离心力摆的制作方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]本发明涉及一种离心力摆，其具有旋转元件和摆法兰，其中，摆法兰借助于一固定器件与所述旋转元件连接用于在旋转元件和摆法兰之间的扭矩传递。由DE 10 2011 013232 Al公开了一种离心力摆，其具有摆法兰和设置在摆法兰两侧的摆质量，摆法兰和摆质量借助于被接收在摆法兰的弓形的切口中的间隔螺栓被彼此连接。此外，毂可围绕一旋转轴线旋转地设置，其中，摆法兰借助于冷铆连接抗扭转地与毂连接。在换挡过程中，在此可能通过该铆接将过扭矩引入到摆法兰中，这导致，摆质量撞到止挡部上。这导致形成噪声，所述噪声导致声学舒适性损失。此外，撞击会降低离心力摆的耐用性。
【发明内容】
[0002]本发明的目的在于，提供一种噪音小的离心力摆。
[0003]该目的借助于权利要求1的特征实现。在从属权利要求中给出有利的实施方式。
[0004]根据本发明可认识到，可这样提供噪音小的离心力摆，即离心力摆包括旋转元件和摆法兰，其中，摆法兰借助于固定器件与旋转元件连接用于在旋转元件和摆法兰之间的扭矩传递，其中，固定器件这样构造，使得在摆法兰和旋转元件之间的扭矩传递至少部分力锁合地进行。优选地，摆法兰包围所述旋转元件。
[0005]该构型具有的优点是，在扭矩峰值时，扭矩峰值例如在换挡过程中出现，摆法兰可相对于毂扭转并且以这种方式避免将扭矩峰值向摆质量传递。以这种方式降低带到摆质量中的冲量，从而可简单地避免撞击。通过避免撞击过程，也避免在摆质量撞击时的噪声形成，使得可整体提供安静的离心力摆。
[0006]在另一实施方式中，固定器件包括:夹紧器件；第一固定区段，其设置在旋转元件上；和第二固定区段，其沿着一旋转轴线相对于第一固定区段间隔开地设置在旋转元件上，所述旋转元件可围绕所述旋转轴线旋转，其中，第一固定区段配属给摆法兰的第一端面，其中，夹紧器件设置在第二固定区段和摆法兰的与第一端面对置的第二端面之间，其中，夹紧器件设置用于，朝向第一固定区段的方向挤压摆法兰。以这种方式可通过第一固定区段和摆法兰简单地在毂和摆法兰之间传递扭矩。此外，实现在扭矩峰值时摆法兰在毂上滑行，使得带入到摆质量中的冲量被限制。
[0007]在另一实施方式中，第一固定区段和/或第二固定区段具有在周向侧上环绕的凹槽，或者第一固定区段具有突出部并且第二固定区段具有在周向侧上环绕的凹槽。以这种方式，固定区段例如可在一个切削过程中，特别是在车削过程中简单地并且成本有利地构造在毂上构造。
[0008]特别有利的是，突出部具有朝向摆法兰的第一端面的第一接触面，其中，夹紧器件将摆法兰压紧到第一接触面上。
[0009]同样特别有利的是，设置有在周向侧上包围旋转元件的第一卡环，所述第一卡环配合到第一固定区段中，其中，第一卡环具有朝向摆法兰的第一端面的第一接触面，其中，夹紧器件将摆法兰压紧到第一接触面上。以这种方式可以可靠地保证在毂、第一卡环和摆法兰之间的扭矩传递。
[0010]在另一实施方式中，夹紧器件包括至少一个第二卡环，所述第二卡环配合到第二固定区段中并且设置用于将夹紧器件的平行于旋转轴线作用的夹紧力导到旋转元件中。以这种方式，摆法兰可在离心力摆的制造中特别成本有利地并且快速地与毂连接。
[0011]在另一实施方式中，第二卡环具有在端侧上设置的第二接触面，所述第二接触面朝向摆法兰的第二端面，其中，第二卡环在背离摆法兰的端侧上包括第一斜面并且第二卡环构造用于提供径向预紧力，以便将第一斜面这样压紧到第二固定区段上，使得该卡环提供平行于旋转轴线延伸的夹紧力并且通过第二接触面将夹紧力导入到摆法兰的第二端面中。该构型提供在轴向上尤其细长的夹紧器件用于将摆法兰固定在旋转元件上，所述旋转元件此外具有特别小的总重量。
[0012]在另一实施方式中，夹紧器件包括至少一个弹簧元件，所述弹簧元件设置在第一固定区段和第二卡环之间，其中，弹簧元件特别是构造为碟形弹簧或者环形弹簧或者螺旋弹簧，其中，弹簧元件特别是至少部分地在周向侧上包围旋转元件。以这种方式可提供特别高的夹紧力，使得在摆法兰和毂之间也能够传递特别高的扭矩。
