一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成的制作方法

1.本发明属于管道领域，具体是一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.随着社会的发展，管道的应用越来越广泛，不同的行业对于管道的要求不一，为此，人们研发了很多具备不同功能的管道，其中就有阻燃抗压耐腐蚀软管总成；但是，经研究发现现有的阻燃抗压耐腐蚀软管总成在使用时存在一定的弊端；1、现有的阻燃抗压耐腐蚀软管总成的外层和普通的管道结构相同，会在其表面和内部增加相应的层状结构，例如在表面增加耐腐蚀的涂层，但是在管道的铺设过程中，经常需要移动和拖动管道，管道与地面上的石块接触并摩擦，其表面的涂层会被刮除，使得该部分的管道无法实现耐腐蚀的效果，影响管道的使用寿命；2、现有的阻燃抗压耐腐蚀软管总成连接不方便，通常需要各种各样的工具配合，而且其连接后不清楚是否完全校准位置，而且在实际使用时会出现管道连接处损坏的情况，而管道的连接处众多，此时，将难以发现，维护比较麻烦，不满足管道的使用要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本技术实施例提供一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成，该装置通过设置耐磨损组件，耐磨损组件包括若干组耐磨损件，且若干组耐磨损件等间距设置，同时耐磨损件包括若干组凸块，使用时管道主体的外表面不与外界接触，移动和拖动时仅仅凸块与外界接触，管道布置过程中仅有凸块发生磨损，能够有效保护管道主体，提高管道主体的防护效果，从而能够延长管道主体的使用寿命的效果。
5.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成，包括：管道主体，所述管道主体的数量为两组，所述管道主体的外表面设置有耐磨损组件；管道连接组件，所述管道连接组件包括一号连接件和二号连接件，所述一号连接件和二号连接件分别安装在两组管道主体相互靠近的一端，所述一号连接件和二号连接件插接；管道连接组件中的一号连接件和二号连接件分别设置在管道主体的两端，使用时拿取两组管道主体，将一号连接件和二号连接件对接上去即可。
6.其中，所述管道连接组件上还设置有密封组件和密封检测组件。
7.密封组件主要起到密封一号连接件和二号连接件的效果，密封检测组件能够起到
检测一号连接件和二号连接件之间的密封效果，并且能够将检测的结果反馈给相关的工作人员，帮助工作人员快速的发现管道连接的故障，能够方便工作人员维护管道，使用效果比较好。
8.优选的，所述耐磨损组件包括若干组耐磨损件，若干组所述耐磨损件等间距设置在管道主体的外表面，等间距设置，能够避免中间的管道主体与地面接触。
9.优选的，所述耐磨损件包括若干组凸块，若干组所述凸块呈环形分布，且其成环形分布后中心处位于管道主体的中心线上。
10.耐磨损件包括若干组凸块，且呈环形分布，使得管道在各个方向上均能够起到防护效果，避免管道将滑动过程中局部翻转倾斜和与地面接触，能够起到全面防护的效果。
11.优选的，所述一号连接件靠近二号连接件的一端面开设有若干组卡槽，所述卡槽中卡接有卡块，所述卡块的一端与二号连接件的一端面固定连接。
12.卡块采用弹性件，使用时卡块插入到卡槽中，弹性件会发生形变卡在卡槽中，分离一号连接件和二号连接件时，需要按压卡块，使得弹性件发生形变，从而才能够与卡槽分离。
13.优选的，所述密封组件包括一号密封组件和二号密封组件，所述一号密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在二号连接件的端面，所述第二密封圈设置在一号连接件的端面，所述第一密封圈的内径与管道主体的内径相等，所述第二密封圈的内径与第一密封圈的外径相等。
14.一号密封组件和二号密封组件的端面均采用弹性材料，例如端面采用橡胶或者硅胶圈。
15.第二密封圈的内径与第一密封圈的外径相等，连接后第一密封圈的外表面与第二密封圈的内表面紧贴，起到第一次密封。
