进入而能够可靠地地进行密封，并且 能够充分确保硬针焊后的强度。
[0340] 并且，在流入管孔89贯通流入管68时的作业性也良好。
[0341] 17.局部地加宽流入管而进行暂时固定。
[0342] 在W从第一阀座板部67a突出规定的凸量97地配置流入管68后，W加宽端面圆 周上的两个位置或H个位置的方式使流入管68的端部局部变形，而在压接部95中与流入 管孔89压接，从而具有如下效果，即，压接流入管68和第一阀座板部67a而防止错位，并且 能够在流入管68与流入管孔89之间确保焊剂流入所需要的缝隙。
[0343] 并且，由于W从第一阀座板部67a突出规定的凸量97地配置流入管68,所W也有 防止向第一阀座板表面渗出的焊剂向流入管68的内部进入的效果。
[0344] 并且，由于W从第一阀座板部67a突出规定的凸量97地配置流入管68,所W从流 入管68排出的流体进一步向上方流动，从而也有能够利用流体从上方向下方推压阀芯80 的效果。另外，此时的规定的凸量97优选是比阀芯滑动接触面81高的位置。
[034引18.利用阀座板的阶梯能够提高与阀壳体的焊接精度。
[0346] 若使在第一阀座板部67a与第H阀座板部67c之间产生的阀壳体66侧的阶梯H 比阀壳体66的弯曲R大，即H > R，则在从与阀芯80的滑动接触面开始化-R)的范围内，阀 壳体66的内周和第一阀座板部67a的外周在直径D1的圆筒部处相互嵌合，从而能够同轴 精度良好地定位阀壳体66的内周和第一阀座板部67a的外周，焊接后也能够确保较高的同 轴度，从而是适宜的。
[0347] 接下来，使用图23对第二实施方式的制冷剂切换阀进行说明。此外，图23中，为 便于说明，对与阀座板67相接的阀芯滑动接触面81A附加剖面线进行图示。图23(A)是表 示第二实施方式的制冷剂切换阀的第一状态的内部结构的说明图，图23炬）是表示第二实 施方式的制冷剂切换阀的第二状态的内部结构的说明图，图23(C)是表示第二实施方式的 制冷剂切换阀的第H状态的内部结构的说明图。
[034引第一实施方式的制冷剂切换阀是四通阀，相对于此，第二实施方式的制冷剂切换 阀是H通阀，在阀座板67上形成有流入口 A、连通口 B W及连通口 D、而未形成连通口 C的 方面不同。
[0349] 另外，第一实施方式的阀芯80在阀芯滑动接触面81形成有连通凹部82,相对于 此，第H实施方式的阀芯80A在阀芯滑动接触面81A未形成连通凹部的方面不同。
[0巧0] 图23(A)是连通口 B向阀壳体66内部开口、并且连通口 D被阀芯80A覆盖的第一 状态。该第一状态下，是流入口 A与连通口 B连通、连通口 D关闭的状态。
[CX35U 图23做是连通口 B W及连通口 D被阀芯80A覆盖的第二状态，是使阀芯80A从 第一状态（参照图23(A))逆时针摆动90°后的状态。该第二状态下，是连通口 BW及连通 口 D关闭、与流入口 A均不连通的状态。
[0巧2] 图23似是连通口 B被阀芯80A覆盖、并且连通口 D向阀壳体66内部开口的第H 状态，是阀芯80A从第二状态（参照图23炬)）逆时针摆动90°后的状态。该第H状态下， 是流入口 A与连通口 D连通、连通口 B关闭的状态。
[0353] 若将与流入口 A连通的状态设为"开"，将不与流入口 A连通的状态设为"闭"，W "连通口 B/连通口 D"的形式表现连通口 B W及连通口 D的状态，则第二实施方式的制冷剂 切换阀能够取得"开/闭"、"闭/闭"、"闭/开"该H个状态。目P，能够成为如下H通阀，即， 当从仅连通口 B为开状态（参照图23 (A))向仅连通口 D为开状态（参照图23 (C))切换时， 经由连通口 BW及连通口 D为闭状态（参照图23炬)）来进行切换。
[0354] 根据第二实施方式的制冷剂切换阀，通过与第一实施方式的制冷剂切换阀相同的 结构能够作为H通阀而发挥功能。另外，能够迅速地进行制冷剂的流通W及切断的切换，能 够提高阀芯滑动接触面81A与阀座板67之间的紧贴性能，而能够提高抑制制冷剂的泄漏的 可靠性。
[0巧5]《第H实施方式》
