度至45度之间，更优选地介于2度至15度之间，具体地介于3度至9度之间。
[0050]释放锁固位置又使得主套筒1在弹簧5及液体压力的作用下朝出口方向(亦即图2b的左侧)复位，进而将流出开口 la封闭在封闭套筒4内。图2d中以更详细的方式示出了冠部28的结构，图2e示意性说明了本实施例中锁固机构的工作原理，并示出了连续的工作位置1-4，如下所述:
[0051]位置1 一在此位置时，斜齿状突起物33与冠部28分离，且掣子32位于该冠部的开缝28a中。
[0052]位置2—在此位置时，斜齿状突起物33按压在冠部28的较窄斜齿上，使冠部28在封闭套筒4的方向上移动，而掣子32则仍位于冠部28的该开缝中并且不允许冠部28转动。该开缝的宽度不小于掣子32的宽度，且该开缝可将相邻的模块隔开，其中各模块均由冠部28的较宽齿及较窄齿组成，上述齿形成冠部28的齿部。掣子32将于最后一刻移至冠部28夕卜，并且随着斜齿状突起物33在冠部28的较窄的斜齿上的活动而产生的分力将使得冠部28的较窄的斜齿转动，直到该开槽的较长侧边抵靠于斜齿状突起物33的垂直部分为止。
[0053]位置3—在按钮2上的压力释放后，冠部28的较宽斜齿便与掣子32的倾斜部分接合，并且分力将使冠部28转动，直到抵靠于掣子32的侧边部分并使冠部28固持在此位置为止，此时，主套筒1亦被止挡于同一位置。这就是畅流位置。
[0054]位置4一接着按压按钮2，使得按钮2的斜齿状突起物33推向冠部28的较宽斜齿，导致冠部28朝封闭套筒4移动，其中掣子32的侧边仍将锁固冠部28并防止其转动。掣子32将于最后一刻移至冠部28外，亦即冠部28将超出掣子32之外，并且随着斜齿状突起物33在冠部28的较宽斜齿上的活动而产生的分力将使冠部28转动，直到冠部28较窄斜齿的侧表面抵靠于斜齿状突起物33的前述垂直部分为止。在释放按钮2上的压力之后，冠部28的较窄斜齿将撞击掣子32的倾斜部分，并且分力将转动冠部28，直到其抵靠于掣子32的侧边部分为止，在该位置掣子32将接合到冠部28的开缝28a中，而冠部28则可自由滑动，换言之，冠部28将可返回使垫圈6抵靠于封闭套筒4(亦即抵靠于封闭套筒4内侧表面)的位置。在该位置，流动停止。
[0055]在图2d中，指出了分度模块MP，其代表冠部28的两组相邻齿组之间的间距，其中该冠部28的两组相邻齿组形成冠部28的齿部。
[0056]以滚动膜片3作为主套筒1与封闭套筒4间的密封件给装置提供防止填充液体流出的可靠密封，并且同时不会在该两套筒相对于彼此滑动时产生过大的运动阻力，这就允许操作者无须花费过多力气即可以单手轻易打开和关闭流动。
[0057]在以上参照图2a_2e所说明的实施例的变化例中，按钮2可滑动地安装于主套筒1上，其侧壁类似于圆柱，圆柱内侧则有齿状凸缘或该齿状凸缘与该按钮一体成型。该齿状凸缘设有三角形的齿状突起物，该等齿状突起物的倾角介于30° -60°之间，优选地为45°。冠部28可滑动且可转动地配置于主套筒1上，并形成耦接机构的插口单元，具有沿空间分布的三角形突起物，该三角形突起物形成轮廓与该齿状凸缘的突起物形状相匹配的齿，其中该齿状凸缘上的齿状突起物的齿距等于突起物在冠部28上分布的模块MP或为其整数倍。冠部28的突起物(详见图2d的实施例)由多个区段构成，其中各区段均具有一个三角形凹口(其宽度约为模块MP (齿距)的1/2)及第二个三角形凹口(其宽度约为模块MP (齿距)的1/3)。独立区段之间则设有宽度约为MP的1/6的开缝。冠部28可通过接合而与闩锁套筒31的闩锁突起物32或掣子32配合，使得在每次按压按钮2之后，将交替产生以下效果:将主套筒1阻挡于偏移位置(亦即畅流位置)，抑或释放主套筒1并使其可移位返回至原断流位置。在图2e中，示出了在按钮组件2的齿状凸缘的齿状突起物33与冠部28及掣子32配合期间的后续动作，可参照前文的说明。就本发明的此变化例而言，图2e分别绘示:
[0058]1.停止位置。
[0059]2.齿状突起物33将该冠部移至掣子32滑出开缝28a的位置点，力的分布将使该冠部转动，直到其抵靠于掣子32的侧边为止。
[0060]3.释放该按钮后，该冠部将抵靠于掣子32，并在掣子32上滑动，直到凹口内的位置稳定为止。
[0061]4.再次按压该按钮后，齿状突起物33便将该冠部移至掣子32从宽度约为MP齿距1/2的三角形凹口滑出的位置点，力的分布将使该冠部转动，直到其抵靠于齿状突起物33的侧边为止，同时在释放压力之后，该冠部将进一步转动约(MP)齿距的1/6，直到掣子32到达与该冠部开缝相对的位置为止，以便允许该冠部便可自由移动到主套筒1的垫圈6将使其停止、贴靠于封闭套筒4的点。