16.优选的，所述二号密封组件包括第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈位于第一密封圈的外侧，所述第四密封圈位于第二密封圈的外侧，所述第三密封圈的外径与第四密封圈的内径相等。
17.第三密封圈的外径与第四密封圈的内径相等，连接后第三密封圈的外表面与第四密封圈的内表面紧贴，起到第三次密封。多次密封，密封效果好。
18.优选的，所述第二密封圈的外表面开设有若干组限位槽，所述第三密封圈的内表面设置有若干组限位块，所述限位块与限位槽插接，所述第三密封圈的内径与第二密封圈的外径相等。
19.限位槽和限位块的设置能够起到连接限位和使用限位的效果，能够防护卡块，减少卡块使用时承受的扭转力，从而延长卡块的使用寿命，避免其转动，使用效果更好。
20.第三密封圈的内径与第二密封圈的外径相等，连接后第二密封圈的外表面与第三密封圈的内表面紧贴，起到第二次密封。
21.优选的，所述密封检测组件包括检测组件和展示组件，所述检测组件和展示组件电连接。
22.检测组件检测密封效果，并且将检测的密封效果反馈给展示组件，通过展示组件展示处。
23.优选的，所述检测组件包括连接铜片，所述连接铜片的数量为若干组，若干组所述
连接铜片对称安装在一号连接件和二号连接件上，所述一号连接件上的连接铜片位于第二密封圈和第四密封圈之间，所述二号连接件上的连接铜片位于第一密封圈和第三密封圈之间，所述一号连接件的内部设置有与连接铜片连接的电池，所述一号连接件与二号连接件连接时，一号连接件上的连接铜片与二号连接件上的连接铜片贴合。
24.使用时电池可以取消，在管道主体中设置导线，采用外界供电的方式，每个一号连接件上的连接铜片之间电连接。
25.可以通过电流的数值判断其管道保持连接状态多少组，从而能够辅助判断管道在哪个位置发生连接不紧密的情况，从而能够方便人们维护。
26.优选含有电池的方案，采用电池定时供电，连接铜片连接时电路导通，指示灯亮起到指示效果，当电路不导通时无线模块反馈结果，可以设定不同无线模块反馈信息代号不一，通过反馈的数据判断连接有问题的位置。
27.优选的，所述展示组件包括无线模块和指示灯，所述一号连接件的外表面开设有安装槽，所述指示灯安装在安装槽中，所述无线模块设置在一号连接件的内部，并与电池电连接。
28.指示灯主要是起到近距离时辅助工作人员查看的效果。
29.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：一是，本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成的管道主体上记载了耐磨损组件，耐磨损组件包括若干组耐磨损件，且若干组耐磨损件等间距设置，同时耐磨损件包括若干组凸块，使用时管道主体的外表面不与外界接触，移动和拖动时仅仅凸块与外界接触，管道布置过程中仅有凸块发生磨损，能够有效保护管道主体，提高管道主体的防护效果，从而能够延长管道主体的使用寿命。
30.二是，本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成中记载了管道连接组件，管道连接组件的连接比较方便，使用时将一号连接件和二号连接件对准插接即可，管道连接组件上设置了密封组件，插接后密封组件中的一号密封组件和二号密封组件相互配合能够起到三重密封的效果，使得不同段的管道之间的连接效果更好，使用效果更好。
31.三是，本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成中记载了密封检测组件，组装和使用时密封检测组件能够检测密封组件的密封效果，当密封出现松动，密封效果不佳时会反馈给工作人员，能够帮助工作人员监测其使用状况，而且能够帮助工作人员及时发现问题所在位置，使用效果好，而且本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成的结构比较简单，使用寿命长，使用效果好，实用性高。
附图说明
32.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明中一号连接件的连接结构图；图3是本发明中一号连接件的局部结构示意图；图4是本发明中二号连接件的连接结构图；图5是本发明中二号连接件的局部结构示意图；图6是本发明中管道主体的局部结构示意图。