[0巧6] 接下来，使用图24 W及图25对第H实施方式的制冷剂切换阀进行说明。此外，图 25中，为便于说明，对与阀座板67相接的阀芯滑动接触面81B附加剖面线进行图示。图24 是第H实施方式的制冷剂切换阀所具备的阀芯80B的立体图。图25(A)是表示第H实施方 式的制冷剂切换阀的第一状态的内部结构的说明图，图25炬）是表示第H实施方式的制冷 剂切换阀的第二状态的内部结构的说明图，图25(C)是表示第H实施方式的制冷剂切换阀 的第H状态的内部结构的说明图。图25值）是表示第H实施方式的制冷剂切换阀的第四状 态的内部结构的说明图。
[0357] 第一实施方式的制冷剂切换阀是四通阀，相对于此，第H实施方式的制冷剂切换 阀是H通阀，在阀座板67上形成有流入口 A、连通口 C W及连通口 D、未形成连通口 B的方 面不同。
[0巧引另外，第一实施方式的阀芯80的阀芯滑动接触面81的面积是能够堵塞H个连通 口的大小（参照图15(1))且形成有连通凹部82,相对于此，第H实施方式的阀芯SOB在阀 芯滑动接触面81B的面积是能够堵塞邻接的两个连通口（连通口 C和连通口 D)的大小（参 照图25(A))且未形成连通凹部的方面不同。并且，在W扩大阀芯80B的摆动角度的方式扩 大阀芯80B的挡块84B的形状和阀芯齿轮83的配设角度的方面不同。
[0巧9] 图25(A)是连通口 C W及连通口 D被阀芯80B覆盖的第一状态。该第一状态下， 是连通口 C W及连通口 D关闭、与流入口 A均不连通的状态。
[0360] 图25炬）是连通口 C向阀壳体66内部开口、并且连通口 D被阀芯80B覆盖的第二 状态，是使阀芯80B从第一状态（参照图25(A))逆时针摆动90°后的状态。该第二状态 下，是流入口 A与连通口 C连通、连通口 D关闭的状态。
[0361] 图25似是连通口 C W及连通口 D向阀壳体66内部开口的第H状态，是阀芯80B 从第二状态（参照图25炬)）逆时针摆动90°后的状态。该第H状态下，是流入口 A与连通 口 C W及连通口 D连通的状态。
[036引图25做是连通口 C被阀芯80覆盖、并且连通口 D向阀壳体66内部开口的第四 状态，是使阀芯80B从第H状态（参照图25(C))逆时针摆动90°后的状态。该第四状态 下，是流入口 A与连通口 D连通、连通口 C关闭的状态。
[0363] 若将与流入口 A连通的状态设为"开"，将不与流入口 A连通的状态设为"闭"，W "连通口 C/连通口 D"的形式表现连通口 C W及连通口 D的状态，则第H实施方式的制冷剂 切换阀能够取得"闭/闭"、"开/闭"、"开/开"、"闭/开"该四个状态。
[0364] 另外，第H实施方式的制冷剂切换阀通过在第二状态至第四状态之间动作，能够 取得"开/闭"、"开/开"、"闭/开"该H个状态。目P，能够为如下H通阀，即，当从仅连通口 C为开状态（参照图25炬)）向仅连通口 D为开状态（参照图25值)）切换时，经由连通口 C W及连通口 D为开状态（参照图25(C))来进行切换。
[0365] 根据第H实施方式的制冷剂切换阀，能够通过与第一实施方式的制冷剂切换阀相 同的结构来作为H通阀发挥功能。另外，能够迅速地进行制冷剂的流通W及切断的切换，能 够提高阀芯滑动接触面81B与阀座板67之间的紧贴性能，而能够提高抑制制冷剂的泄漏的 可靠性。
[0366] 《第四实施方式》
[0367] 接下来，使用图26对第四实施方式的制冷剂切换阀进行说明。此外，图26中，为 便于说明，对与阀座板67相接的阀芯滑动接触面81A附加剖面线进行图示。
[036引图26(A)是表示第四实施方式的制冷剂切换阀的第一状态的内部结构的说明图， 图26炬）是表示第四实施方式的制冷剂切换阀的第二状态的内部结构的说明图。
[0369] 第一实施方式的制冷剂切换阀是四通阀，相对于此第四实施方式的制冷剂切换阀 是双向阀，在阀座板67上形成有流入口 A W及连通口 D、未形成连通口 B W及连通口 C的方 面不同。
[0370] 另外，第四实施方式的阀芯80A与第二实施方式的阀芯80A相同，在阀芯滑动接触 面81A上未形成连通凹部的方面不同。
