形式，该凸轮-滑件耦接机构设有凸轮导引组件及受导引组件，该凸轮导引组件采用凹口或经构形的沟槽的形式，该受导引组件采用滑件或弹性组件(98)的形式，该滑件及该弹性组件在形状上均适于与该导引组件配合。
[0023]在本发明的优选实施例中，采用插栓-插口耦接机构的形式的锁固机构包括具有锁固突起物的插栓单元，该锁固突起物采用选自以下的一个或多个结构组件的形式:闩锁套筒的闩锁突起物、闩锁套筒的闩锁突起物、该按钮的齿状突起物或其齿状凸缘、和/或该主套筒的推动组件突起物或齿状凸缘，并且该锁固突起物与插栓单元配合，该插口单元具有齿状部分或齿，其中，该插口单元包括冠部，该冠部设有冠部齿形状的突出物或冠部的齿状部分，其适于配合以及在形状和尺寸上适于进入与各个锁固突出物以及与作为插栓单元的辅助组件的推动组件的齿状突出物和/或突出物的锁定接合，该辅助组件优选地采用辅助的齿状突出物的形式，其布置在推动按钮组件的内表面上或者采用布置在主套筒上辅助的推动组件突出物的形式。
[0024]在本发明的优选实施例中，采用该凸轮-滑件耦接机构形式的锁固机构包括:采用凸轮形式的导引组件，其制成凸轮凹口或经构形的沟槽，该沟槽制造成按钮组件的内表面上的沟槽，或者制造成安装在该装置本体内的经构形的沟槽(97a，128a)，该沟槽优选地为套筒中的心脏线形形状，此外，作为受导引组件与所述沟槽配合，滑件组件采用以下形式:配置在该装置本体内的套筒的套筒滑件；主套筒上的滑件和/或弹性组件；或导引突起物，其中，经构形的沟槽优选地包括用于形成导引沟槽的部分。
[0025]在本发明的再一优选实施例中，该装置包括布置在所述按钮组件的内侧表面上的导引沟槽，而与导引沟槽配合，导引突起物设置在装置本体的外表面上或在与该装置本体连接的组件的外表面上，且该导引突起物的宽度小于该导引沟槽的宽度，进一步优选地该按钮的圆柱形部分的内圆周尺寸与该导引突起物的宽度的比值大于40，优选地大于120。
[0026]在根据本发明的再一优选实施例中，照明组件设置在指向装置入口的主套筒的入口端侧，该照明组件优选地为LED，而在装置本体中，利用推动组件放置弹性接点，在朝该入口按压该按钮并打开该装置的入口与该主套筒的出口间的流动之后，当主套筒通过从封闭套筒滑出而移动时，该推动组件使推动组件弹簧在朝向该入口的方向偏移，该推动组件导致弹簧接点按压住电池并同时闭合电路，接通LED的发光，其中，光束由该液体的流出束引导并照亮该液体流向的位置。
【附图说明】
[0027]本发明的目的在附图的实施方式中示出，其中:
[0028]图la、lb示出了本发明第一实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0029]图2a_2c示出了本发明第二实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0030]图2d_2e示意性示出了本发明第二实施例的细节，
[0031]图3a_3b示出了本发明第三实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0032]图4a_4b示出了本发明第四实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0033]图4c_4d示出了本发明第五实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0034]图4e示出了本发明第五实施例的局部透视图的细节，
[0035]图4f_4g示意性示出了本发明第四及第五实施例中凸轮-滑件锁固组件的细节，
[0036]图5a_5b不出了本发明第六实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0037]图6a_6b示出了本发明第七实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面，
[0038]图6c示意性示出了本发明第七实施例中凸轮-滑件锁固组件的细节，以及
[0039]图7a_7b示出了本发明第八实施例处于畅流位置和断流位置的轴向剖面。
【具体实施方式】
[0040]图la_7b示出了本发明的接连的较佳实施例，其中图中类似或相同的构件均以相同的附图标记标示。
