中，壳体的布置在止回阀的阀座与输出开口之间的内部空间经由减压通道与至少一个减压开口连接。可在打开位置与关闭位置之间来回运动的关闭体位于减压通道中。在打开位置中，该关闭体释放减压通道，而在关闭位置中，其封闭减压通道。
[0019]特别有利的是，减压通道环形地构造，其中，其流动横截面随着与壳体的内部空间的间距增加而扩大，并且关闭体构造为可弹性膨胀的关闭环。可弹性膨胀的关闭环布置在减压通道中。如果在壳体的内部空间中存在的压力小于可预定的最大压力，那么减压通道中的关闭环可以占据如下位置，在该位置中，关闭环完全封闭减压通道。如果在壳体的内部空间中存在的压力超过可预定的最大值，那么关闭环弹性地膨胀并由此改变其位置，从而该关闭环在膨胀状态下占据减压通道的区域中的如下位置，在该位置中，减压通道具有更大的流动横截面。这导致如下结果:可弹性膨胀的关闭环不再能够封闭减压通道，从而经由减压通道释放了壳体的内部空间与至少一个减压开口之间的流动连接。液体因此可以经由减压通道流向至少一个减压开口。由此，壳体的内部空间中的压力降低，并且在小于预定的最大压力的情况下，关闭环又自动地收缩，从而该关闭环占据减压通道的带有更小的流动横截面的区域中的位置并在此完全封闭减压通道。由此，又中断了壳体的内部空间与至少一个减压开口之间的流动连接。
[0020]在本发明的优选的设计方案中，减压通道具有锥壳形的内壁和锥壳形的外壁，在它们之间限界出环形空间，其中，环形空间沿至少一个减压开口的方向连续扩大，并且关闭环在关闭位置中封闭环形空间。在这种类型的设计方案中，关闭环的材料厚度以如下方式选出，即，其在减压通道的第一区域中超过锥壳形的内壁与锥壳形的外壁之间的间距。关闭环因此封闭减压通道。如果关闭环膨胀，那么其运动至减压通道的区域中，在该区域中，锥壳形的内壁与锥壳形的外壁之间的间距大于关闭环的材料厚度。关闭环因此不再能够完全封闭减压通道，并且液体可以流过减压通道。在缺少压力负荷的情况下，关闭环又进行收缩，其中，该关闭环沿着锥壳形的内壁滑动，直到该关闭环以其外侧碰到锥壳形的外壁，并且由此再次封闭减压通道。
[0021]关闭环以有利方式设计为0形环。这种类型的0形环仅具有非常小的制造成本。
[0022]为了联接抽吸软管，抽吸软管配件在壳体的输出开口处具有联接装置。在有利的实施方式中，该联接装置包括联接接套，其在构造出环形空间的情况下被可径向变形的挤压套管包围，其中，抽吸软管的端部区域能够引入到环形空间中，并且能够借助挤压套管在径向上向联接接套挤压。因此，抽吸软管与抽吸软管配件的联接特别简单地构造。
[0023]为了可以建立抽吸软管与抽吸软管配件之间的可承受强的机械负荷的连接而有利的是，卡夹环可以旋拧到挤压套管上。卡夹环可以根据锁紧螺母的方式来设计并具有内螺纹，该内螺纹与挤压套管的外螺纹共同作用。在将卡夹环旋拧到挤压套管上时，挤压套管可以由卡夹环径向向内地按压，并且由此，将挤压力施加到引入到挤压套管与联接接套之间的环形空间中的抽吸软管上。
[0024]在特别有利的设计方案中，挤压套管具有至少一个排气开口，用以给环形空间排气。像已经提及的那样，抽吸软管可以引入到环形空间中。然而在此，环形空间的体积通常没有完全由抽吸软管来填塞，而是还有空气保留在环形空间中。如果抽吸软管配件沉入到储水器中，例如水池或水桶中，那么保留在环形空间中的空气导致抽吸软管配件的上浮，从而使抽吸软管配件保持在储水器的水面上。这并非在所有情况下都是期望的。因此有利的是，位于环形空间中的空气可以经由至少一个排气开口逸出，这导致抽吸软管配件下降到储水器的水面以下。
