一种具有快速切断功能的波纹管截止阀的制作方法

文档序号:31339761发布日期:2022-08-31 09:48阅读:78来源:国知局
一种具有快速切断功能的波纹管截止阀的制作方法

1.本发明是一种具有快速切断功能的波纹管截止阀,涉及阀体设备领域。


背景技术:

2.截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少,但是传统的截止阀并无相应的快速切断结构,所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种具有快速切断功能的波纹管截止阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有快速切断功能的波纹管截止阀,包括截止阀主体,所述截止阀主体的两侧设置有外部连接管且所述外部连接管与截止阀主体相贯通,所述截止阀主体的上侧转动连接有阀杆,且所述阀杆延伸至截止阀主体的内部与阀芯相连接固定,所述阀杆的上侧与把收盘相固定,所述把收盘的表面分布有防滑纹,所述截止阀主体上端的开口处设置有固定卡齿,所述固定卡齿的内部卡接有切断结构,所述切断结构的输出端与切断限位结构相卡接,所述切断限位结构安装在阀杆的表面。
5.进一步地,所述固定卡齿为向内凹陷的凹槽结构,所述固定卡齿设置有多个且多个固定卡齿之间等距进行排列。
6.进一步地,所述阀杆的侧面位置设置有滑动槽,所述滑动槽为截面呈矩形的条形凹槽结构,所述滑动槽与分布在切断限位结构的内圈相卡接。
7.进一步地,所述切断限位结构包括固定环,所述固定环为圆环形结构,所述固定环的内壁上分布有内卡条,所述内卡条与分布在阀杆侧面的滑动槽滑动连接,所述固定环的外侧分布有限位齿,所述限位齿设置有多个且多个限位齿沿固定环的外周面呈环形进行排列。
8.进一步地,所述切断结构包括定位筒,所述定位筒为圆筒形结构,所述定位筒的外壁上设置有卡接槽,所述卡接槽与固定卡齿相卡接,所述定位筒的内部内部连接有滑动柱,所述滑动柱的一侧端面与卡接柱相固定,所述卡接柱穿过定位筒进行设置,所述卡接柱与限位齿相卡接,所述滑动柱的另一侧端面与连接杆相固定,所述连接杆穿过定位筒进行设置,所述连接杆的外侧套装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与滑动柱的表面相贴合,所述支撑弹簧的另一侧端面与定位筒的筒壁相贴合。
9.进一步地,所述卡接柱伸出定位筒的一端设置有定位锥面,所述定位锥面为截面呈倾斜状的结构,所述定位锥面的表面与限位齿相卡接。
10.进一步地,所述连接杆伸出定位筒的一端与拉盘相固定,所述拉盘为圆盘形结构,且所述拉盘的表面分布有防滑纹。
11.进一步地,所述连接杆的侧面位置设置有侧固定孔,所述侧固定孔的内部旋合有固定杆,所述定位筒经由连接管穿过的边缘位置开设有矩形槽,且所述矩形槽的尺寸与固定杆的尺寸相同。
12.进一步地,所述滑动柱为圆柱形结构,所述滑动柱靠近弹簧的一侧设置有保护沿,所述保护沿为圆筒形结构。
13.本发明的有益效果:通过在止阀主体的上侧设置有固定卡齿,通过固定卡齿则方便对切断结构进行卡接,通过切断结构的卡接可以达到固定切断结构的目的,通过该设计大大的提高了切断结构安装的便捷性,并且相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势;
14.在支撑弹簧的作用下,滑动块带动定位柱伸出定位筒,进而卡接柱伸出定位筒与切断限位结构相互卡接,通过该卡接的方式可以起到限制阀杆转动的目的,通过该设计大大的提高了阀杆固定的便捷性,并且相比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势;
15.而位于卡接柱末端的定位锥面与固定环侧面的限位齿相互卡接,通过该方式可以在阀杆运动到不同的位置仍可以进行固定,该设计大大的提高了固定的稳定性。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
17.图1为本发明一种具有快速切断功能的波纹管截止阀的结构示意图;
18.图2为本发明一种具有快速切断功能的波纹管截止阀中切断限位结构的示意图;
19.图3为本发明一种具有快速切断功能的波纹管截止阀中侧固定孔的分布示意图;
20.图4为本发明一种具有快速切断功能的波纹管截止阀中切断限位结构的示意图;
21.图中:1-把收盘、2-阀杆、3-固定卡齿、4-截止阀主体、5-外部连接管、6-切断结构、7-切断限位结构、61-拉盘、62-定位筒、63-滑动柱、64-卡接柱、65-定位锥面、66-支撑弹簧、67-连接杆、68-侧固定孔、71-限位齿、72-固定环、73-内卡条。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
