专利名称：耐腐蚀阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种耐腐蚀阀门，特别是一种耐高温煤油蒸汽流的耐腐蚀阀门，它也可以用于其它领域。
由于橡胶具有较好的弹性，能使阀门获得较好的密封性能，所以现在工业使用的阀门，大多采用橡胶密封，。但是橡胶用于阀门密封最大的缺点是它对于酸、碱及各种腐蚀性介质耐受能力较低，同时它的抗高温性能也较差。例如变压器煤油汽相干燥设备是生产大中型变压器的重要设备之一，在这种设备中的大口径阀门由于经受不住130℃高温煤油蒸汽的长期冲洗，一般使用3-5炉次以后，阀衬即受损坏，使密封性能降低，达不到使用要求。如上述问题得不到解决，将严重影响煤油汽相干燥设备的正常运转。进口阀门价格昂贵，不宜采用。
本实用新型的目的是提供一种新型结构的阀门，它可以克服现有技术中所存在的缺点，提高阀门的耐腐蚀性能，延长阀门的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的它由阀体及阀芯组成，其特征是阀芯有一个支架，支架上至少铰接有两个联杆，联杆的另一端分别与两侧阀板上的铰座相铰接，每个阀板两侧的阀体上设有L形滑道，装设在滑道中的滚轮固定在阀板两侧，支架一端与动力机构相联接。
在阀体底部和支架之间可以设有限位机构，用以进一步限定支架行走的极限位置。
本实用新型上述技术方案中的支架由动力装置(包括气缸、油缸或其它各种动力机构)带动向上运动时，通过铰接于支架和阀板之间的联杆带动阀板随之动作，由于阀板两侧的滚轮及阀体中的L形滑道限制了阀板的运动轨迹，所以阀板首先沿L形轨道的底部作水平运动，向中间收拢，然后沿轨道上升至阀体上部，此时阀门的开启过程结束。支架向下移动，使阀板沿轨道向相反的方向运动，即可以使阀板恢复到原来的密封状态。
由于本实用新型的阀门开启之后，阀板被收藏于阀体上部的保护腔中，不直接受到腐蚀性介质的冲洗，所以可以使阀板上的密封件免遭侵蚀，延长了它的使用寿命。本实用新型的上述结构既可保证阀门双向开启和关闭的同步性和平稳性，同时又可以保证阀门关闭状态双向密封的可靠性。另外本实用新型结构简单，调整维修都比较方便。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的最佳实施例的结构剖视图。
图2是
图1的侧视图。
如图所示，本实施例由三大部件组成，其一是动力机构采用汽缸A，其二是阀体B，其三是阀芯C。
阀体B的两侧焊接有联接法兰4，在底部设有放油装置1，上部通过法兰13与汽缸的方法兰14相联接，汽缸上设有限位开关15和限位板16，汽缸杆17与阀芯中的方形支架12相联接，在支架中穿有二根轴杆9，每根轴杆的两端各铰接有两个联杆8，阀板6上安装有密封件5，并在阀板的背面焊接有铰座7，铰接在轴杆上的联杆8的另一端与阀板6上的铰座7铰接，共有八个联杆，分别铰接在两个阀板上，每个阀板上铰接有四个联杆。在阀体的两侧各装设两条L形滑道11，安装在阀板两侧的滚轮10卡装在滑道中，用来限定阀板的运动轨迹。在阀芯的下面设有限位调整装置3，它是由安装在方形支架下面的螺杆和螺母构成，阀体的底部还装有一个限位块2，位于螺母和螺杆的下面。
权利要求1.耐腐蚀阀门，它由阀体及阀芯组成，其特征是阀芯有一个支架，支架上至少铰接有两个联杆，联杆的另一端分别与两侧阀板上的铰座相铰接，每个阀板两侧的阀体上设有L形滑道，装设在滑道中的滚轮固定在阀板两侧，支架一端与动力机构相联接。
2.根据权利要求1所说的阀门，其特征是在阀体底部和支架之间可以设有限位机构。
专利摘要耐腐蚀阀门,其阀芯有一个支架,支架上至少铰接有两个联杆,联杆的另一端分别与两侧阀板上的铰座相铰接,每个阀板的两侧的阀体上设有L形滑道,装设在滑道中的滚轮固定在阀板两侧,支架一端与动力机构相联接。由于本实用新型的阀门开启之后,阀板不直接受到腐蚀性介质的冲洗,所以可以延长它的使用寿命,上述结构即可保证阀门开启和关闭的同步性和平稳性,同时又可以保证阀门关闭状态双向密封的可靠性。本实用新型结构简单,维修方便。
文档编号F16K3/02GK2299968SQ9720247
公开日1998年12月9日 申请日期1997年3月21日 优先权日1997年3月21日
发明者宋轶先, 纪开文, 张昭光, 马达, 高辉, 鄂文思 申请人:沈阳友邦真空设备有限公司