[0371] 图26(A)是连通口 D被阀芯80A覆盖的第一状态。该第一状态下，连通口 D是关 闭的状态，是不与流入口 A连通的状态。
[037引图26做是连通口 D向阀壳体66内部开口的第二状态，是阀芯80A从第一状态 (参照图26(A))逆时针摆动180°后的状态。该第二状态下，是流入口 A与连通口 D连通 的状态。
[0373] 若将与流入口 A连通的状态设为"开"，将不与流入口 A连通的状态设为"闭"，W "连通口 D"的形式表现连通口 D的状态，则第四实施方式的制冷剂切换阀能够取得"开"、 "闭"该两个状态。
[0374] 根据第四实施方式的制冷剂切换阀，能够通过与第一实施方式的制冷剂切换阀相 同的结构来作为双向阀发挥功能。另外，能够迅速地进行制冷剂的流通W及切断的切换，能 够提高阀芯滑动接触面81A与阀座板67之间的紧贴性能，而能够提高抑制制冷剂的泄漏的 可靠性。
[03巧]《液封时的动作》
[0376] 接下来，使用图27 (适当地使用图17等），对在制冷剂路径（制冷剂回路）产生所 谓液封的情况进行说明。此处，液封是指如下现象，即，两端关闭的制冷剂回路、即闭合回路 被液体的制冷剂充满，之后温度上升而制冷剂热膨胀，从而在制冷剂回路的配管内部、阀芯 内部产生高压象。
[0377] 如上所述，例如第一实施方式的制冷剂切换阀60的第H状态（参照图16(3))下， 第二制冷剂配管56 ( W及防止结露配管17)成为两端被阀芯80关闭的闭合回路。
[037引（第一实施方式的第H状态的液封的防止）
[0379] 而且，例如第一实施方式的制冷剂切换阀60的第H状态（参照图16(3))下，由于 阀壳体66成为与内部的体积比较大的冷凝器52连通的状态，所W闭合回路的体积（冷凝 器52、第一制冷剂配管55、阀壳体66)能够比被封入的总制冷剂量的体积（液体时）大，从 而能够防止液封。
[0380] 另外，对于因制冷剂切换阀60的连通口 C和压缩机51而关闭的第H制冷剂配管 57、冷却器7而言，作为蒸发器发挥功能的冷却器7的内部的体积也比较大，从而能够防止 液封。
[0381] 图27是表示连通管69侧的压力上升后的制冷剂切换阀60的第二阀座板部67b、 阀芯80 W及连通管69的剖面的放大局部剖视图。
[0382] 若闭合回路的内部全部被液体的制冷剂充满，之后温度上升而制冷剂热膨胀，贝U 热膨胀后的制冷剂的压力P2从连通管69朝向阀芯80 (从图示下方向上方）施加。
[0383] 然而，如通过图11或图12说明那样，通过在阀芯80上载置转子70 (转子驱动部 74、转子小齿轮75)，来构成为，利用转子70 (转子驱动部74、转子小齿轮75)的自重和板黃 86的作用力，相对于第二阀座板部6化预先施加压力。另外，对阀芯80施加由阀壳体66内 部的制冷剂的压力P1引起的按压力。
[0384] 此处，若制冷剂的压力P2比P1大，且受到超过转子70 (转子驱动部74、转子小齿 轮75)的自重、板黃86的作用力、W及压力P1所引起的按压力的合计的力，则板黃86收缩， 如图27所示，阀芯80 W及转子70 (转子驱动部74、转子小齿轮75)沿阀芯轴71从第二阀 座板部67b向浮起的方向移动。由于阀芯80浮起，所W连通管69内的制冷剂从阀芯80与 第二阀座板部6化之间的缝隙向阀壳体66的内部流出，从而连通管69内的压力降低。而 且，若连通管69内的压力降低，则因转子70 (转子驱动部74、转子小齿轮75)的自重和板黃 86的作用力，阀芯80与第二阀座板部6化紧贴。
[03财该样，阀芯80能够从第二阀座板部6化浮起，从而有能够抑制连通管69内的压力 异常上升的效果。
[0386] 此外，对于抑制连通管69内的压力异常上升的效果而言，不限定于连通管69内被 液体制冷剂充满的液封的状态，在连通管69内部仅是气体或者是气体和液体的混合状态 下、因温度上升而热膨胀从而压力上升的情况下也有相同的效果。
[0387] 此外，第一实施方式中，将连通口 B、C、D的配置设为正方形的顶点位置，但若与第 一实施方式的伴随阀芯80的转动的连通口的开闭动作相同，则邻接的连通口的角度也可 W是从90°错开的角度。