33.附图标记：1、管道主体；2、一号连接件；3、二号连接件；4、凸块；5、卡槽；6、卡块；7、
第一密封圈；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、第四密封圈；11、限位槽；12、限位块；13、连接铜片；14、指示灯。
具体实施方式
34.本技术实施例通过提供一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成，解决现有技术中现有的阻燃抗压耐腐蚀软管总成的外层和普通的管道结构相同，会在其表面和内部增加相应的层状结构，例如在表面增加耐腐蚀的涂层，但是在管道的铺设过程中，经常需要移动和拖动管道，管道与地面上的石块接触并摩擦，其表面的涂层会被刮除，使得该部分的管道无法实现耐腐蚀的效果，影响管道的使用寿命的问题，本发明阻燃抗压耐腐蚀软管总成中记载了记载了耐磨损组件，耐磨损组件包括若干组耐磨损件，且若干组耐磨损件等间距设置，同时耐磨损件包括若干组凸块，使用时管道主体的外表面不与外界接触，移动和拖动时仅仅凸块与外界接触，管道布置过程中仅有凸块发生磨损，能够有效保护管道主体，提高管道主体的防护效果，从而能够延长管道主体的使用寿命的效果。
35.实施例1：一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成，如图1-图6所示，包括管道主体1和管道连接组件，管道主体1之间通过管道连接组件连接。
36.管道主体1的数量为两组，管道主体1的外表面设置有耐磨损组件；本实施例中描述的管道主体1的数量为两组主要为了体现其连接，在实际使用过程管道主体1的数量根据需求进行选择。
37.管道连接组件包括一号连接件2和二号连接件3，一号连接件2和二号连接件3分别安装在两组管道主体1相互靠近的一端，一号连接件2和二号连接件3插接；本实施例中的描述为了体现管道主体1之间的连接关系，在实际应用场景中，管道主体1的两端分别安装有一号连接件2和二号连接件3，且为固定安装，相邻的管道主体1之间通过管道连接组件依次连接。
38.其中，管道连接组件上还设置有密封组件和密封检测组件。
39.耐磨损组件包括若干组耐磨损件，若干组耐磨损件等间距设置在管道主体1的外表面。
40.耐磨损件主要其到与外界接触，防止管道主体1表面涂层磨损的效果。
41.耐磨损件包括若干组凸块4，若干组凸块4呈环形分布，且其成环形分布后中心处位于管道主体1的中心线上。
42.凸块4还可以采用其他的结构替代，优选橡胶材质，在使用时还能够起到一定的缓冲减震效果。
43.本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成的管道主体1上记载了耐磨损组件，耐磨损组件包括若干组耐磨损件，且若干组耐磨损件等间距设置，同时耐磨损件包括若干组凸块4，使用时管道主体1的外表面不与外界接触，移动和拖动时仅仅凸块4与外界接触，管道布置过程中仅有凸块4发生磨损，能够有效保护管道主体1，提高管道主体1的防护效果，从而能够延长管道主体1的使用寿命。
44.一号连接件2靠近二号连接件3的一端面开设有若干组卡槽5，卡槽5中卡接有卡块6，卡块6的一端与二号连接件3的一端面固定连接。
45.使用时将一号连接件2上的卡槽5对准二号连接件3上的卡块6，使得卡块6卡接在卡槽5中实现管道的直接限位，使用时无需采用其他工具辅助，而且连接时无需转动管道，不会造成管道扭转，无需反复调整管道的状态，使用效果更好。
46.实施例2：在实施例1的基础上，如图1-图6所示，本实施例为密封组件的结构，密封组件包括一号密封组件和二号密封组件，一号密封组件包括第一密封圈7和第二密封圈8，第一密封圈7设置在二号连接件3的端面，第二密封圈8设置在一号连接件2的端面，第一密封圈7的内径与管道主体1的内径相等，第二密封圈8的内径与第一密封圈7的外径相等，连接后第二密封圈8套接在第一密封圈7上，第二密封圈8的内表面与第一密封圈7的外表面紧贴，形成第一层密封结构。
47.二号密封组件包括第三密封圈9和第四密封圈10，第三密封圈9位于第一密封圈7的外侧，第四密封圈10位于第二密封圈8的外侧，第三密封圈9的外径与第四密封圈10的内径相等，连接后第四密封圈10套接在第三密封圈9上，第四密封圈10的内表面与第三密封圈9的外表面紧贴，形成第三层密封结构。
