图。
[0040] 图7是图3出气孔的放大图。
[0041]图中，1、阀体；11、进气口；12、出气口；13、安装台；131、进气孔；132、出气孔；14、 固定孔；2、通气体；21、连接部；22、通气部；221、螺纹孔；222、凹槽。
【具体实施方式】
[0042]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。
[0043] 如图1和图2所示，本发明包括阀体1和安装在阀体1上的通气体2,阀体1的侧 面上开设有进气口 11和出气口 12,两者的轴线与阀体1的轴线相互垂直，在阀体1的顶面 上凸出形成有安装台13,安装台13上开设有连通出气口 12的出气孔132和连通进气口 11 的进气孔131，进气孔I3I略高于进气孔131，进气孔131和出气孔132的轴线均与阀体1 的轴线相互平行，通气体 2包括呈圆柱形的上下两部分，分别为直径较大的连接部21和直 径较小的通气部22,通气部 22和连接部2I的内部均中空，连接部21螺纹连接在安装台13 上，连接部21的顶部与安装台13的顶部均凹陷形成空腔，通气部22的顶面上开设有连通 外界与通气体2内部的螺纹孔221，通气部 22的内表面上开设有凹槽222,凹槽222连接外 界和通气体2内部。 5 CN 104696572 A 说明书 4/7页
[0044] 如图3所示，阀体1呈正六边形，所述进气口 11和出气口 12分别开设在阀体1相 对的两个面上且进气口 η和出气口 12的轴线在同一条直线上，进气口 11和出气口 12的 内表面上开设有螺纹，以便与其他设备连接，使用螺纹连接具有连接可靠的优点，而且螺纹 连接装拆起来更加方便。
[0045] 如图4和图6所示，阀体1的底面上开设有两个固定、定位用的螺纹孔221，而且螺 纹孔221的底部高于进气口 11和出气口 12的轴线，使用这种定位和固定方法有结构牢靠 的优点，另外燃气在压力阀内的稳定性能较高。
[0046] 如图5和图7所示，通气体2、出气孔132和阀体1的轴线在同一条直线上，将出气 孔132设置在这个位置上，燃气在阀内运动时，在通气体2内空腔的导向作用下，气体流进 进气孔131，此时燃气对进气孔131的各方向压力保持均匀，有利于阀体1内部的稳定性。
[0047] 如图6所示，两个固定孔14位于进气口 11和出气口 12之间，而且两个固定孔14 分布在进气口 11轴线的同一侧，此结构方便用于安装和固定阀体1，而且能有效过抵御外 界压力，增加产品的稳定性。
[0048] 优选地，出气孔132的直径由内到外呈阶梯状增加，此结构中，使用逐步增加截留 面积的方法缓慢减小出气口 12处的压力，在减小压力的同时，保持阀体1整体的稳定性。
[0049] 本发明在初始状态下，包括阀体1和通气体2,阀体1呈正六边形，阀体1相对的两 个侧面上分别开设有进气口 11和出气口 12,进气口 11和出气口 12的轴线均垂直于阀体 1的轴线且两者的轴线在同一条直线上，而且出气孔132的直径由内到外呈阶梯状增加，顶 面上垂直凸出形成安装台13,安装台13上开设有进气孔131和出气孔132,进气孔131和 出气孔1：32的轴线与阀体1的轴线相互平行且出气孔132的顶面高于进气孔131的顶面， 进气孔131与进气口 11连通，出气孔132与出气口 12连通，阀体1的底面上开设有两个固 定孔14,所述固定孔14位于出气口 12和进气口 11之间，通气体2内部中空，包括连接部 21，连接部21螺纹连接在安装台13上，连接部21的顶部与安装台13的顶部均凹陷形成空 腔，连接部 2I的顶面上垂直凸出形成通气部22,通气部22和连接部21均为圆柱形且同轴 线，连接部21的直径大于通气部22的直径，通气部22的顶面上开设有螺纹孔221，螺纹孔 221连通外界和通气部22内部，通气部22的内表面上开设有凹槽222,凹槽222连通外界 和通气部22内部。
[0050] 而上述阀体1和通气体2均由PE复合材料制成，PE复合材料主要由以下成分（以 重量份数计）组成：PE : 100份，增强纤维：10-20份，填料：5-15份，阻燃剂：20-30份，抗静 电剂：1_5份，偶联剂：1-5份，抗氧剂：1-3份。
[0051]表1 :本发明阀体和通气体的组成成分及其重量份数 [0052] 6
【主权项】
