合处的抗拔力，从而提高接合强度。该抗拔力提升的作用原理如下：通过嵌入件与木材之 间产生的挤压形变力抵抗螺杆对嵌入件的拔出力，从而提高接合部件的抗拔力。相对于传 统的预埋螺母的方式，大大地增强了其接合强度和抗拔能力（详见实施例6的测试实验结 果）。
[0021] 2)较之于传统的预埋方式，采用嵌入式预埋螺母可W防止板件在受到超负荷拔出 力后的破坏，从而提高板件的利用率。传统的预埋螺母安装于构件表面，一旦受到超负荷拔 出力后，即对构件表面造成局部破坏，使得该构件无法继续使用；嵌入式预埋螺母安装于木 材中部，木材断裂力较大，故板件不易破坏，在受到超负荷拔出力后，其主要破坏特征是螺 杆弯曲。由于可替换弯曲形变的螺杆，安装有嵌入式预埋螺母的构件可W重复使用，从而提 高了构件的利用率。
【附图说明】
[0022] 图1是目前常用的预埋螺母安装方式。
[0023] 图2是本发明中嵌入件安装腔为槽状结构的具体方案图。
[0024] 图3是本发明中嵌入件安装腔为孔状结构的具体方案图。 阳0巧]图4是本发明的方案尺寸标示图：T型构件前视图。
[00%] 图5是本发明的方案尺寸标示图：T型构件的竖向构件左视图。
[0027] 图6是本发明板式结构下的预钻孔半剖图。
[002引图7是本发明框架结构下的预钻孔半剖图。
[0029] 图8是本发明的嵌入件细节说明图。
[0030] 图9是本发明的安装说明半剖图。
[0031] 图10是本发明的嵌片式安装效果图（板式）。
[0032] 图11是本发明的嵌片式安装效果图（框式）。
[0033] 图中，1.设有锁紧式螺母孔和螺杆锁紧孔的锁紧连接构件；2.具有嵌入安装腔和 螺杆孔的连接构件；3.横向木框；4.竖向木框点横向板件；6.竖向板件；7.整体嵌片（带 螺纹孔金属片）；8.组合式嵌片（木材+有介预埋螺母）；9.偏向式嵌片（螺纹孔偏向一侧 的嵌片）；1〇.柱体嵌入件；11.偏向式柱体嵌入件；12.连接构件的螺杆孔；13.锁紧连接构 件上的螺杆锁紧孔；14.嵌入件安装槽；15.嵌入件安装孔；16.锁紧式螺母孔；17.嵌入件 的螺纹孔；18.预埋螺母孔；19.预埋螺母；20.嵌入件的销孔；21.销体；22.螺杆；23.锁紧 式螺母；24.螺杆对嵌入件的拔出力；25.木材对嵌入件的抗拔力。 W34]图4和图5中，A.连接构件厚度；B.连接构件宽度；C.锁紧连接构件厚度；D.嵌 入件厚度化嵌入件长度；F.嵌入件进深；G.嵌入件螺纹中屯、孔距边距离化嵌入件安装 腔中屯、距连接构件厚度最右边距离；I.螺杆孔超出嵌片厚度的距离；J.螺杆直径；K.嵌入 件安装腔最右边距连接构件厚度的最右边距离；L.嵌入件安装腔最左边距连接构件厚度 的最左边距离。
【具体实施方式】
[0035] 为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合具体实施例对本发明做进一步 的介绍。实施例1
[0036] 实施例1中是一个由框式连接构件组成的、安装有整体嵌片的抗拔力接合部件 (见图7和图11)。它包括竖向木框4 (相当于所述连接构件）、整体嵌片7、横向木框3 (相 当于所述锁紧连接构件）、螺杆22和=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，横向木框3与竖向木 框4W及嵌置在其中的整体嵌片7通过螺杆22接合，=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)将螺 杆22与横向木框3紧密接合，其中：
[0037] 竖向木框4的尺寸为150*30*25mm，其木框侧面居中位置的内部设有尺寸为 20巧mm深30mm的通孔槽作为嵌入件安装槽14,在该通孔槽位于连接接合面的一侧开有螺 杆孔12 (d) 7*20mm)，螺杆孔高度上的位置与嵌片槽的中间高度位置相同；
[0038] 整体嵌片7是尺寸为30巧0*5mm的金属嵌片（图8)，其居中设有螺纹孔17,配置 M6螺纹；金属嵌片埋置在竖向木框4的通孔槽（即嵌入件安装槽14)中，且其螺纹孔17与 上述竖向木框4上的螺杆孔12相通且对齐；
[0039] 横向木框3的尺寸为150*30巧5mm，其上设有S合一偏屯、轮孔（即：锁紧式螺母孔 16)和螺杆锁紧孔13 (d) 7*35mm)。该螺杆锁紧孔13位于横向木框3与竖向木框4连接接 合面的居中位置。=合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)位于横向木框3朝下一面的中屯、线 上，其中屯、距横向木框3与竖向木框4接合面的距离为35mm。
[0040] 螺杆22为特制加长型S合一连接杆M6巧5mm，S合一偏屯、轮的尺寸为（1) 15*12mm。
