到小口端端面的距离为12.6mm，所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为2mm，所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为6.6mm，所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.5mm，所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.5_。
[0023 ]其中，所述防尘罩成型长度为201.4mm,从小口端到大口端依次为第1波峰-第18波峰，相邻两个波峰之间的距离为9.5mm，与波峰位置相一致地，包括第1波谷-第18波谷，第5波谷-第18波谷的内径为49mm，第4波谷的内径为45mm，第3波谷的内径为43mm，第2波谷的内径为40mm,第1波谷的内径为33.5mm，第5波峰-第18波峰的外径为64_nm，第4波峰的外径为
61.5mm,第3波峰的外径为58.5mm,第2波峰的外径为54.5mm,第1波峰的外径为50mm。
[0024]其中，所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0025]实施例3
[0026]如图1-3所示，本发明提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的内径为14.8mm，所述小口端的外径为19.5mm，小口端卡槽的长度为14.0mm，所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱，所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为0.9mm，所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为1.0mm，所述大口端的内径为61.2mm，所述大口端的外径为
63.3mm，所述大口端卡槽的长度为8.5mm，所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱，所述第六凸棱的厚度为1.7mm，所述第七凸棱的厚度为2.2_，第八凸棱、第九凸棱的厚度为1.6mm，所述波峰波谷部包括18个波峰。
[0027]其中，所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.6mm，所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.45mm，所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为7.45mm，所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为10.1mm，所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为13.0mm，所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为2.5mm，所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为7.3mm，所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.8_，所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.8_。
[0028]其中，所述防尘罩成型长度为203.1mm，从小口端到大口端依次为第1波峰-第18波峰，相邻两个波峰之间的距离为9.8mm，与波峰位置相一致地，包括第1波谷-第18波谷，第5波谷-第18波谷的内径为50.3mm，第4波谷的内径为46.3mm，第3波谷的内径为44.3mm，第2波谷的内径为41.3mm，第1波谷的内径为34.lmm，第5波峰-第18波峰的外径为64.5mm，第4波峰的外径为62.3mm,第3波峰的外径为59.3mm,第2波峰的外径为55.3mm,第1波峰的外径为51.3mmο
[0029]其中，所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0030]本发明，与现有技术相比，提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，满足了客户的使用需求，便于产品在产业上推广和应用。
[0031]本发明可达到如下试验要求:
[0032]拉杆最大摆角:±30° ;摆动频率:3-6Ηζ;最大行程:±84mm;行程运动频率1Hz;
[0033]步骤1)-40 ±3°C，5000行程；
[0034]步骤2 )76 ±3°C，45000行程；
[0035]步骤3)127°C_135°C，62500行程；
[0036]每个样件回温到-40 土 3°C重复上述步骤4次。
[0037]注意:
[0038]试验前将转向机和夹具分别置于-40±3°C下2小时；
[0039]试验过程中保证防尘罩与试验设备间的空气补偿；
[0040]试验过程中不得有变形造成的功能缺失，裂缝和泄漏；
[0041 ]如有需要可在试验间隙目测是否有裂纹打结损坏等情况。
[0042]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，其特征在于，包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的内径为14.4mm-14.8mm，所述小口端的外径为19.lmm-19.5mm，小口端卡槽的长度为13.4mm-14.0mm，所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱，所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为0.7mm-0.9mm，所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.8mm-1.0mm，所述大口端的内径为60.8mm-61.2mm，所述大口端的外径为62.7mm-63.3mm，所述大口端卡槽的长度为8.lmm-8.5mm,所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱，所述第六凸棱的厚度为1.lmm-1.7mm，所述第七凸棱的厚度为1.8ι?πι-2.2πιπι，第八凸棱、第九凸棱的厚度为0.2mm-l.6mm，所述波峰波谷部包括18个波峰。2.根据权利要求1所述的带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，其特征在于，所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.2mm-3.6mm，所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.15mm-5.45mm，所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为6.95mm-7.45mm，所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为9.5mm-10.1mm，所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为12.2mm-13.0mm，所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为1.5mm-2.5mm，所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为6.3-7.3mm，所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.2-10.8mm，所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.2mm-12.8mm。3.根据权利要求1所述的一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，其特征在于，所述防尘罩成型长度为199.9mm-203.1mm，从小口端到大口端依次为第1波峰-第18波峰，相邻两个波峰之间的距离为9.2mm-9.8mm，与波峰位置相一致地，包括第1波谷-第18波谷，第5波谷-第18波谷的内径为48.7mm-50.3mm，第4波谷的内径为44.7mm-46.3mm,第3波谷的内径为42.7-44.3mm，第2波谷的内径为39.7mm_41.3mm，第1波谷的内径为32.9-34.1mm，第5波峰-第18波峰的外径为63.5mm-64.5mm，第4波峰的外径为60.7mm-62.3mm,第3波峰的外径为57.7mm-59.3mm,第2波峰的外径为53.7mm_55.3mm,第1波峰的外径为49.7mm_51.3mm。4.根据权利要求1所述的带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，其特征在于，所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
【专利摘要】本发明公开了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的内径为14.4mm-14.8mm，所述小口端的外径为19.1mm-19.5mm，小口端卡槽的长度为13.4mm-14.0mm，所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱，所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为0.7mm-0.9mm，所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.8mm-1.0mm，所述波峰波谷部包括18个波峰。本发明，提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩，满足了客户的使用需求，便于产品在产业上推广和应用。
【IPC分类】F16D3/84, F16J15/52
【公开号】CN105422674
【申请号】CN201510954819
【发明人】宁耕, 李志文, 沈明
【申请人】天津市环宇橡塑股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月15日