电磁阀及双稳态电磁线圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁阀设计领域，特别涉及一种双稳态电磁线圈。此外，本发明还涉及一种具有该双稳态电磁线圈的电磁阀。
【背景技术】
[0002]空调、压缩机、冷冻机等设备中控制气体或液体的电磁阀、四通换向阀广泛采用双稳态电磁线圈。与应用常规线圈的电磁阀相比，双稳态电磁阀只需通过控制器切换脉冲的电极触点来改变阀的开启、闭合状态。其具有响应迅速、使用简单快捷、高效节能等优点。
[0003]双稳态电磁线圈在电磁阀中的安装如图1所示，双稳态电磁线圈的线圈部件01上的环形槽011与永磁体02的外周配合，永磁体02能够嵌入该环形槽011内。如图2所示，装配时，首先永磁体02的某一极(N磁极或S磁极)吸附具有一定厚度的导磁垫片03，然后，将吸附有导磁垫片03的永磁体02 —侧插装入环形槽011内，将其再装配入导磁体04的腔体内，构成一个完整的双稳态电磁线圈。
[0004]再一并结合图3、图4和图5所示，现行的双稳态电磁线圈中圆环形的导磁垫片03设置在线圈部件01的环形槽011底部与永磁体02的一侧磁极之间，通过吸附作用直接与永磁体02连接。如此，如图6所示，仅使永磁体02发散于四周的空闲磁场得以利用，却无法聚集永磁体中心孔021和永磁体外缘022部位的磁力线，利用此处的磁场。并且，现行双稳态电磁线圈通过螺钉与阀体固定连接，该螺钉插穿过永磁体中心孔021，两者之间存在一定的间隙，如此，填充于该间隙中的空气，严重增大了整个此路的磁阻，降低了磁导。
[0005]另外，结合图7和图8所示，沿永磁体02的磁极方向，导磁体04的开口部位高度h04小于线圈部件高度hM，且与开口部位相对侧的底部高度h' 04大于线圈部件高度hM，从而使导磁体04开口部位与线圈部件01过盈配合，确保压紧线圈部件01。如此，将导致永磁体02的另一磁极(S磁极或N磁极)受到对应侧的导磁体04内端面的挤压，存在紧压破坏永磁体02的危险。当电磁阀的导阀05上的芯铁051吸合撞击封头052时，同样会对永磁体02产生冲击。显然，现行双稳态线圈在工作过程中受到多重的挤压或冲击力，使永磁体02存在较大的破裂风险，降低了双稳态电磁阀的工作性能和使用寿命。
[0006]鉴于上述问题，亟待优化设计双稳态电磁线圈，有效增强磁场强度，提升永磁体磁场的利用率，并降低永磁体材质、磁性能的要求，节约成本。
【发明内容】
[0007]针对上述存在的缺陷，本发明要解决的技术问题在于提供一种结构优化的双稳态电磁线圈，有效增加有效磁场的强度，提升永磁体磁场的利用率，并降低永磁体材质、磁性能的要求，节约成本。在此基础上，本发明还提供一种具有该双稳态电磁线圈的电磁阀。
[0008]本发明提供的双稳态电磁线圈，用于控制电磁阀的开启和闭合，包括线圈部件、嵌置于所述线圈部件环形槽内的永磁体及设于所述永磁体与所述线圈部件之间的导磁部件，所述导磁部件包括与所述永磁体的一侧磁极端面配合的第一导磁部、与所述永磁体的侧壁配合的第二导磁部。
[0009]优选地，所述双稳态电磁线圈还包括设置于所述第一导磁部与所述永磁体之间的弹性件，所述弹性件的两端面分别与所述第一导磁部的配合面和所述永磁体的配合磁极端面贴合固定。
[0010]优选地，所述第二导磁部为与所述永磁体的内周壁贴合配合的导磁套管。
[0011]优选地，所述第二导磁部为与所述永磁体的外周壁贴合配合的导磁套筒。
[0012]优选地，所述第二导磁部包括与所述永磁体的内周壁贴合配合的导磁套管、与所述永磁体的外周壁贴合配合的导磁套筒。