[0062]在后续的每个按压及释放循环中，该冠部的转动角度均对应于模块MP(齿距)的约 1/2。
[0063]掣子32的宽度小于冠部28的开缝28a的宽度，以便自由滑动。
[0064]齿状突起物33的高度则大于掣子32高度与该冠部的较宽齿的凹口深度的和。
[0065]本发明第三实施例中的流泄装置如图3a、3b所示，其中与图la_lb及图2a_2e图所示实施例类似或相同的所有结构组件均使用相同的附图标记。相较于图la、b所示的实施例，本实施例中的流泄装置另设有锁固机构，其中与图la、b所示类似的流泄装置包括长形本体9，优选地，该长形本体9为圆柱形，其一端的末端设有具有尖端的圆锥形渐缩部分，其中尖端采用连接口、短管等形式，以便连接弹性软管，形成液体入口，此液体入口内配置有弹簧50。本实施例中的锁固机构优选地包括具有冠部47的套筒，且该冠部47具有该锁固机构的齿47a，其中该具有冠部47的套筒及该齿47a共同形成该锁固机构的插口单元部分，此插口单元部分的结构类似于图2d所示的冠部28，冠部47与推动组件53的突起物配合，该推动组件53位于主套筒1上，该突起物构成该锁固机构的插栓单元的辅助结构组件，在本较佳实施例中，推动组件53的突起物采用齿状凸缘53的形式。在另一侧，封闭套筒4插入并固定于本体9中，例如以压入配合或螺纹连接的方式固定，且该封闭套筒4安装于主套筒1上并以一间隙包围主套筒1，其中主套筒1可相对于封闭套筒4及本体9而滑动。主套筒1具有出口端及入口端，出口端即为该流泄装置的出口，而入口端则由封闭组件lb加以封闭，面向朝向液体供应源的液体入口，其中主套筒1邻近其入口端的侧表面设有至少一个(优选地为至少两个)面向长形本体9及液体入口的流出开口 la，跟着在主套筒1的入口端的一侧表面上设有圆周向沟槽，其具有垫圈6。此外，推动组件53的突起物设于主套筒1的面向液体入口的入口端，突起物为该锁固机构的构件并形成耦接机构的插栓单元，优选地，该突起物为三角形，且其倾角为30-60度，优选地为约45度。
[0066]锁固机构的具有冠部47的套管可滑动且可转动地安装在主套筒1的入口端部侧上，套管具有冠部齿及冠部固定螺纹51，该螺纹51防止该具有冠部47的套管滑出主套筒1。该具有冠部47的套管与其结构组件(尤指其冠部齿)形成该耦接机构的插口单元，该具有冠部47的套管的轮廓分别配置成与闩锁套筒48的掣子48a配合，或在环48的变化例中，与锁固突起物48a配合，其中具有掣子48a的闩锁套筒48及在另一变化例中具有锁固突起物的环48均为该锁固机构的插栓单元的结构组件，而推动组件53的突起物则形成该锁固机构的插栓单元的辅助组件。该具有冠部47的套筒冠部的结构与图2d中相对于图2a、b的实施例中的冠部28所示的结构大致类似，并且图2e中的流程图也表示该具有冠部47的套筒的流程图。闩锁套筒48安装于本体9内，其通过一侧上的本体9内侧表面上的肩部表面和另一侧上的封闭套筒4加以锁固，以免滑动。
[0067]该锁固机构还包括定位销56，其决定推动组件53的突起物及闩锁套筒48的锁固突起物48a相对于该具有冠部47的套筒的齿47a的正确角位置。
[0068]如前述，在主套筒1与封闭套筒4之间配置有密封件，在优选实施例中，该密封件采用密封膜片3的形式，优选地则为滚动膜片3，还配置有按钮2的螺旋弹簧3。滚动膜片3的一侧被强制卡入封闭套筒4的凹口内，其相反侧则被强制卡入形成于主套筒1中的沟槽中，而按钮2不可位移地安装于主套筒1的出口端侧上(如图3a、b所示)。
[0069]本发明该实施例中的装置以以下方式运作:通过朝入口按压并轴向移动按钮组件2打开从入口至出口的流动，该按钮不可位移地安装于主套筒1上，此按压动作使主套筒1沿同一方向移动，直到从由垫圈6及滚动膜片3密封的位置滑出其一个或多个流出开口 la至超出封闭套筒4，因而打开本体9内部空间与主套筒1内部开口间的流体流通，因而也打开液体入口与该流泄装置的出口间的流体流通。主套筒1在畅流位置的锁固通过以下实现:其推动组件53的三角形突起物将该具有冠部47的套筒(其可滑动且可转动地安装于主套筒1上)推至一远离封闭套筒4的位置，藉此在该位置具有冠部47的套筒与闩锁套筒48的闩锁突起物48a配合或在另一变化例中与环48的锁固突起物配合，将该主套筒维持在该位置，以允许液体在入口与出口之间自由流动。在接着按压按钮2之后，由于推动组件53的斜面在该具有冠部47的套筒的齿47a的斜面上施加压力，该具有冠部47的套筒先远离闩锁套筒48的闩锁突起物48a滑动，继而该具有冠部47的套筒转动一角度，该角度约对应于或等于该具有冠部47的套筒的齿47a的MP齿距的一半，该分度模块MP是两相邻齿47a之间的距离，类似图2e中针