[0041]如图la、lb所示，根据本发明较佳实施例的阀门型流泄装置包括长形本体9，其优选地为圆柱形，且其一端的末端具有连接口、短管或类似构造形式的尖端，用以连接挠性管并形成液体入口。在另一端，固定安装在本体9中的封闭套筒4延伸进入本体9，该封闭套筒4内配置有主套筒1，其中该主套筒1可相对于该封闭套筒4及该装置本体9而滑动。该主套筒1具有出口端及入口端，该入口端面向液体入口并由封闭组件lb封闭，该主套筒1设置有至少一个(优选地至少两个)流出开口 la，在入口端的方向上跟着圆周向沟槽，其配置在主套筒1的侧表面上且设有垫圈6。在主套筒1与封闭套筒4之间，配置有密封件(其在一较佳实施例中采用密封膜片的形式，优选地为滚动膜片3的形式)及按钮组件2的螺旋弹簧2。密封膜片3的一侧安装于封闭套筒4的凹口内，并用压力轴套17固定以免掉落，密封膜片3的另一相反侧安装在形成于主套筒1中的沟槽中。压力轴套17使滚动膜片3偏移以确保密封的严密性。组件2不可转动地安装于主套筒1的第二端侧(亦即主套筒1的出口端)，藉以打开及阻断从该装置流出的液流，该按钮2采用中空按钮2的形式，如图la、b所示。防止按钮2相对于由该装置本体9、该封闭套筒4及该滚动膜片3所构成的结构单元转动由相互配合的导引突起物16及导引沟槽15进行，导引突起物16配置在封闭套筒4的侧表面上，导引沟槽15设置在按钮组件2的内侧表面上。防止主套筒1相对于封闭套筒4转动的目的在于避免滚动膜片3扭转。
[0042]根据本发明的装置通过以下方式工作:从入口至出口的液体流动通过按压按钮2和使其朝入口移动而打开，按钮2不可转动地安装在主套筒1上。这使主套筒1沿同一方向移动，直到其一个或多个流出开口 la从封闭套筒4滑出，脱离由垫圈6及滚动膜片3密封的位置，并且本体9与主套筒1之间的流体流通打开，并因此打开该装置的液体入口与出口之间(亦即该装置的入口端与出口端之间)的流通。在按钮2上的压力释放之后，便在按钮2的弹簧5的活动以及液体压力的作用下自动关闭流动。主套筒1上的垫圈6将主套筒1定位于停止位置；在此位置时，垫圈6 (优选地为0形环)位于封闭套筒4内，在封闭套筒4的轴向孔洞中，在封闭套筒4的一端，此端具有圆锥形的内部端面，其中垫圈6抵靠于封闭套筒4的该圆锥形部分，同时形成密封。
[0043]图2a、2b及2c绘示本发明的用于使液体流泄入或排出(流泄出)的装置的第二较佳实施例，其中与图la、lb图类似或相同的结构组件均使用相同的附图标记。本实施例中的装置的结构组件无论在结构、功能或位置上均与图la、lb所示的实施例类似，即包括:长形本体9、具有按钮弹簧5的按钮组件2、封闭套筒4、垫圈6、具有流出开口 la及封闭组件lb的主套筒1以及采用滚动膜片3形式的密封件。
[0044]此外，本实施例中的装置可将主套筒1锁固于畅流位置。主套筒1由插栓-插口型耦接机构的锁固机构锁固于畅流位置，亦即与图la、lb类似，在按钮2沿轴向朝液体入口推入后，在本实施例中，该锁固机构包括冠部28，此冠部形成设有斜齿的插口单元，该冠部由扣环38可转动地安装在主套筒1上，在主套筒1的某一段中，该段布置在由按钮2的基本上圆柱型内壁所限制的内部空间内，其中该冠部28与具有闩锁突起物32的闩锁套筒31配合，此闩锁套31为该锁固机构的插栓单元的一部分，封闭套筒4位于闩锁套筒31中，在本发明的一个变化例中，闩锁套筒31及封闭套筒4可形成一个组件或相互整合为一体。冠部28的斜齿采用两个并排彼此相连的齿状形式，其一宽一窄，形成冠部28的单一齿部。在畅流位置时，冠部28与形成闩锁套筒31的一部分的掣子32配合，通过以下方式保持主套筒1:使流出开口 la向外部转移，超出封闭套筒4以允许液体在该装置的入口与出口之间自由流动。闩锁套筒31转而插入在装置本体9和按钮2之间，并从外侧包围封闭套筒4的配置于闩锁套筒31内的一端，封闭套筒4的第二端则位于本体9内，其中掣子32形成从闩锁套筒31的内侧表面向内突伸并具有端部的闩锁突起物32，该端部面向封闭套筒4，末端有一倒角，此倒角的角度接近冠部28斜齿的倾斜角度，其中冠部28设有宽窄不一的齿。
[0045]按钮2以些微间隙卡合固定于主套筒1上，按钮2因此相对于主套筒1具有受限滑动和极度受限转动的能力。
[0046]按钮2另设有内侧斜齿状突起物33，该斜齿状突起物相对于主套筒1被轴向引导，其为锁固机构的插栓单元的辅助构件。
[0047]按钮2处于自由位置，其在无任何压力情况下，借助于附加弹簧30远离冠部28。
[0048]参阅图2d及图2e所示，在推动按钮2之后，斜齿状突起物33按压冠部28的斜齿(即其齿部)导致其轴向位移，使得掣子32从开缝28a移出，进而转动冠部28，直到开缝28a的侧壁抵靠于斜齿状突起物33的侧边为止。在释放施予按钮组件2上的压力之后，附加弹簧30便推动该按钮远离冠部28，移开斜齿状突起物33以允许冠部28进一步转动，直到掣子32抵靠于冠部28下一个齿的侧边并将冠部28锁固于该位置为止。
[0049]在再次按压按钮2之后，斜齿状突起物33通过按压冠部28的斜齿(亦即该冠部的齿部)引起冠部28的轴向位移，以允许冠部28的斜齿脱离与闩锁套筒31的掣子32接合，然后将冠部28转动一角度，以免上述组件返回先前位置并使冠部28从锁固位置释放，在实践中该角度是对应于圆周尺寸比的角度，即，冠部28较窄齿部的宽度与冠部28的圆周尺寸的比率。取决于耦接的倾斜接合表面的尺寸及倾角，冠部28转动一次的角度介于1