专利名称：球面偏置式钟阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门领域的钟阀，特别是涉及一种可控制各种煤粉、尘气等介质的流动和密封的球面偏置式钟阀。
现有的普通钟阀，其结构参见于如《国外阀门结构参考图册》(沈阳阀门研究所编，1994年版)、《阀门产品样本》(机械工业部编，1995年版)等刊物中，其虽可提供使用者一具有控制功效的钟阀，确实具有进步性，但在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点，造成普通钟阀在实际应用上未能达到最佳的使用效果，例如现有的普通钟阀在下料时煤粉冲刷在其钟体上，导致该钟体很快磨损而产生密封不严的问题；其次普通钟阀还存在有开启时钟体落下距离短，其环形出口影响下料的速度的缺陷。由此可见，上述现有的钟阀仍存在有不足，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的钟阀存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有的钟阀存在的缺陷，而提供一种新型结构的球面偏置式钟阀，使其具有可满足介质为煤粉、尘气的立式管道中进行单独控制、集中控制或计算机控制等的自动控制及实现可靠密封的功效。
本实用新型的目的是由以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种球面偏置式钟阀，包括阀杆、阀座及阀体，其特征在于其主要由上阀体、密封圈、阀板、杠杆、主轴、驱动机构、下阀体及中心销轴等组成，该阀板的密封面制成抛物线形球面，而具有较好的定位和密封性能。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的球面偏置式钟阀，其中该上阀体，其与下阀体由螺钉连接成一体；该密封圈，设置于前述上阀体内腔的底面，并与阀板形成密封副；该阀板，其密封面加工成抛物线形的球面，且中心销轴与阀板中心的阀板孔设有适当间隙，阀板形成自动定心密封的结构，可确保阀板抛物线形的球面密封面与密封圈具有较好的定位和密封；该杠杆，其一端与主轴相固连，另一端套设于中心销轴而连接为一体；该主轴，与驱动机构的输出轴设置的连轴器相连接，驱动机构驱动主轴成可转动的主轴，该主轴旋转带动杠杆作上下摆动运动；该驱动机构，设有输出轴，该输出轴设有连轴器与主轴相连接，该主轴设有键与杠杆的一端相固连，杠杆的另一端套设于中心销轴而连接成为一体，该中心销轴与阀板呈活动连接，驱动机构驱动主轴，该主轴旋转带动杠杆上下摆动运动，进而带动阀板作弧形运动，实现阀门的启闭动作；阀板在开启时偏置于通道旁边一侧而呈偏置式结构，使得作为煤粉、尘气的介质对阀板的球形密封面没有冲刷，可大大减少阀板的磨损，提高使用寿命，同时不会发生阻料现象，使钟阀操作轻便，提高工作效率；该下阀体，其以螺钉与上阀体固设连接成一体；该中心销轴，其一端设置于阀板的中心孔内而支撑阀板，另端与杠杆固设连接成一体。
前述的球面偏置式钟阀，其中所述的密封圈设置于该上阀体内腔的底面，该密封圈的下面设有压板，该密封圈及压板以螺钉固设于上阀体的内腔底面，并与阀板形成密封副。
前述的球面偏置式钟阀，其中所述的中心销轴其上端大径部设置于阀板的中心盲孔内，而支撑阀板，并在阀板的中心盲孔底面设有压盖，该压盖以螺钉固设于阀板的底面，且盖合于中心销轴上端大径部的底面，将中心销轴与阀板形成活动连接的结构，而该中心销轴的下端则套固于杠杆端部的孔内，并设有锥销与杠杆相固设连接成一体。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型球面偏置式钟阀，解决消除了目前现有普通钟阀在下料时煤粉对钟体密封面的冲刷磨损和普通钟阀在开启时落下距离少的阻料现象，且其采用的驱动机构又可以实现单独控制、集中控制或由计算机控制，而可满足自动控制的要求，并具有可靠密封的功效；其使钟阀具有较好的密封性能，在煤粉、尘气的立式管道中具有启闭灵活、操纵自动化，且密封无泄漏的功效；同时，阀板开启时该阀板偏置于通道的旁侧，使得作为煤粉、尘气的介质对阀板的球形密封面没有冲刷，从而可大大减少阀板的磨损，提高了产品的使用寿命。其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型球面偏置式钟阀的局部纵剖视图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的喷煤粉专用球阀其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1所示，本实用新型球面偏置式钟阀，主要由上阀体1、密封圈2、阀板4、杠杆5、主轴7、驱动机构8、下阀体11及中心销轴12等组成，其主要改进在于，阀板4的密封面制成抛物线形球面，而具有较好的定位和密封性能，其中该上阀体1，其与下阀体11由螺钉10连接成一体。
