减压阀的制作方法_2

文档序号:9664077阅读:来源:国知局
沟槽来实现,该沟槽位于相邻两 层笼罩1的同一行第一节流孔11之间,则该沟槽可W连通相邻层上同行的所有第一节流孔 11。具体地,该沟槽可W设置在相邻两层笼罩1中的内层笼罩1上,也就是设在笼罩1的外 周壁上,W便于加工。在本实施例中,在一行第一节流孔11与相邻层上同行的第一节流孔 11之间设置环状的沟槽,则同一行上外层笼罩1上的第一节流孔11与相邻内层的任意一个 第一节流孔11是相通的。在流体从外层笼罩1流向内层笼罩1的过程中,可能会流入与相 邻内层上距离较近的同行的第一节流孔11中;但是,当相邻内层的一个第一节流孔11发生 堵塞或者其他原因不能使流体通过时,流体可W在该层笼罩1的同行上的其他第一节流孔 11中流入,保证减压阀的可靠使用。
[0033] 上述各个实施例中,各层笼罩1上第一节流孔11的数量和排布方式可W根据具体 需要进行设置,从而使阀瓣2具有良好的调节线型。可选地,可W使笼罩1的每一行上第一 节流孔11的数量相同,且每一行上的第一节流孔11在笼罩1的周向上均匀分布,W方便第 一节流孔11的加工。更进一步地,可W使一层笼罩1上的第一节流孔11在笼罩1轴向上 的投影位于相邻层的两个相邻的第一节流孔11之间,具体可W使一个第一节流孔11与同 一层笼罩1上任意一个相邻的第一节流孔11的距离相同,从而增强减噪效果。该减压阀可 W广泛应用于可压缩流体和不可压缩流体中,经蒸汽介质和水介质的不同工况应用,笼罩1 的层数或者说累积成总减压比的小减压比的级数可W从个位数上升至十位数的数量级,减 振降噪与节流减压的性能较好。
[0034] 上述实施例中,笼罩1的层数W及每层笼罩1的厚度可W根据减压比的分配W及 流速的控制而设置,具体地,可W将笼罩1设置为至少=层,不同层笼罩1之间可W采用过 渡配合的方式相互压入,W保证笼罩1的密封配合与各层笼罩1间的可靠隔离,同时方便减 压阀的加工组装。
[0035] 在不同层笼罩1上第一节流孔11的具体设置方式中,可选地,可W使与一层笼罩1 相邻的两层笼罩1上同行的第一节流孔11分别同轴,也就是说,位于一层笼罩1两侧且与 该层笼罩1相邻的两笼罩1之间,较外层笼罩1上的第一节流孔11与在较内层笼罩1上第 一节流孔11 一一对应同轴,从而使不同层笼罩1之间的第一节流孔11的错开方式较为均 匀,将单级大减压比分解成多级小减压比,形成有规律的逐级压降分布,降低了每个第一节 流孔11中流体的流速,从而有效减振降噪,且调压性能较好,在实现流体多级转折的同时 便于加工制造。
[0036] 减压阀中笼罩1的减压功能需要通过阀瓣2与笼罩1之间相对位置的变化来实 现,一种优选的实施例中,阀瓣2上与笼罩1对应的工作壁上设有第二节流孔21,该工作壁 为中空的结构,且该工作壁为与笼罩I上设置第一节流孔11的部分相对应并配合使用W实 现减压处,流体可W从工作壁的中空部分流出。通过阀瓣2与笼罩1相对位置的改变,可W 控制第一节流孔11与第二节流孔21是否连通,W实现减压。
[0037] 阀瓣2与笼罩1相对位置的可W通过多种方式进行改变,例如,可W通过阀瓣2在 笼罩1内绕笼罩1或阀瓣2的中屯、轴的转动来使第二节流孔21与第一节流孔11相连通或 者相错开。
[0038] 又或者,上述各个实施例中的阀瓣2可W设为可滑动地内套于最内层笼罩1中,也 就是说,阀瓣2可W沿着笼罩1的轴向上下移动,阀瓣2上移状态下,第一节流孔11与第二 节流孔21连通,阀瓣2非上移状态下,或者说阀瓣2相对于笼罩1位于最下侧时,第一节流 孔11与第二节流孔21完全错开。更进一步地,阀瓣2还可W连接有执行部件,通过执行 部件来控制阀瓣2移动的停止位置。在上述一个实施例中,所有笼罩1上的第一节流孔11 在笼罩1的轴向上排布相同,且沟槽设置在相邻层笼罩1的相同行第一节流孔11之间,而 在相邻行第一节流孔11之间,具体地,可W使相邻层笼罩1中外层笼罩1的内孔面与内层 笼罩1的外周面相贴合,W保证相邻行第一节流孔11之间的可靠密封与隔离。也就是说, 流体只能沿着笼罩1径向上的折弯流道进行流动,而不能在笼罩1的轴向上进行流动,则此 时,通过执行部件控制阀瓣2滑动的停止位置,即可控制能够使流体流通的第一节流孔11 个数。
[0039] 本实施例的减压阀的应用具体可WW笼罩1的轴向为上下方向进行说明。当阀瓣 2关闭时,或者说阀瓣2在非上移状态下,第二节流孔21置于最下行第一节流孔11的下侧, 即第二节流孔21与第一节流孔11完全错开,流体不能由最外层笼罩1的外侧流入工作壁 的内侧;随着阀瓣2的上移,位于工作壁上侧的部分第二节流孔21与位于工作壁下侧的部 分第一节流孔11相通,流体可W通过部分相通的第一节流孔11与第二节流孔21流入工作 壁内侧;当阀瓣2上移至最大可移动处时,第一节流孔11与全部第二节流孔21连通。可 见,该可启闭升降的阀瓣2通过与笼罩1的相对移动,可W实现独立控制流体的可流通面积 和流量,使流体的流速及动能改变,造成不同的压力损失,从而实现减压阀输出压力可调, 扩大减压阀的应用范围,具有大小流量的调节功能,且在大减压比的工况中流量可调范围 达10%至100%的前提下仍然能够有效控制流速。