[0041] 该接合部件的制作与安装步骤具体如下： 阳0创 （1)竖向木框预开孔：先在竖向木框4侦晒居中位置开尺寸为20巧mm深30mm通孔 槽作为嵌入件安装槽14,再在该通孔槽位于两个木框的接合界面上开尺寸为（l)7*20mm深 的螺杆孔12,螺杆孔高度上的位置与嵌片槽的中间高度位置相同；
[0043] (2)横向木框预开孔：在横向木框3与竖向木框4接合面的居中位置开螺杆锁紧 孔13为（l)7*35mm;S合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)位于横向木框3朝下一面的中屯、 线上，=合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)的中屯、距横向木框3与竖向木框4接合面的距 离为35mm，尺寸为4 15*17mm深； W44] 做整体嵌片加工与安装：选用中屯、开M6的螺纹孔17、厚度为5mm的金属嵌片7， 金属嵌片尺寸为30巧0*5mm，再安装于竖向木框4的嵌入件安装槽14中；
[0045] (4)螺杆安装：将M6螺杆通过竖向木框4的螺杆孔12安装于金属嵌片的螺纹孔 17中，在嵌片安装槽14内嵌入件螺纹孔17与螺杆22的接合处，螺杆最好深入连接构件中 5mm(即尺寸I，见图4)，梓至螺杆梓不动为止，从而形成更好的接合强度，此时形成一个将 整体嵌片与螺杆紧密配合的竖向木框；
[0046] (5)安装横向木框：将横向木框3的螺杆锁紧孔13套在已经连接在竖向木框4的 螺杆22上，与竖向木框4成T型接合，再将=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)安装在=合一 偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)内，梓紧=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，锁紧螺杆22,使整 个T型结构件接合紧密。 W47] 实施例2
[0048] 实施例2中是一个由板式连接构件组成的、安装有组合式嵌片的抗拔力接合部件 (见图6和图10)。它包括竖向板件6 (相当于所述连接构件）、组合式嵌片8、横向板件5 (相 当于所述锁紧连接构件）、螺杆22和=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，横向板件5与竖向板 件6W及嵌置在其中的组合式嵌片8通过螺杆22接合，=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)将 螺杆22与横向板件5紧密接合，其中：
[0049] 竖向板件6的尺寸为300*150*20mm，其板件侧面居中位置的内部设有尺寸 为20*8mm深40mm的嵌入件安装槽14,在该通孔槽位于连接接合面的一侧开有螺杆孔 12 (d) 7*15mm)，螺杆孔分别位于横向构件两端各距边20mm处，螺杆孔高度与嵌入件安装槽 中间高度位置相同；
[0050] 组合式嵌片8是尺寸为40巧0*8mm的水曲柳木材嵌片，其居中嵌置的特制有介倒 刺螺母19为M6*d) 8*8mm厚（图8)，该有介倒刺螺母19居中设有螺纹孔17,配置M6螺纹； 组合式嵌片8埋置在竖向板件6的嵌入件安装槽14中，且其螺纹孔17与上述竖向板件6 上的螺杆孔12相通且对齐；
[0051] 横向板件5的尺寸为300*150*20mm，其上设有=合一偏屯、轮孔（即：锁紧式螺母 孔16)和螺杆锁紧孔13 (d) 7*35mm)。该螺杆锁紧孔13位于横向板件5与竖向板件6连接 接合面上，在横向构件两端各距边20mm处各开一个(l)7*35mm深螺杆锁紧孔；=合一偏屯、轮 孔（锁紧式螺母孔16)位于横向板件5朝下一面，其中屯、距横向板件5与竖向板件6接合 面的距离为35mm，螺杆锁紧孔高度与横向板件厚度的中间位置相同。
[0052] 螺杆22为特制加长型S合一连接杆M6巧0mm，S合一偏屯、轮的尺寸为（1) 15*12mm。
[0053] 该接合部件的制作与安装步骤具体如下：
[0054] (1)竖向板件预开孔：嵌片采用螺纹孔居中的安装方式，首先在竖向板件6侧面高 度相同的两端各开一个嵌入件安装槽14,尺寸为20*8深40mm;再在该嵌入件安装槽14位 于横竖板件接合的界面上距两边20mm处各开1个螺杆孔12,尺寸为d) 7*15mm深，螺杆孔高 度与嵌入件安装槽中间高度位置相同； 阳化5] (2)横向板件预开孔：在横向板件5底面的两端各开一个尺寸为d) 15*14mm的= 合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)，其孔屯、中屯、距离横向板件5的前后端面的距离为20mm， 该孔屯、距横向板件5与竖向板件6接合面距离为35mm;再在横向板件5与竖向板件6接