浓缩机齿条自动加油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置。
【背景技术】
[0002]目前冶金矿山选矿厂机械浓缩井的齿条加油基本上都是靠人工进行，即岗位人员拎住油桶站在移动的小车上，用木棍或者小铁铲等简单工具逐步将油加注到齿条上。由于与齿条相啮合的小车一般都是低速重轨行驶，这样就需要岗位人员耗费较长的时间和消耗较大的体力才能完成，而且人工进行加注油量不均匀，往往造成局部加油过多或者局部加油过少。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便的浓缩机齿条自动加油装置，可以很好地解决加油量不均、加油需要耗费较长时间的难题。
[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的浓缩机齿条自动加油装置，包括设置在浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿浓缩机齿条方向与所述的行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过所述的上部限位装置的上限位孔和下部限位装置的下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在所述油箱顶部的活塞相连接，所述连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在所述上部限位装置和下部限位装置之间、且位于所述上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在所述的油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在所述的油箱底部设有油嘴和下端单向阀。
[0005]本发明的优点:
本发明的浓缩机齿条自动加油装置结构简单，操作方便可靠，可通过与设置在浓缩机齿条上部的行走小车自动加油，且加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0008]如图1所示，本发明的浓缩机齿条自动加油装置，包括设置在浓缩机齿条2上方的行走小车1，其特征在于沿浓缩机齿条2方向与所述的行走小车I通过上部限位装置7和下部限位装置5连接有油箱12，穿过所述的上部限位装置7的上限位孔和下部限位装置5的下限位孔设有连杆8，此连杆8的上端与设置在所述油箱12顶部的活塞9相连接，所述连杆8的下端与带有滚轮3的摆杆4相铰接，在所述上部限位装置7和下部限位装置5之间、且位于所述上部限位装置7下部的连杆8上还设有弹簧6，在所述的油箱12的顶部还设有油箱密封盖11和上端单向阀10，在所述的油箱12底部设有油嘴14和下端单向阀13，所述的滚轮3与所述的浓缩机齿条2相靠接。
[0009]行走小车I带动此加油装置沿着浓缩机齿条2匀速运行，当底部滚轮3运行到齿顶处时，连杆8带动活塞9向上运动，密闭的油箱12内形成负压，上端单向阀10受外部大气压力作用开启向油箱12内吸入空气，下端单向阀13此时为关闭状态，此时弹簧6呈压缩状态；当底部滚轮3运行到两齿中间的凹处时，弹簧6恢复形变，带动活塞9向下运动，密闭的油箱12内形成正压，这时上端单向阀关闭10，下端单向阀13受压开启，油箱12中的油通过下端单向阀13从出油嘴流出，对浓缩机齿条2进行加油。随着行走小车I在浓缩机齿条2上的前行，活塞9不断进行往复运动，下部的油嘴14也就自动实现了给前行中的每一个齿均匀、定量加油过程。如果加油达到一定量不需要再进行加注时，只需将连杆8下部的摆杆4和滚轮3向外折叠，就能够实现活塞9的静止和下部的油嘴14停止加油的状态。
[0010]本发明结构简单，操作方便可靠，可通过与设置在浓缩机齿条2上部的行走小车I自动加油，且加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
【主权项】
1.一种浓缩机齿条自动加油装置，包括设置在浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿浓缩机齿条方向与所述的行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过所述的上部限位装置的上限位孔和下部限位装置的下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在所述油箱顶部的活塞相连接，所述连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在所述上部限位装置和下部限位装置之间、且位于所述上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在所述的油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在所述的油箱底部设有油嘴和下端单向阀，所述的滚轮与所述的浓缩机齿条相靠接。
【专利摘要】本发明属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置，包括浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿齿条方向与行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过上限位孔和下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在油箱顶部的活塞相连接，连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在上部限位装置和下部限位装置之间、且位于上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在油箱底部设有油嘴和下端单向阀。本发明结构简单，操作方便可靠，加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
【IPC分类】F16H57-04, F16N9-04
【公开号】CN104806867
【申请号】CN201510094178
【发明人】赵奎, 王盛钰, 林威, 何大为, 赵彬, 英奇慧
【申请人】鞍钢集团矿业公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月4日