[0040] 上述实施例中对工作壁相对于笼罩1向下移动时停止位置的控制有多种具体设 置方式。一种优选的实施例中,可W在最内层笼罩1的最下侧第一节流孔11的下方设置第 一凸起部12,用于限制阀瓣2下移,最下侧第一节流孔11指的是笼罩1的轴向上最下个第 一节流孔11,相应地,在工作壁上最上侧第二节流孔21的上方设置第二凸起部22,用于与 第一凸起部12密封配合,最上侧第二节流孔21指的是笼罩1的轴向上最上个第二节流孔 21,在第一凸起部12与第二凸起部22相配合的状态下,也就是工作壁位于可向下移动的最 大极限位置时,工作壁的外周面与最内层笼罩1的内孔面相贴合,W保证减压阀的零泄漏。 具体地,第一凸起部12与笼罩1可W为一体件,同时,第二凸起部22与阀瓣2可W为一体 件,W保证减压阀的密封性,降低制造难度。当然,也可W通过限位环或者其他部件实现对 工作壁下移位置的控制。
[0041] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]W上对本发明所提供的减压阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明 的原理及实施方式进行了阐述,W上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核 屯、思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下, 还可W对本发明进行若干改进和修饰,运些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围 内。
【主权项】
1. 一种减压阀,包括阀瓣(2),其特征在于,还包括至少两层相互套设的笼罩(1),相邻 层所述笼罩(1)固定连接且密封配合,所述阀瓣(2)内套于最内层所述笼罩(1)且与最内 层所述笼罩(1)密封配合,所述笼罩(1)上设有连通所述笼罩(1)内外两侧的第一节流孔 (11),相邻层所述笼罩(1)上的所述第一节流孔(11)相连通,且至少两层所述笼罩(1)上 的所述第一节流孔(11)相错开连通。2. 根据权利要求1所述的减压阀,其特征在于,相邻层所述笼罩(1)上的所述第一节流 孔(11)相错开连通。3. 根据权利要求2所述的减压阀,其特征在于,所述笼罩(1)上沿所述笼罩(1)的轴向 依次设有至少两行所述第一节流孔(11),各行所述第一节流孔(11)相平行设置,所有所述 笼罩(1)上所述第一节流孔(11)的行数相同且行间距分布相同。4. 根据权利要求3所述的减压阀,其特征在于,相邻层所述笼罩⑴上相同行的所述第 一节流孔(11)之间设有绕所述笼罩(1)周向的环状的沟槽。5. 根据权利要求4所述的减压阀,其特征在于,所述笼罩(1)上每行所述第一节流孔 (11)数量相同,且所述第一节流孔(11)在所述笼罩⑴的周向上均匀分布。6. 根据权利要求5所述的减压阀,其特征在于,所述笼罩(1)至少为三层,与一层所述 笼罩(1)相邻的两层所述笼罩(1)上同行的所述第一节流孔(11)分别同轴设置。7. 根据权利要求1至6任意一项所述的减压阀,其特征在于,所述阀瓣(2)可滑动地 内套于最内层所述笼罩(1),所述阀瓣(2)的工作壁上设有第二节流孔(21),所述阀瓣(2) 上移状态下,所述第二节流孔(21)连通所述第一节流孔(11)与所述工作壁的内侧。8. 根据权利要求7所述的减压阀,其特征在于,所述阀瓣(2)连接有用于控制所述阀瓣 (2)移动的停止位置的执行部件。9. 根据权利要求8所述的减压阀,其特征在于,最内层所述笼罩(1)上设有用于限制 所述阀瓣(2)下移的第一凸起部(12),所述第一凸起部(12)位于最下侧所述第一节流孔 (11)的下方,所述工作壁上设有用于与所述第一凸起部(12)密封配合的第二凸起部(22), 所述第二凸起部(22)位于最上侧所述第二节流孔(21)的上方,所述第一凸起部(12)与所 述第二凸起部(22)相配合的状态下,所述工作壁的外周面与最内层所述笼罩(1)的内孔面 相贴合。
【专利摘要】本发明公开了一种减压阀,包括阀瓣,还包括至少两层相互套设的笼罩,相邻层笼罩固定连接且密封配合,阀瓣内套于最内层笼罩且与最内层笼罩密封配合,笼罩上设有连通笼罩内外两侧的第一节流孔,相邻层笼罩上的第一节流孔相连通,且至少两层笼罩上的第一节流孔相错开连通。该减压阀通过至少两层笼罩的逐级小减压比累积得到最外层笼罩到阀瓣的大减压比,同时,通过增大流阻、减小流量系数得到了节流面积的增值,从而可以降低流速以实现减压阀的减振降噪。
【IPC分类】F16K47/08
【公开号】CN105422982
【申请号】CN201511030440
【发明人】张明, 陈立龙
【申请人】杭州华惠阀门有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日
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