[0013]优选地，沿所述永磁体的轴线方向，所述第二导磁部的长度尺寸大于所述永磁体的轴向尺寸。
[0014]优选地，所述弹性件的材质为硅胶。
[0015]优选地，所述第二导磁部的长度尺寸与所述永磁体的轴向尺寸之差在0.0lmm?0.5mm之间ο
[0016]优选地，所述第一导磁部与所述第二导磁部形成一体式的所述导磁部件。
[0017]本发明还提供一种电磁阀，包括阀体、连接所述阀体的双稳态电磁线圈，所述双稳态电磁线圈为以上任一项所述的双稳态电磁线圈。
[0018]优选地，所述电磁阀为四通电磁阀。
[0019]本发明提供的双稳态电磁线圈，用于控制电磁阀的开启和闭合，包括线圈部件、嵌置于线圈部件的环形凹槽内的永磁体、设于该永磁体与线圈部件之间的导磁部件。与现有技术相比，该导磁部件包括第一导磁部和第二导磁部，其中，第一导磁部与永磁体的一侧磁极端面配合，即第一导磁部聚集永磁体两磁极的外侧分散的磁力线，提高磁通密度，即可增强主磁场的强度；而第二导磁部与永磁体的侧壁配合，使分散于永磁体侧壁的磁力线通过该第二导磁部，聚集此处的磁力线，从而将靠近侧壁处的无效磁场转化为有效磁场，增强永磁体的主磁场的强度，提升永磁体的有效工作性能。
[0020]在本发明的优选方案中，该双稳态电磁线圈还包括弹性件，该弹性件设置于第一导磁部与永磁体之间，并使该弹性件的两端面分别与第一导磁部的配合面和永磁体的配合磁极端面贴合固定。当电磁阀工作时，阀芯铁的吸合过程会撞击封头，传递给导磁部件的冲击力由弹性件的缓冲作用吸收，从而，有效降低永磁体受压破裂的风险，提高永磁体的使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为现有技术中双稳态电磁线圈与阀体组装的结构示意图；
[0022]图2为图1中所示双稳态电磁线圈的结构剖视图；
[0023]图3为图2中所示导磁垫片的结构示意图；
[0024]图4为图2中所示永磁体结构的轴向剖视示意图；
[0025]图5为图4所示永磁体的结构示意图；
[0026]图6为采用现有技术中的导磁垫片的磁场分布示意图；
[0027]图7为图2中所示线圈部件的结构示意图；
[0028]图8为图2中所示导磁体的结构示意图；
[0029]图9为第一实施例中所述双稳态电磁线圈与阀体组装的结构示意图；
[0030]图10为第一实施例中所述双稳态电磁线圈的结构示意图；
[0031]图11为第一实施例中所述导磁部件的结构示意图；
[0032]图12为第一实施例中所述导磁部件与永磁体装配的结构示意图；
[0033]图13为图12中A处局部放大示意图；
[0034]图14为图12中B处局部放大示意图；
[0035]图15为米用第一实施例中导磁部件的磁场分布TJK意图；
[0036]图16为第二实施例中所述双稳态电磁线圈的结构示意图；
[0037]图17为第二实施例中所述导磁部件的结构示意图；
[0038]图18为第二实施例中所述导磁部件与永磁体装配的结构示意图；
[0039]图19为图17中C处局部放大示意图；
[0040]图20为采用第二实施例中导磁部件的磁场分布示意图；
[0041]图21为第三实施例中所述双稳态电磁线圈的结构示意图；
[0042]图22为第三实施例中所述导磁部件的结构示意图；
[0043]图23为第三实施例中所述导磁部件与永磁体装配的结构示意图；
[0044]图24为采用第三实施例中导磁部件的磁场分布示意图。
[0045]其中，图1至图8中:
[0046]线圈部件01、永磁体02、导磁垫片03、导磁体04、