[0025]为了促使抽吸软管配件下降到水面以下而有利的是，在挤压套管与联接接套之间的环形空间中布置有配重体。配重体例如可以以短的管形件的形式来设计，其引入到环形空间中，其中，该管形件在轴向方向上仅部分填塞环形空间，从而紧接着抽吸软管的端部区域也可以引入到环形空间中。
[0026]然而也可以设置的是，在环形空间中布置有浮体。这种类型的浮体支持抽吸软管配件的上浮。如果抽吸软管配件不应下降到储水器的水面以下，那么抽吸软管配件的特别高的浮力就是可值得期望的。这例如值得期望的是，水应该从其中具有许多水生植物的水池中被抽吸。在这种情况下有利的是，抽吸软管配件尽可能保持在水面上，这是因为水在该区域中具有最少的污染物。
[0027]因此有利的是，配重体或浮体可以有选择地定位在挤压套管与联接接套之间的环形空间中。
[0028]优选地，浮体或配重体可以根据需要引入到环形空间中并可以从环形空间中取出。
[0029]在有利的实施方式中，根据本发明的抽吸软管配件的壳体具有第一和第二壳体部分，其中，第一壳体部分包括过滤器装置，并且可以与第二壳体部分以可松开的方式连接。这种类型的设计方案具有如下优点:过滤器装置和整个第一壳体部分一起可以与抽吸软管配件的剩余部分分离。
[0030]第一壳体部分与第二壳体部分之间的可松开的连接例如可以借助螺栓连接或也可以借助卡口连接来实现。替选地，在第一壳体部分与第二壳体部分之间也可以使用卡锁连接或卡夹连接。
[0031]第一壳体部分以有利方式构造出止回阀的阀座，并且止回阀的阀体优选可运动地保持在第二壳体部分上。在这种类型的设计方案中，第一壳体部分和第二壳体部分在它们之间构造出壳体的内部空间，阀体定位在该内部空间中。阀体可以在止回阀的关闭位置中密封地贴靠在第一壳体部分的阀座上并且可以以可运动的方式保持在第二壳体部分上。
[0032]有利的是，止回阀的阀体以可线性移动的方式保持在第二壳体部分上。尤其可以设置的是，第一壳体部分和第二壳体部分具有共同的纵向轴线，并且阀体以可与纵向轴线共线地移动的方式保持在第二壳体部分上。
[0033]第二壳体部分优选具有引导部件，止回阀的阀体的引导元件以可线性移动的方式保持在该引导部件上，并且该引导部件与联接接套和在构造出环形空间的情况下沿周向方向包围联接接套的、可径向变形的挤压套管一体式地连接。在本发明的这种类型的设计方案中，第二壳体部分构造出联接接套和挤压套管以及引导部件。抽吸软管的端部区域可以引入到联接接套与挤压套管之间的环形空间中，并且止回阀的阀体的引导元件以可线性移动的方式保持在第二壳体部分的引导部件上。
[0034]对第一壳体部分和第二壳体部分进行补充地，在有利的实施方式中，抽吸软管配件的壳体具有第三壳体部分，其构造为可以旋拧到第二壳体部分的挤压套管上的卡夹环。
【附图说明】
[0035]对优选的实施方式的如下描述结合附图用于详细阐述本发明。其中:
[0036]图1示出抽吸软管配件的示意性的截面图，其中，止回阀的阀体占据打开位置，并且减压阀的关闭体占据关闭位置；
[0037]图2示出图1的抽吸软管配件的截面图，其中，止回阀的阀体占据关闭位置，并且减压阀的关闭体占据关闭位置；
[0038]图3示出图1的抽吸软管配件的截面图，其中，止回阀的阀体占据关闭位置，并且减压阀的关闭体占据打开位置。