合 面各距边20mm处，各开1个尺寸为d) 7*25mm深的螺杆锁紧孔13,螺杆锁紧孔高度与横向板 件厚度的中间位置相同；
[0056] (3)嵌片加工与安装：当嵌片为组合嵌片8时，加工嵌片尺寸为40巧0*8mm，嵌片中 屯、开（1) 7mm通孔，预埋安装有介倒刺螺母19为M6*d) 8*8mm厚，紧固安装，将嵌片涂胶安装 于竖向板件6的嵌入件安装槽14中；
[0057] (4)螺杆安装：将M6螺杆22通过竖向板件的螺杆孔12安装于组合式嵌片8的有 介倒刺螺母19的螺纹孔中，在嵌入件安装槽14内嵌入件螺纹孔与螺杆22的接合处，螺杆 22与组合式嵌片螺纹孔梓紧，梓至螺杆梓不动为止，此时形成一个将组合式嵌片与螺杆紧 密配合的竖向板件；
[0058] (5)安装横向板件：将横向板件5的螺杆锁紧孔13套在已经连接在竖向板件6的 螺杆22上，与竖向板件6成T型接合，再将=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)安装在=合一 偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)内，梓紧=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，锁紧螺杆22,使整 个T型结构件接合紧密。
[0059] 实施例3 W60] 实施例3中是一个由板式构件组成的、安装有偏向式嵌片的抗拔力接合部件。它 与实施例2的区别在于，所述嵌入件为整体偏向式嵌片9,即：同时在该整体嵌片上的偏左 或者偏右设置的螺纹孔旁边开设一个销孔20 (此例中为木销孔），用于定位螺纹孔位置和 配合使用销体21 (此例中为木销）进行受力平衡，同时增强节点强度。
[0061] 该接合部件包括竖向板件6、偏向式嵌片9、横向板件5、螺杆22、木销和=合一偏 屯、轮（锁紧式螺母23)，竖向板件6W及嵌置在其中的偏向式嵌片9通过螺杆22和木销固 定接合，随后通过螺杆22和木销与横向板件5接合，=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)将螺 杆22与横向板件5紧密接合，其中：
[0062] 竖向板件6的尺寸为300*150*20mm，其板件侧面的前后两个端面各设有尺寸 为20巧mm深40mm的嵌入件安装槽14,在该安装槽位于连接接合面的一侧开有螺杆孔 12(d)7*15mm)和插孔（d)8*15mm)，螺杆孔和插孔高度位置与嵌片槽中屯、高度位置相同；
[0063] 偏向式嵌片9是尺寸为40巧0*5mm的整体金属嵌片，其螺纹孔17 (见图8)配置M6 通孔螺纹，孔中屯、距嵌片边为10mm，木销孔为M8通孔，其孔中屯、距嵌片另一边为10mm，螺纹 孔中屯、与木销孔中屯、相对于嵌片长度的中轴对称分布；该偏向式嵌片9埋置在竖向板件6 的嵌入件安装槽14中，且其螺纹孔17和木销孔与上述竖向板件6上的螺杆孔12和木销孔 相通且对齐；
[0064] 横向板件5的尺寸为300*150*20mm，其上设有2个尺寸为d) 15*14mm深的S合一 偏屯、轮孔（即：锁紧式螺母孔16)、2个螺杆锁紧孔13 (d) 7*35mm)和2个插孔（d) 8*15mm)。 该螺杆锁紧孔13和插孔位于横向板件5与竖向板件6连接接合面，螺杆锁紧孔和插孔高度 位置与横向板件厚度中屯、高度位置相同，螺杆锁紧孔中屯、距离横向板件5前后端面的距离 各为30mm;插孔中屯、距离横向板件5前后端面的距离各为IOmm 合一偏屯、轮孔（锁紧式 螺母孔16)位于横向板件5朝下一面，其中屯、距横向板件5与竖向板件6接合面的距离为 35mm，且距离横向构件5前后端面的距离为30mm。 W65] 螺杆22为特制加长型S合一连接杆M6*50mm，立合一偏屯、轮的尺寸为d) 15*12mm， 木销尺寸为4 8*30mm。
[0066] 该接合部件的制作与安装步骤具体如下：
[0067] (1)竖向板件预开孔：首先在竖向板件6侧面高度相同的两端各开一个嵌片安装 槽14,尺寸为20巧深40mm ;再在该嵌入件安装槽14位于两个板件结合的界面上距两边 30mm处各开1个螺杆孔12,尺寸为d) 7*15mm深；再在该嵌入件安装槽14位于两个板件结 合的界面上距两边IOmm处各开1个插孔，尺寸为4 8*15mm深；螺杆孔和插孔高度位置与嵌 片槽中屯、高度位置相同；