23.请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种具有快速切断功能的波纹管截止阀,包括截止阀主体4,截止阀主体4的两侧设置有外部连接管5且外部连接管5与截止阀主体4相贯通,截止阀主体4的上侧转动连接有阀杆2,且阀杆2延伸至截止阀主体4的内部与阀芯相连接固定,阀杆2的上侧与把收盘1相固定,把收盘1的表面分布有防滑纹,截止阀主体4上端的开口处设置有固定卡齿3,固定卡齿3的内部卡接有切断结构6,切断结构6的输出端与切断限位结构7相卡接,切断限位结构7安装在阀杆2的表面,固定卡齿3为向内凹陷的
凹槽结构,固定卡齿3设置有多个且多个固定卡齿3之间等距进行排列,通过在止阀主体的上侧设置有固定卡齿3,通过固定卡齿3则方便对切断结构6进行卡接,通过切断结构6的卡接可以达到固定切断结构6的目的,通过该设计大大的提高了切断结构6安装的便捷性,并且相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势,位于卡接柱64末端的定位锥面65与固定环72侧面的限位齿71相互卡接,通过该方式可以在阀杆2运动到不同的位置仍可以进行固定,该设计大大的提高了固定的稳定性。阀杆2的侧面位置设置有滑动槽,滑动槽为截面呈矩形的条形凹槽结构,滑动槽与分布在切断限位结构7的内圈相卡接。
24.切断限位结构7包括固定环72,固定环72为圆环形结构,固定环72的内壁上分布有内卡条73,内卡条73与分布在阀杆2侧面的滑动槽滑动连接,固定环72的外侧分布有限位齿71,限位齿71设置有多个且多个限位齿71沿固定环72的外周面呈环形进行排列。
25.请参阅图3,切断结构6包括定位筒62,定位筒62为圆筒形结构,定位筒62的外壁上设置有卡接槽,卡接槽与固定卡齿3相卡接,定位筒62的内部内部连接有滑动柱63,滑动柱63的一侧端面与卡接柱64相固定,卡接柱64穿过定位筒62进行设置,卡接柱64与限位齿71相卡接,滑动柱63的另一侧端面与连接杆67相固定,连接杆67穿过定位筒62进行设置,连接杆67的外侧套装有支撑弹簧66,支撑弹簧66的一端与滑动柱63的表面相贴合,支撑弹簧66的另一侧端面与定位筒62的筒壁相贴合,卡接柱64伸出定位筒62的一端设置有定位锥面65,定位锥面65为截面呈倾斜状的结构,定位锥面65的表面与限位齿71相卡接,连接杆67伸出定位筒62的一端与拉盘61相固定,拉盘61为圆盘形结构,且拉盘61的表面分布有防滑纹,在支撑弹簧66的作用下,滑动块带动定位柱伸出定位筒62,进而卡接柱64伸出定位筒62与切断限位结构7相互卡接,通过该卡接的方式可以起到限制阀杆2转动的目的,通过该设计大大的提高了阀杆2固定的便捷性,并且相比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势。
26.请参阅图4,连接杆67的侧面位置设置有侧固定孔68,侧固定孔68的内部旋合有固定杆,定位筒62经由连接管穿过的边缘位置开设有矩形槽,且矩形槽的尺寸与固定杆的尺寸相同。滑动柱63为圆柱形结构,滑动柱63靠近弹簧的一侧设置有保护沿,保护沿为圆筒形结构。
27.具体实施方式:在进行使用时,首先将截止阀主体4两侧的外部连接管5与外部管道相连接,然后将切断限位结构7卡接到阀杆2的外侧位置,接下来将切断结构6安装到固定卡齿3的位置,然后即可进行使用,通过在止阀主体的上侧设置有固定卡齿3,通过固定卡齿3则方便对切断结构6进行卡接,通过切断结构6的卡接可以达到固定切断结构6的目的,通过该设计大大的提高了切断结构6安装的便捷性,并且相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势;在支撑弹簧66的作用下,滑动块带动定位柱伸出定位筒62,进而卡接柱64伸出定位筒62与切断限位结构7相互卡接,通过该卡接的方式可以起到限制阀杆2转动的目的,通过该设计大大的提高了阀杆2固定的便捷性,并且相比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势;而位于卡接柱64末端的定位锥面65与固定环72侧面的限位齿71相互卡接,通过该方式可以在阀杆2运动到不同的位置仍可以进行固定,该设计大大的提高了固定的稳定性。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将
实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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