创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0040]如图1、图2所示，为本发明提供的支架组件锁合结构的示意性实施例，在该示意性实施例中，支架组件锁合结构包括第一支架I和第二支架2，第一支架I可以以相对于第二支架2转动的方式套装于第二支架2，或者，第一支架I可以以相对于第二支架2上下方向移动并压接的方式套装于第二支架2，第一支架I上用于设置显示器单元；支架组件锁合结构还包括设置于第一支架I内的锁合件3 (如图3、图4所示)，锁合件3被构造成能够处于锁定状态和解锁状态，在锁定状态下，锁合件3能够与第二支架2在周向上接合，以防止第一支架I和第二支架2相对运动(转动或上下移动)，进而能够避免误操作将第一支架I从第二支架2上拆下，由于第一支架I上用于设置显示器单元，因此，能够避免误操作将显示器单元从第二支架2上拆下，进而避免误拆卸造成的安全隐患；在解锁状态下，锁合件3能够与第二支架2在周向上脱离，使得第一支架I与第二支架2能够相对运动，进而能够将第一支架I从第二支架2上拆下。
[0041 ] 上述实施例中提供的支架组件锁合结构，一是能够将第一支架I与第二支架2进行有效锁合，防止使用过程中因为误操作将第一支架I拆下，进而避免误操作将显示器单元从第二支架2上拆下，杜绝了误拆卸显示器单元造成的安全隐患；二是不会影响第一支架I相对于第二支架2的灵活拆卸，便于显示器单元的灵活拆卸和维修。
[0042]如图5、图6所示，上述实施例中的锁合件3可以包括可动件31和弹性件32，其中，弹性件32可以采用弹簧或弹片等。在锁定状态下，可动件31能够在弹性件32的作用力下移动以与第二支架2在周向上接合，防止第一支架I和第二支架2相对运动；在解锁状态下，可动件31能够被偏压以抵抗弹性件32的作用力而与第二支架2在周向上脱离，使得第一支架I与第二支架2能够相对运动。
[0043]上述实施例中，在弹性件32的作用力下，能够驱动可动件31与第二支架2在周向上接合，实现自动锁定，操作方便，当需要解锁时，需要通过操作工具提供偏压以推顶可动件31克服弹性件32的作用力，而与第二支架2在周向上脱离，因此，能够避免使用过程中误操作将第一支架I相对于第二支架2解锁，进而避免误操作将显示器单元拆下，造成安全隐患，影响整机使用。
[0044]如图5所示，在一优选或可选实施例中，可动件31可以包括可动件本体311，可动件本体311上可以固定设置有第一凸形件312，在锁定状态下，第一凸形件312能够在弹性件32的作用力下，穿过在第一支架I周向上设置的第一周向开口 11(如图7、图8、图9、图10所示)插入在第二支架2周向上设置的第三周向开口 21 (如图11所示)内，使第一支架I相对于第二支架2锁定；在解锁状态下，第一凸形件312能够被偏压以克服弹性件32的作用力，退出第三周向开口 21，回缩于第一周向开口 11内，使得第一支架I能够相对于第二支架2运动，以使得第一周向开口 11与第三周向开口 21不对准。
[0045]如图11所示，进一步地，第二支架2上位于第三周向开口 21的两侧设置有限位筋22，用于限住第一凸形件312的伸出端，防止第一凸形件312沿第二支架2的周向转动。
[0046]如图5所示，为了进一步对可动件本体311进行定位，可动件本体311上还可以设置有第二凸形件313，在锁定状态和解锁状态下，第二凸形件313均插入在第一支架I周向上设置的第二周向开口 12内(如图7、图8、图9、图10所示)，以使锁合件3在周向上与第一支架I接合。
[0047]如图6所示，在上述各实施例的基础上，锁合件3还可以包括与第一支架I固定连接的固定件33，弹性件32位于固定件33和可动件31之间。固定件33上可以设置有卡扣332，第一支架I上可以设置有卡槽13 (如图8所示)，固定件33通过卡扣332与卡槽13的配合固定设置在第一支架I上。
[0048]如图5、图6所示，在一具体实施例中，固定件33可以包括压盖331，压盖331底部的左右两侧均可以设置有卡扣332，卡扣332与第一支架I上的卡槽13配合；压盖331底部的前后两侧均可以设置有筋板333，筋板333具有加强作用。在该具体实施例中，弹性件32采用弹簧，可动件本体311上还可以设置柱状体314，弹性件32套在柱状体314上。压盖331底部的前侧的筋板333上设置有缺口，柱状体314能够插入筋板333上的缺口内，由于弹簧的外径大于缺口的尺寸，弹簧伸不进缺口内部，弹簧的一端抵在筋板333处，弹簧的另一端抵在可动件本体311上，能够防止弹簧窜动。
[0049]如图7、图8所示，可选地，第一支架I上还可以设置有导向槽14，可动件31能够在导向槽14内移动，通过导向槽14对可动件31的运动进行导向。
[0050]如图1、图2、图12所示，在上述各实施例的基础上，第一支架I与第二支架2之间还可以设置有防护件4，防护件4起到装饰作用并拦截物体落入整机内，防护件4可以采用格栅。防护件4可以与第二支架2固定连接，具体为，防护件4上设有定位孔和第二支架2上设有定位柱，定位后，通过螺钉将防护件4与第二支架2锁紧固定在一起。锁合件3能够将第一支架I与防护件4和第二支架2进行锁合。
[0051]如图13、图14所示，进一步地，防护件4在周向上设置有第四周向开口 41和楔形槽42，在锁定状态下，第一凸形件312能够在弹性件32的作用力下，依次穿过第一支架I上的第一周向开口 11、防护件4上的第四周向开口 41，插入第二支架2上的第三周向开口 21内，将第一支架I与防护件4和第二支架2进行锁合，在解锁状态下，第一凸形件312能够被偏压以克服弹性件32的作用力退出第三周向开口 21和第四周向开口 41，例如:可以通过螺丝刀等工具提供偏压以推顶第一凸形件312，使第一凸形件312退出第三周向开口 21和第四周向开口 41回缩于第一周向开口 11内，使得第一支架I能够相对于防护件4运动，使第一周向开口 11对准楔形槽42，使得第一凸形件312能够插入楔形槽42内，可将第一支架I与第二支架2解锁。
[0052]下面以第一支架I以相对转动的方式套装于第二支架2为例，具体说明锁合件3与防护件4、第一支架I和第二支架2的锁定和解锁过程:
[0053]第一支架I安装时需与防护件4及第二支架2配合，在第一支架I安装时，第一凸形件312与防护件4上的楔形槽42对位安装，在楔形槽42斜面的作用力下第一凸形件312的伸出部位退缩至第一周向开口 11内；顺时针转动第一支架1，转至第一凸形件312与防护件4上的第四周向开口 41和第二支架2上的第三周向开口 21对齐的位置，第一凸形件312的伸出端依次插入防护件4的第四周向开口 41、第二支架2的第三周向开口 21，通过第二支架2上的限位筋22限位，实现第一支架I与主体间的锁合。
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