48.第二密封圈8的外表面开设有若干组限位槽11，第三密封圈9的内表面设置有若干组限位块12，限位块12与限位槽11插接，第三密封圈9的内径与第二密封圈8的外径相等，连接后第三密封圈9套接在第二密封圈8上，第三密封圈9的内表面与第二密封圈8的外表面紧贴，形成第二层密封结构。
49.连接后限位块12插入到限位槽11中，起到辅助限位的效果，使得管道之间不会发生转动，使用效果更好。
50.本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成中记载了管道连接组件，管道连接组件的连接比较方便，使用时将一号连接件2和二号连接件3对准插接即可，管道连接组件上设置了密封组件，插接后密封组件中的一号密封组件和二号密封组件相互配合能够起到三重密封的效果，使得不同段的管道之间的连接效果更好，使用效果更好。
51.实施例3：在实施例2的基础上，如图1-图6所示，本实施例为密封检测组件的结构；密封检测组件包括检测组件和展示组件，检测组件和展示组件电连接。
52.检测组件包括连接铜片13，连接铜片13的数量为若干组，若干组连接铜片13对称安装在一号连接件2和二号连接件3上，一号连接件2上的连接铜片13位于第二密封圈8和第四密封圈10之间，二号连接件3上的连接铜片13位于第一密封圈7和第三密封圈9之间，一号连接件2的内部设置有与连接铜片13连接的电池，一号连接件2与二号连接件3连接时，一号连接件2上的连接铜片13与二号连接件3上的连接铜片13贴合。
53.展示组件包括无线模块和指示灯14，一号连接件2的外表面开设有安装槽，指示灯14安装在安装槽中，无线模块设置在一号连接件2的内部，并与电池电连接。
54.当三组连接铜片13同时连接时指示灯14才接通，当其中一组连接铜片13没有连接时，无线模块反馈信号，该原理和实施均为电学的基础内容，因此不做详细的描述。
55.采用电池定时供电，采用定时开关的电池，连接铜片13连接时电路导通，指示灯14亮起到指示效果，方便工作人员现场巡视时判断管道的使用情况，当电路不导通时无线模块反馈结果，可以设定不同无线模块反馈信息代号不一，通过反馈的数据判断连接有问题
的位置。
56.本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成中记载了密封检测组件，组装和使用时密封检测组件能够检测密封组件的密封效果，当密封出现松动，密封效果不佳时会反馈给工作人员，能够帮助工作人员监测其使用状况，而且能够帮助工作人员及时发现问题所在位置，使用效果好，而且本发明一种阻燃抗压耐腐蚀软管总成的结构比较简单，使用寿命长，使用效果好，实用性高。
57.实施例4：在实施例3的基础上，如图1-图6所示，本实施例为管道主体1的结构；管道主体1由外到内依次为防腐蚀涂层、碳纤维抗压层、金属支撑层、隔热层和高分子内芯；其中高分子内芯采用橡塑合金材质，隔热层采用纳米硅基生态保温材料，金属支撑层采用金属网，碳纤维抗压层采用碳纤维丝。
58.还可以根据使用需求增加一些其他功能的层状结构，使得其使用效果更好。
59.需要说明的是，使用时移动管道主体1，调整好管道主体1的位置，然后将一号连接件2对准二号连接件3，连接一号连接件2和二号连接件3即可；移动管道主体1时管道主体1的外表面不与外界接触，移动和拖动时仅仅凸块4与外界接触，管道布置过程中仅有凸块4发生磨损，能够有效保护管道主体1；连接时将一号连接件2上的卡槽5对准二号连接件3上的卡块6，使得卡块6卡接在卡槽5中实现管道的直接限位，使用时无需采用其他工具辅助，而且连接时无需转动管道，不会造成管道扭转，无需反复调整管道的状态，使用效果更好；连接后密封组件中的一号密封组件和二号密封组件相互配合能够起到三重密封的效果，使得不同段的管道之间的连接效果更好；使用时，电池定时供电，连接铜片13连接时电路导通，指示灯14亮起到指示效果，显示连接正常，方便工作人员现场巡视时判断管道的使用情况，当电路不导通时无线模块反馈结果，可以设定不同无线模块反馈信息代号不一，通过反馈的数据判断连接有问题的位置，方便工作人员根据位置寻找。
60.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。