[038引《第五实施方式》
[0389] 接下来，使用图28对第五实施方式的制冷剂切换阀进行说明。
[0390] 图28是表示第五实施方式的制冷剂切换阀60的结构的、与图18相同的剖视图， 与图18不同的方面在于，扩大第二阀座板部67b的直径而使之大致接近第一阀座板部67a 的直径，流入管68不设置在第一阀座板部67a而设置在第二阀座板部67b，流入管68不贯 通第二阀座板部67b，配置阀芯80的一侧开口直径例如为巧2mrn左右的流入口 A，配置阀 芯80的一侧的相反侧的流入管孔89的直径扩大。在流入管孔89的直径扩大的部分，嵌合 而硬针焊地接合流入管68。
[0391] 《其它的实施方式》
[0392] 1.上述第一?第五实施方式中，制冷剂切换阀60中，举例表示并说明了阀芯80 和转子70是同轴的情况、在转子驱动部74与阀芯80之间具有减速机构的情况等，但若制 冷剂切换阀60实现上述第一?第五实施方式中说明的功能、作用，换言之，若满足权利要 求书的范围所记载的制冷剂切换阀的结构，则制冷剂切换阀60的结构也可W采用上述第 一?第五实施方式中说明的结构W外的结构。
[0393] 2.上述第一?第五实施方式中，举例表示了使制冷剂切换阀60的阀芯80转动的 情况，但若阀芯80的开闭能够进行所说明的那样的情况，则不限定于转动，也可W是直线 运动等转动W外的移动。此外，在使上述的阀芯80转动的情况下，动作可靠性高、结构简单 且紧凑，从而优选是使说明的阀芯80转动的结构。
[0394] 3.上述第一?第五实施方式中，作为切换阀，举例表示了控制制冷剂的流动的制 冷剂切换阀60,但也可W是控制其它的循环介质的流动的切换阀。
[0395] 4.上述第一?第五实施方式中，转子的旋转构成为经由小齿轮和空转齿轮而使阀 芯减速地旋转，但也可W是如下构造，即，不具有空转齿轮而不使转子和阀芯减速地直接连 结，从而将转子的旋转直接传递至阀芯。
[039引 5.上述第一?第五实施方式中，作为设备，举例表示了冰箱，但当然也可W用于冰 箱W外的设备。
[0397] W上，对本发明的各种实施方式进行了说明，但能够在本发明的范围内进行各种 修正和变更。目P，本发明的具体的方式能够在不变更发明的主旨的范围内适当地任意变更。
【主权项】
1. 一种制冷剂切换阀，其特征在于，具备： 阀芯； 覆盖上述阀芯的一端开口的阀壳体；以及 设于上述阀壳体的一端的阀座板， 上述阀座板具备： 第一阀座板部；以及 设于上述第一阀座板部的外周且比上述第一阀座板部薄的外周阀座板部， 上述阀壳体具备朝向上述开口侧扩大的扩大部， 该扩大部位于由上述第一阀座板部和上述外周阀座板部形成的阶梯的高度尺寸内， 在上述阀壳体的外周和上述外周阀座板部的外周形成有焊接部。
2. 根据权利要求1所述的制冷剂切换阀，其特征在于， 上述阀壳体的内周在上述扩大部的上部位置与上述第一阀座板部嵌合。
3. -种设备，其特征在于， 具备权利要求1或2所述的制冷剂切换阀。
【专利摘要】本发明提供组装精度高且提高了可靠性的制冷剂切换阀以及使用了该制冷剂切换阀的设备。制冷剂切换阀具备阀芯(80)、覆盖阀芯(80)的一端开口的阀壳体(66)、以及设于上述阀壳体(66)的一端的阀座板(67)，阀座板(67)具备第一阀座板部(67a)、以及设于第一阀座板部(67a)的外周且比第一阀座板部(67a)薄的外周阀座板部(67c)，阀壳体(66)具备朝向开口侧扩大的扩大部，该扩大部位于由第一阀座板部(67a)和外周阀座板部(67c)形成的阶梯(H)的高度尺寸内，在阀壳体(66)的外周和外周阀座板部(67c)的外周形成有焊接部(98)。
【IPC分类】F25B41-04, F16K11-074, F25D11-00
【公开号】CN104565445
【申请号】CN201410386822
【发明人】津布久正康, 石塚正展
【申请人】日立空调·家用电器株式会社
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年8月7日