[0013]在另一实施方式中，突出部包括第三斜面，并且摆法兰包括与第三斜面相应地构造的第四斜面，其中，第四斜面通过夹紧器件被压到第三斜面上。以这种方式可提供摆法兰在毂上的对中，使得摆法兰在制造中相对于毂可特别简单地定向并且因此可以避免不平衡。
[0014]当设置有一个锁止装置用于在摆法兰和旋转元件之间至少部分地传递扭矩，所述锁止装置包括至少一个接收元件和一个配合到所述接收元件中的配合元件，其中，锁止装置特别是借助于固定器件固定在摆法兰上时，可在摆法兰和旋转元件之间传递特别高的扭矩。
【附图说明】
[0015]以下参照附图更详细地说明本发明。在此对于相同的构件使用相同的附图标记。附图中示出了:
[0016]图1根据第一实施方式的离心力摆的示意剖视图；
[0017]图2根据第二实施方式的离心力摆的示意剖视图；
[0018]图3根据第三实施方式的离心力摆的示意剖视图；
[0019]图4根据第四实施方式的离心力摆的示意剖视图；
[0020]图5根据第五实施方式的离心力摆的示意剖视图；
[0021]图6根据第六实施方式的离心力摆的示意剖视图；和
[0022]图7根据第七实施方式的离心力摆的示意剖视图；和
[0023]图8在图7中示出的离心力摆的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]图1示出了根据第一实施方式的离心力摆10的示意剖视图。离心力摆10以能围绕一旋转轴线15旋转的方式设置并且包括轴20作为旋转元件和包括摆法兰25。在摆法兰25的两侧上设置摆质量对30。摆法兰25还包括切口 35，通过所述切口引导间隔螺栓40，所述间隔螺栓借助于铆接连接45将两个摆质量30彼此连接。轴20作为旋转元件具有内齿部46，通过所述内齿部，轴20可与传动系的其他部件连接，特别是与扭振减振器、摩擦离合器或者变速器轴连接。摆法兰25在周侧上包围轴20并且借助于固定器件50与轴20抗扭转地连接，使得保证在轴20和摆法兰25之间的扭矩传递。轴20和摆法兰25之间的扭矩传递在此力锁合地通过固定器件50进行。替代地也可以考虑，离心力摆10设置在扭振减振器上或者在传动系的另一部件上。
[0025]固定器件50包括第一固定区段55，所述第一固定区段在摆法兰25左侧地设置在轴20上。此外，固定器件50包括第二固定区段60，所述第二固定区段基本上在摆法兰25右侧地设置在轴20上。在这两个固定区段55、60之间设置中间区段61，所述中间区段基本上具有摆法兰25的轴向延伸尺寸并且通过摆法兰在周侧上被完全包围。在第二固定区段60中还设置有夹紧器件65，所述夹紧器件设置用于提供平行于旋转轴线15的夹紧力Fs。
[0026]在第一固定区段55中设置突出部70，所述突出部具有比轴20在中间区段61中更大的直径。突出部70还包括第一接触面75，所述第一接触面朝向摆法兰25的左侧的第一端面80。
[0027]第二固定区段60构造为在轴20中具有直角梯形的凹槽85，其中，梯形的直角形成在该凹槽85的朝向摆法兰25的第一侧面86上。夹紧器件65包括卡环90，所述卡环配合到凹槽85中。卡环90包括第二接触面95，所述第二接触面朝向摆法兰25并且贴靠在摆法兰25的设置在右侧的第二端面100上。
[0028]中间区段61在突出部70的第一接触面75和凹槽86的第一侧面86之间具有轴向延伸尺寸d。轴向延伸尺寸d在此小于摆法兰25的轴向延伸尺寸b，使得凹槽85部分地被摆法兰25在周向侧上覆盖。
[0029]卡环90在背离第二端面100的端侧上具有第一斜面105。第一斜面105在此倾斜于离心力摆10的旋转轴线15并且倾斜于摆法兰25的第二端面100定向。第一接触面75、这两个端面80、100以及第二接触面90垂直于所述旋转轴线15定向或者所述旋转轴线15形成用于突出部70的第一接触面75的法向量、用于摆法兰25的两个端面80、100的法向量以及用于卡环90的第二接触面95的法向量。此外，凹槽85包括在与第一侧面86对置的侧面111上的第二斜面110，其中，第二斜面110与卡环90的第一斜面105相应地定向，使得第一斜面105和第二斜面110在卡环90的装配状态中平面地在凹槽85中。通过斜面105、110，凹槽85或者卡环90构造成在轴向上径向内部窄于径向外侧。
[0030]卡环90有利地在放松