放置箱；7、制冷器；8、水泵；9、支撑板；10、摆杆；11、散热风扇；12、驱动机；13、圆盘；14、连接杆；15、防护盖；16、弧形散热槽；17、加强筋；18、摩擦片；19、螺栓；20、螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种大吨位新型鼓式制动冷却循环系统，包括制动鼓1，制动鼓1内壁的顶部固定有制动轮缸2，且制动轮缸2的两端均固定有制动蹄3，且两个制动蹄3的底端通过连接杆4进行铰接。

进一步地，制动蹄3的表面开设有弧形散热槽16，通过弧形散热槽16的设置，提高了制动蹄3表面空气的流动性，使得对制动蹄3的散热效果更好。

进一步地，弧形散热槽16的内壁固定有若干个加强筋17，通过若干个加强筋17的设置，提高了制动蹄3结构的稳定性。

进一步地，制动蹄3靠近制动鼓1的一侧开设有弧形放置槽，且弧形放置槽内设有摩擦片18，摩擦片18远离制动鼓1的一侧固定有若干个螺栓19，且螺栓19贯穿制动蹄3，并螺纹连接有螺母20，摩擦片18磨损较为严重时，通过旋出螺母20，解除对螺栓19的固定，然后能够取下摩擦片18，方便对其进行更换，避免了整体更换制动蹄3，提高了制动蹄3的使用寿命。

制动鼓1的内部开设有用于放置冷却液的冷却腔5，制动鼓1的顶部从上至右依次固定连接有冷却液放置箱6、制冷器7和水泵8，且冷却液放置箱6、制冷器7和水泵8之间均通过连通管进行连接，冷却液放置箱6的底部固定有连接管，且连接管穿进冷却腔5内，水泵8的出水端穿进冷却腔5内，水泵8能够抽取经过制冷器7制冷后的冷却液进入到冷却腔5内，被制冷后的冷却液在冷却腔5内流动一圈，能够对制动鼓1的表面进行冷却降温，流经一圈的冷却液最终在水泵8泵力的作用下重新流回到冷却液放置箱6内，便于在制冷器7和水泵8的作用下，对制动鼓1进行循环冷却降温。

进一步地，制动鼓1的顶部固定有用于对冷却液放置箱6、制冷器7和水泵8进行保护的防护盖15，防护盖15对冷却液放置箱6、制冷器7和水泵8起到了保护作用。

制动轮缸2的底部固定有支撑板9，支撑板9上靠近其底端的表面铰接有摆杆10，摆杆10的左右两端均固定有散热风扇11，支撑板9的后侧固定有推拉组件，且推拉组件能够推动两个散热风扇11进行摆动，增大了散热风扇11对制动蹄3的风冷范围。

进一步地，推拉组件包括固定连接在支撑板9后侧上的驱动机12，且驱动机12的输出端贯穿支撑板9，并固定连接有圆盘13，圆盘13的表面铰接有用于推动散热风扇11进行摆动的连接杆14，驱动机12的输出端带动圆盘13转动，圆盘13转动一圈在连接杆14的作用下，会推动摆杆10进行往复摆动，从而能够带动两个散热风扇11往复摆动，提高了对制动蹄3的吹风范围，使得对制动蹄3的风冷效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。