[0068] (2)横向板件预开孔：在横向板件5底面的两端各开一个尺寸为d) 15*14mm的= 合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)，其孔屯、中屯、距离横向板件5的前后端面的距离为30mm， 该孔屯、距横向板件5与竖向板件6接合面距离为35mm;再在横向板件5与竖向板件6接合 面各距边30mm处，各开1个尺寸为d) 7*35mm深的螺杆锁紧孔；再在横向板件5与竖向板件 6接合面各距边IOmm处，各开1个尺寸为d) 8*15mm深的插孔，螺杆锁紧孔和插孔高度位置 与横向板件厚度中屯、高度位置相同； W例 做嵌片加工与安装：选用开(66的螺纹孔17、(68的木销孔、厚度为5mm的偏向 式嵌片9,螺纹孔17和木销孔分别距嵌片各边10mm，竖向位置与嵌片中间高度位置相同；最 后将嵌片安装于竖向板件6的嵌入件安装槽14中； 阳070] (4)螺杆和木销的安装：先将d)8*30mm的木销紧密安装于竖向板件的插孔，并穿 过嵌片的木销孔，再将M6*50螺杆22通过竖向板件的螺杆孔12安装于偏向式金属嵌片的 螺纹孔17中，在嵌入件安装槽内嵌片螺纹孔17与螺杆22的接合处，螺杆22超出偏向式嵌 片2mm，即梓至螺杆梓不动为止，此时形成一个将嵌片与螺杆和木销紧密配合的竖向板件； [0071] (5)安装横向板件：将横向板件5的螺杆锁紧孔13套在已经连接在竖向板件6的 螺杆22上，与竖向板件6成T型接合，再将=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)安装在=合一 偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)内，梓紧=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，锁紧螺杆，使整个T 型结构件接合紧密。 阳〇巧 实施例4
[0073] 实施例4中是一个由框式连接构件组成的、安装有柱体嵌入件的抗拔力接合部 件。本实施例与实施例1相比，两者的区别在于：带有螺纹孔的嵌入件为金属柱体嵌入件 10,其尺寸为4l〇*30mm;该柱体嵌入件10埋置在竖向木框4的嵌入体安装孔15中，其为 d) 10深30mm的通孔，居中位于竖向木框的侧面；横向木框3与竖向木框4W及嵌置在其中 的柱体嵌入件10通过螺杆22接合，=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)将螺杆22与横向木框 3紧密接合。本实施例与实施例I的其他尺寸基本相同，可参见实施例1。
[0074] 该接合部件的制作与安装步骤具体如下： 阳07引 （1)竖向木框预开孔：先在竖向木框4侧面居中位置开尺寸为(610深30mm通孔 作为嵌入体安装孔15,再在该通孔位于两个木框接合的界面上居中开尺寸为4 7*20臟深 的螺杆孔12,螺杆孔孔屯、高度位置与嵌入件孔屯、的高度位置相同；
[0076] (2)横向木框预开孔：在横向木框3与竖向木框4接合面的居中位置开螺杆锁紧 孔13为（l)7*35mm;S合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)位于横向木框3朝下一面的中屯、 线上，=合一偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)的中屯、距横向木框3与竖向木框4接合面的距 离为35mm，尺寸为4 15*17mm深；
[0077] 做嵌入件加工与安装：选用周面中屯、开(66的螺纹孔17的柱体嵌入件10,柱体 嵌入件尺寸为4 10*30mm，再安装于竖向木框4的嵌入件安装孔15中；
[0078] (4)螺杆安装：将M6螺杆通过竖向木框4的螺杆孔12安装于柱体嵌入件的螺纹 孔17中，在柱体安装孔15内，嵌入件螺纹孔17与螺杆22的接合处，螺杆最好深入连接构 件中2mm(即尺寸I，见图4)，梓至螺杆梓不动为止，从而形成更好的接合强度，此时形成一 个将柱体嵌入件与螺杆紧密配合的竖向木框；
[0079] (5)安装横向木框：将横向木框3的螺杆锁紧孔13套在已经连接在竖向木框4的 螺杆22上，与竖向木框4成T型接合，再将=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)安装在=合一 偏屯、轮孔（锁紧式螺母孔16)内，梓紧=合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，锁紧螺杆，使整个T 型结构件接合紧密。
[0080] 实施例5
[0081] 实施例5中是一个由板式构件组成的、安装有偏向式柱体嵌入件的抗拔力接合部 件。它与实施例4的区别在于，所述嵌入件为偏向式柱体嵌入件11，即：同时在该柱体嵌入 件的偏左或者偏右设置的螺纹孔17旁边开设一个销孔20 (本例中为木销孔），用于定位螺 纹孔位置和配合使用销体21 (本例中为木销）进行受力平衡，同时增强节点强度。
[0082] 该接合部件包括竖向板件6、偏向式柱体嵌入件11、横向板件5、螺杆22、木销和= 合一偏屯、轮（锁紧式螺母23)，竖向板件6W及嵌置在其中的偏向式柱体嵌入件11通过螺 杆22和木销固定接合，随后通过螺杆22和木销与横向板件5接合，=合一偏屯、轮（锁紧式 螺母23)将螺杆22与横向板件5紧密接合，其中：
[0083] 竖向板件6的尺寸为300*150*20