专利名称：釜用立式摆线针轮行星减速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于传动装置，减速机类。
现有技术所提供的釜用立式摆线针轮行星减速机是国内生产的通用型，其特点是减速比大、效率高、结构紧凑、体积小、过载能力大、故障少、噪声小等优点，其输出轴是法兰与轴整体制造，用二盘向心球轴承装在减速机的机座上，由于设计的原因输出轴不能承受轴向力，输出轴的轴伸不能满足容器搅拌轴的需要，故现行的通用摆线针轮行星减速机用在容器搅拌上时，就需要增加一个特别设计的支架，支架内有一条轴，这条轴用一盘向心球轴承和一盘推力球轴承安装在支架的中间，这条轴叫做中间联接轴。这样就形成了减速机的输出轴用联接器与中间联接轴联接，中间联接轴的下端制造成锥形体与搅拌轴头上的内锥体联接，中间联接轴还起承受轴向力的作用。这样三轴一串的联接方法，造成了加工麻烦、装卸不方便、维修量大，重要的是由于三轴联接造成的三轴不同心，使搅拌轴径向跳动很大，严重的损坏容器上的密封装置，特别是使用机械密封的容器更换一次密封装置要费很大人力、财力。而且在有压力的容器中一旦密封损坏，就产生跑、冒、滴、漏。还使整机产生很大振动，噪声大等不良情况。
本实用新型的任务是提供一种釜用立式摆线针轮行星减速装置，用于化工容器的搅拌传动。它具有现行通用的摆线针轮行星减速机的一切优点，但其结构简化，使原来的三轴联结改为减速机输出轴直接与容器搅拌轴联接。使制造、安装、维修容易，径向跳动大大减少，振动小，重量轻，制造成本降低，节省维修费用，安装高度降低等。
本实用新型的技术特点是利用摆线针轮行星减速机的原理，将输出轴和输出轴法兰设计成分离式，它们之间用过渡配合键联接，将原来的机体与支架设计成为一体，输出轴加长，两轴承距离加长，只用一盘向心球轴承和一盘圆锥滚子轴承，安装在支架上。
结合
本实用新型的一个最佳实施例。
图1是釜用立式摆线针轮行星减速装置结构示意图。
如图所示釜用立式摆线针轮行星减速装置由电动机1、摆线针轮行星减速器2、出轴法兰3、油封4、放油螺栓5、上轴承压盖6、轴承7、上油封盖9、油封10、上油封压盖11、输出轴12、支架13、下轴承盖14、下轴承16、轴承座17、调整垫片18、下油封盖19、下油封20组成。支架13为圆锥形壳体，上口与摆线针轮行星减速器2连接，上口的下面设一圆环形上圆座8，可供安装上轴承盖6、油封4、轴承7、上油封盖9。将输出轴12的上部径向定位，上轴承压盖6及上圆座8与摆线针轮行星减速器2形成密封的储油室，储油室底部设一放油孔，用放油螺栓5密封，在支架13的中部设置圆环形中圆座15，其上安装下轴承盖14、轴承座17、下轴承16、调整垫片18、下油封20、下油封盖19，使输出轴下端得以径向定位，下轴承16采用圆锥滚子轴承，通过更换调整垫片18，使输出轴能够轴向定位。
支架中间开设两面对应的长方形孔，可减轻支架的重量，便于安装。
实施例摆线针轮减速器选用BLD220型。
出轴法兰外径180mm内径φ65mm厚55mm输出轴上轴头直径φ65mm上轴承径φ75mm下轴承径φ65mm联接螺纹 N52总长 539mm支架上口外径φ300mm内径φ185mm上圆座内径φ130mm厚33mm中圆座内径φ120mm厚41mm下口外径φ500mm壁厚10mm总高度742mm上轴承7选用215下轴承16选用7513电动机选用Y132S－4 5.5KW本釜用立式摆线针轮行星减速装置主要用于立式化工容器的搅拌传动，也可用于冶炼、石油、纺织、印染、仪器等作减速传动。
权利要求1.一种釜用立式摆线针轮行星减速装置，它由电动机1、摆线针轮行星减速器2、输出轴12、支架13所组成，其特征在于减速器的输出轴12和出轴法兰3是分离式，它们之间用过渡配合链连接，将输出轴加长，用一盘球轴承和一盘圆锥滚子轴承与支架13上的上圆座8和中圆座15联接，上轴承压盖6及上圆座8与摆线针轮减速器2形成密封的储油室，储油室底部设一放油孔，用放油螺栓5密封。
专利摘要釜用立式摆线针轮行星减速装置属于传动装置减速机类，其特点是输出轴与出轴法兰是分离式，输出轴用一盘球轴承和一盘圆锥滚子轴承与支架联接，具有现有摆线针轮减速器减速比大，效率高，结构紧凑，体积小，故障少，过载能力大，寿命长等优点。还具有结构简化，制造容易，振动小，重量轻，成本低，易于安装及维修等特点。主要用于立式化工容器的搅拌传动，也可用于冶炼、石油、纺织、印染、食品等作减速传动。
文档编号F16H57/02GK2057488SQ8921625
公开日1990年5月23日 申请日期1989年11月24日 优先权日1989年11月24日
发明者徐其国, 李银昌 申请人:山东省淄博减速机厂