1. 一种燃气压力阀，其特征在于，包括： 阀体，阀体包括顶面、底面和连接顶面与底面的侧面，所述侧面上开设有进气口和出气 口，所述进气口和出气口的轴线均垂直于阀体的轴线，所述顶面上垂直凸出形成安装台，所 述安装台上开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔的轴线与阀体的轴线相互平行， 所述进气孔与进气口连通，出气孔与出气口连通； 通气体，包括连接部，所述连接部螺纹连接在安装台上，安装台能抵靠在连接部的顶 部，所述安装台的顶部与连接部的顶部均凹陷形成空腔，连接部的顶面上垂直凸出形成通 气部，所述通气部中空并连通至空腔内，所述通气部的顶面上开设有螺纹孔，所述通气部的 内表面上开设有凹槽且贯穿通气部； 所述阀体和通气体均由PE复合材料制成，所述PE复合材料主要由以下成分（以重量 份数计）组成：PE: 100份，增强纤维：10-20份，填料：5-15份，阻燃剂：20-30份，抗静电剂： 1-5份，偶联剂：1-5份，抗氧剂：1-3份。
2. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述PE为MDPE。
3. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述增强纤维的直径为 3-10ym，长径比为（50-300) :1。
4. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述填料为粒径为30-100nm 的无机纳米粉体。
5. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述阀体和通气体的制备方 法包括以下步骤： 51、 按阀体和通气体的组成成分及其重量份数称取原料，投入到高速混合机中混合均 匀，得到物料； 52、 将上述混合均匀的物料投入到双螺杆挤出机喂料料斗，由喂料料斗喂入双螺杆挤 出机中，从双螺杆挤出机的机头挤出，通过造粒机造粒得到粒料； 53、 将上述得到的粒料加入注塑机中的料筒中，加热到熔融状态，然后将熔融状态的物 料经过喷嘴注射到模具中，经保压、冷却成型、开模制得阀体和通气体。
6. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述阀体呈正六边形，所述进 气口和出气口分别开设在阀体相对的两个面上且进气口和出气口的轴线在同一条直线上。
7. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述通气部和连接部均为圆 柱形且同轴线，连接部的直径大于通气部的直径。
8. 根据权利要求1所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述出气孔、螺纹孔和阀体的 轴线重合。
9. 根据权利要求1或6所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述阀体的底面上垂直开 设有两个固定孔。
10. 根据权利要求1或6所述的一种燃气压力阀，其特征在于，所述出气孔的出口高于 进气孔的进口。
【专利摘要】本发明涉及一种燃气压力阀，包括阀体和通气体，阀体包括顶面、底面和侧面，侧面上开设有进气口和出气口，顶面上垂直凸出形成安装台，安装台上开设有进气孔和出气孔，进气孔与进气口连通，出气孔与出气口连通；通气体包括连接部，连接部螺纹连接在安装台上，安装台的顶部与连接部的顶部均凹陷形成空腔，连接部的顶面上垂直凸出形成通气部，通气部中空并连通至空腔内，顶面上开设有螺纹孔，螺纹孔连通外界和通气部内部，通气部的内表面上开设有凹槽，凹槽连通外界和通气部内部，且阀体和通气体均由PE复合材料制成。本发明解决了现有的燃气压力阀漏气、压力不正常的问题，具有密封性能好、稳定性好、结构牢固、质量轻、耐腐蚀等优点。
【IPC分类】F16K27-00, C08K13-04, C08L23-06, C08L77-10, C08K7-06, B29C45-00, C08K7-14
【公开号】CN104696572
【申请号】CN201510061066
【发明人】李再裕, 陈旗
【申请人】宁波市永硕精密机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月5日