专利名称：防护式电磁离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电磁离合器的技术领域，适用于传动接手的电磁离合，特别适用于金属制品行业倒立式收线机的传动接手的电动离合。
目前国内倒立式收线机的传动接手多为机械式手动接手、体积笨重劳动强度大。少数倒立式收线机上使用的电磁离合器，体积也相当庞大并且传动力矩小，不利于维护。国际上普遍使用的KEB型电磁离合器体积小、重量轻、相应的传递力矩大，操作方便，我国目前有少数几个厂家开始批量生产这种电磁离合器，但由于该离合器在关键部位还存在问题，使得其过载能力差，容易造成损坏，增加了维护检修量。这种电磁离合器主要由主接手、副接手和电磁线圈三部份组成。而主接手与原动轴相连并且能在轴上微量移动，副接手〔3〕与负载轴相连。副接手〔3〕的轴套上通过一个轴承〔7〕固定了电磁离合器底盘〔1〕，该底盘直接与基座相连为不动体，底盘上嵌着电磁线圈〔2〕，副接手〔3〕的外面上有一圈摩擦片〔5〕该摩擦片〔5〕通过18个灌胶孔处的粘合胶〔4〕牢牢地粘固在副接手〔3〕上，(该灌胶孔也可以少于18个)，当电磁线圈〔2〕通电后由电磁力将可以微量移动的主接手〔8〕与副接手〔3〕吸在一起，这样主接手〔8〕的动力就通过摩擦片〔5〕传给了副接手〔3〕，实现了电磁离合的目的，在实际使用过程中，特别是在过负载时，该离合器由于主副接手之间打滑使摩擦片发热出现过热的现象，使粘合摩擦片的胶粒受热变质并且脱落。脱落的胶粒掉在电磁线圈与副接手的窄隙间，将电磁离合器的副接手卡住，增大了电磁离合器的负载，引起离合器严重发热并烧坏电磁线圈。脱落的胶粒经常卡断电磁线圈造成离合器损坏。
本实用新型的目的是在不改变原电磁离合器结构的基础上，通过小量的改进使松动的胶粒不脱落下来从而解决了胶粒卡断线圈或烧坏线圈的目的。
本实用新型是这样实现的，请参看图1副接手〔3〕正面剖视图，在摩擦片〔5〕沿园周D处开一小槽〔9〕，沿摩擦片〔5〕开槽处有一档环〔6〕，其材料为非金属线或非磁性金属丝，其形状请参看图2中副接手〔3〕的沿园周D处展开图所示，埋入非金属线或非磁性金属丝后再在灌胶孔中灌胶，这样即使是某一个或几个灌胶孔中的胶粒受热变质松动后，由于非金属线或金属丝的牵连，它也不会脱落，另一种方法就是将灌胶孔加工成带锥度的孔，使小口处朝向电磁线圈一侧，这样也可避免胶粒松动后向电磁线圈方向脱落。
本实用新型与现有技术相比具有设备使用周期长，维护量少，提高了生产效率节省了备件资金，大大减少了设备的维护工作。
图1为防护式电磁离合器装配图图中1－－电磁离合器底盘2－－电磁离合器线圈3－－电磁离合器副接手4－－灌胶孔胶粒5－－摩擦片6－－档环7－－轴承8－－电磁离合器主接手图2为副接手〔3〕沿园周D展开图图中6－－档环9－－小槽实施例在KEB型电磁离合器副接手的摩擦片上如图1沿园周D处开一小槽，沿摩擦片开槽处埋入一非导磁性金属丝形成一圈档环，其形状如图2中沿园周D展开所示。电磁离合器其它部份尺寸与原KEB型的电磁离合器相同。
权利要求1.一个由主接手[8]、副接手[3]、电磁离合器底盘[1]和电磁离合器线圈[2]等组成的防护式电磁离合器，其特征是在摩擦片[5]上沿园周D处开一小槽，在灌胶孔中埋入或加工成一圈档环和将灌胶孔加工成带锥度孔，使小口一端朝向电磁离合器线圈。
2.按权利要求1所述的防护式电磁离合器，其特征是埋入一圈档环由非导磁材料组成。
专利摘要防护式电磁离合器是属于电磁离合器技术领域。防护式电磁离合器针对KEB型电磁离合器的副接手上灌胶孔粘合胶受热变质后容易脱落的缺陷，在电磁离合器的摩擦片上开一圈小槽，在摩擦片开槽处埋入一挡环后再在灌胶孔中灌胶使挡环与粘合胶粒牵连，能避免胶粒松动后脱落卡坏线圈的缺陷，改进后的电磁离合器结构更坚固，不易损坏，延长了使用寿命。
文档编号F16D27/10GK2063994SQ8921157
公开日1990年10月17日 申请日期1989年9月4日 优先权日1989年9月4日
发明者王志华 申请人:王志华