该密封圈2，设置于前述上阀体1内腔的底面，该密封圈2的下面设有压板3，密封圈2及压板3以螺钉16固设于上阀体1的内腔底面，并与阀板4形成密封副，而实现密封。
该阀板4，其密封面加工成抛物线形的球面，且中心销轴12与阀板4中心的阀板孔具有适当间隙，在该配合间隙下阀板4具有自动定心及可靠密封的作用，可以确保阀板4抛物线形的球面密封面与密封圈2具有较好的定位和密封。由于阀板4设有抛物线形球面，且与中心销轴12具有适当的间隙，而使得阀板4具有较好的定心和理想的接触面，使密封副形成较好的密封。阀板4在开启时，该阀板4偏置于通道旁边一侧而呈偏置式结构，由于阀板4偏置于通道的旁边，使得作为煤粉、尘气的介质在沿着进料方向K下料时不会冲刷在阀板4的球形密封面上，如此不会损伤该密封面，从而可大大减少阀板4的磨损，从而可提高钟阀的使用寿命，同时在下料时不会发生阻料现象，而可使钟阀操作轻便，提高工作效率。
该杠杆5，其一端与主轴7相固连，另一端套设于中心销轴12而连接为一体。
该主轴7，与驱动机构8输出轴设置的连轴器相连接，主轴7设有键6与杠杆5的一端相固连，驱动机构8驱动主轴7成可转动的主轴，主轴7旋转带动杠杆5上下摆动运动(如图中虚线所示)。
该驱动机构8，设有输出轴，该输出轴设有连轴器(图中未示)与主轴7相连接，主轴7设有键6与杠杆5的一端相固连，杠杆5的另一端套设于中心销轴12而连接为一体，中心销轴12与阀板4呈活动连接，从而由驱动机构8驱动主轴7，该主轴7旋转带动杠杆5上下摆动运动(如图中的虚线所示)，进而带动阀板4作弧形运动，从而实现阀门的启闭动作，达到在开启时实现介质流动，关闭时实现密封的功效。
该下阀体11，其以螺钉10与上阀体1固设连接成一体。
该中心销轴12，其上端大径部设置于阀板4的中心盲孔内，而支撑阀板4，并在阀板4的中心盲孔底面设有压盖15，该压盖15以螺钉14固设于阀板4的底面，且盖合于中心销轴12上端大径部的底面，将中心销轴12与阀板4形成活动连接的结构，而该中心销轴12的下端则套固于杠杆5端部的孔内，并设有锥销13与杠杆5相固设连接成一体。
在本实用新型球面偏置式钟阀其主要零部件的加工工艺中，阀板4的抛物线形球面需使用专用机床进行加工，而其余部分零部件则可利用普通阀门的制造工艺即能实现，在此不再赘述。
权利要求1.一种球面偏置式钟阀，包括阀杆、阀座及阀体，其特征在于其主要由上阀体、密封圈、阀板、杠杆、主轴、驱动机构、下阀体及中心销轴所组成，该阀板的密封面制成抛物线形球面。
2.根据权利要求1所述的球面偏置式钟阀，其特征在于其中该上阀体，其与下阀体由螺钉连接成一体；该密封圈，设置于前述上阀体内腔的底面，并与阀板形成密封副；该阀板，其密封面加工成抛物线形的球面，且中心销轴与阀板中心的阀板孔设有适当间隙，阀板形成自动定心密封的结构；该杠杆，其一端与主轴相固连，另一端套设于中心销轴而连接为一体；该主轴，与驱动机构的输出轴设置的连轴器相连接，驱动机构驱动主轴成可转动的主轴，该主轴旋转带动杠杆作上下摆动运动；该驱动机构，设有输出轴，该输出轴设有连轴器与主轴相连接，该主轴设有键与杠杆的一端相固连，杠杆的另一端套设于中心销轴而连接成为一体，该中心销轴与阀板呈活动连接，驱动机构驱动主轴，该主轴旋转带动杠杆上下摆动运动，进而带动阀板作弧形运动；阀板在开启时偏置于通道旁边一侧而呈偏置式结构；该下阀体，其以螺钉与上阀体固设连接成一体；该中心销轴，其一端设置于阀板的中心孔内而支撑阀板，另端与杠杆固设连接成一体。
3.根据权利要求2所述的球面偏置式钟阀，其特征在于所述的密封圈设置于上阀体内腔的底面，该密封圈的下面设有压板，该密封圈及压板以螺钉固设于上阀体的内腔底面，并与阀板形成密封副。
4.根据权利要求1、2或3所述的球面偏置式钟阀，其特征在于所述的中心销轴其上端大径部设置于阀板的中心盲孔内，而支撑阀板，并在阀板的中心盲孔底面设有压盖，该压盖以螺钉固设于阀板的底面，且盖合于中心销轴上端大径部的底面，将中心销轴与阀板形成活动连接的结构，而该中心销轴的下端则套固于杠杆端部的孔内，并设有锥销与杠杆相固设连接成一体。
专利摘要一种球面偏置式钟阀,由上阀体、密封圈、阀板、杠杆、主轴、驱动机构、下阀体及中心销轴组成,阀体密封面制成抛物线形球面,密封圈设于上阀体内腔底面,与阀板形成密封副,中心销轴与阀板孔设有间隙,阀板形成自动定心密封结构,杠杆一端与主轴固连,另端套于中心销轴连为一体,驱动机构设有输出轴与主轴相连,主轴旋转带动杠杆上下摆动,带动阀板作弧形运动,阀板开启时偏置于通道旁侧呈偏置结构,可减少磨损提高使用寿命。其具有可自动控制、启闭灵活、密封无泄漏的功效。
文档编号F16K1/26GK2348193SQ9724772
公开日1999年11月10日 申请日期1997年11月7日 优先权日1997年11月7日
发明者钱耀明, 朱胜 申请人:启东市冶金机械厂