的液压管路包括基本上沿活塞的轴向方向在活塞中延伸的第一区段和从第一管路区段通向所述另一压力室并且通入该另一压力室中的第二管路区段，第一管路区段的流动横截面为了在液压管路的区域中实现节流优选大于第二管路区段的流动横截面，则能够以简单且低成本的方式和方法借助少的耗费来制造液压操纵装置。
[0020]根据本发明的液压操纵装置的一种结构设计上简单且可借助低的控制和调节耗费运行的实施方式特征在于，连接第一压力室与所述另一压力室的液压管路包括基本上沿活塞的轴向方向在活塞中延伸的第一区段和从第一管路区段通向所述另一压力室中的第二管路区段。
[0021 ] 在根据本发明的液压操纵装置的一种可在希望的范围内运行的实施方式中，第二作用面与所述另一作用面的面积之和等于第一作用面的面积。
[0022]不仅在权利要求中给出的特征、而且在下述根据本发明的液压操纵装置的实施例中给出的特征都适合于单独地或以任意的相互组合来进一步扩展根据本发明的技术方案。
[0023]根据本发明的液压操纵装置的其它优点和有利的实施方式可从权利要求和下面参考附图在原理上描述的实施例得出，在对不同实施例的描述中为清楚起见对于结构和功能相同的构件使用相同的附图标记。
【附图说明】
[0024]附图如下:
[0025]图1示出处于第一运行状态中的按照本发明的液压操纵装置的第一实施例的纵剖视图；
[0026]图2示出处于第二运行状态中的根据图1的操纵装置的相应于图1的视图；
[0027]图3示出处于第一运行状态中的液压操纵装置的第二实施例的相应于图1的视图；
[0028]图4示出处于第二运行状态中的根据图3的液压操纵装置。
【具体实施方式】
[0029]图1示出用于未详细示出的变速器或者说车辆变速器的形锁合切换元件2的液压操纵装置I的高度示意性的纵剖视图，该操纵装置包括一个缸体3，一个活塞4在图2所示的第一端部位置和图1所示的第二端部位置之间可移动地设置在所述缸体中，该第一端部位置与切换元件2的闭合的运行状态对应，该第二端部位置与切换元件2的打开的运行状态对应。在此，形锁合切换元件2的切换元件半部14、28的爪齿齿部25、26在形锁合切换元件2的闭合的运行状态中相互嵌接，而形锁合切换元件14的爪齿齿部25、26在形锁合切换元件2的打开的运行状态中脱开嵌接。为此，形锁合切换元件2的切换元件半部14可与活塞4 一起相对于缸体3和另一切换元件半部28沿轴向移动。另外，切换元件半部14通过导向齿部27不可相对转动地与缸体3耦联。
[0030]活塞4能通过在第一作用面5的区域中施加操纵压力p_B朝向第一端部位置移动，所述第一作用面与缸体3限定第一压力室6。与此不同，活塞4能通过在活塞4的第二作用面7的区域中施加操纵压力p_B朝向活塞4的第二端部位置移动，所述第二作用面与缸体3限定第二压力室8。活塞4构造为差压活塞或分级活塞并且与缸体3限定另一压力室9，所述另一压力室与第二压力室8通过一个液压管路10在活塞4的定义的调节行程上相连接。在此，所述另一压力室9的容积在活塞4朝向第一端部位置调节运动期间减小，而在活塞4朝向第二端部位置调节运动期间增大。
[0031]连接第二压力室8和所述另一压力室9的液压管路10包括一个基本上沿活塞4的轴向方向在活塞4中延伸的第一区段1A和一个从第一管路区段1A通向所述另一压力室9并且通入该另一压力室中的第二管路区段10B，第一管路区段1A的流动横截面优选大于第二管路区段1B的流动横截面。
[0032]在所述另一压力室9和第二压力室8之间的连接在活塞4的在图2中所示的第一端部位置中被缸体3部分阻断，所述另一压力室9和第二压力室8之间的连接被缸体3阻断的阻断程度从活塞4在到达第一端部位置之前的定义的调节行程起直至第一端部位置增加。
[0033]在从图1所示的第二端部位置出发朝向图2所示的第二端部位置操纵活塞4期间，通过一个液压管路11和一个液压旋转变换器30在第一压力室6的区域中并且因此在活塞4的第一作用面5上施加操纵压力p_B。同时，第二活塞室8通过另一液压管路12和一个液压旋转变换器31而与低压区域连接，该低压区域在当前相应于变速器的油底壳并且在该低压区域的范围中存在运行压力P⑴，该运行压力基本上相应于变速器的环境压力。基于活塞4从第二端部位置出发朝向第一端部位置的调节运动，存在于第二压力室8中的液压流体体积通过所述另一液压管路12朝向低压区域导出。另外，存在于所述另一压力室9的区域中的液压流体体积也基于所述另一压力室9的容积减小通过液压管路10从所述另一压力室朝向第二压力室8导出并且从那里朝向低压区域传导。
[0034]随着活塞4朝向第一端部位置渐增的调节行程，缸体3越来越多地覆盖液压管路10通入所述另一压力室9中的通口区域13，因此通过液压管路10从所述另一压力室9朝向第二压力室8被引导的液压流体体积流被节流。基于对从所述另一压力室9可导出的液压流体体积流的节流，在所述另一压力室9的区域中产生压力升高并且由此最终产生希望的对活塞4朝向第一端部位置的调节速度的节流或缓冲。
[0035]一个连接活塞4与缸体3和形锁合切换元件2的切换元件半部14的携动栓15设置在缸体3的长孔16中并且与缸体3共同定义活塞4的第一端部位置和第二端部位置。在此，携动栓15在活塞4的第一端部位置中贴靠在长孔16的第一端部17上并且在第二端部位置中贴靠在缸体3的长孔16的相对置的端部18上。
[0036]为了使活塞4从第一端部位置出发朝向第二端部位置的调节与活塞3从第二端部位置出发朝向第一端部位置的调节相比能够以尽可能少的延迟进行，液压管路10的通口区域13在液压操纵装置I的在图1和2中所示的第一实施例中在活塞4的第一端部位置中不完全被缸体3阻断或覆盖。因此，在活塞4从活塞4的第一端部位置朝向第二端部位置调节时，活塞4在活塞4的第二作用面7的区域中并且附加地也在活塞4的附加作用面19的区域中可被加载操纵压力p_B，所述附加作用面与缸体3限定所述另一压力室9，而第一压力室6通过液压管路11与低压区域连接。
[0037]在液压操纵装置I的在图1和图2中所示的实施例中，第一作用面7和附加作用面19的面积之和等于第一作用面5的面积。由此确保活塞4在液压管路10的通口区域13完全被缸体3释放时并且在相应调节的操纵压力p_B下可以以大致相同的调节力被朝向第二端部位置加载，如在活塞4朝向第一端部位置移动时也是这种情况。
[0038]根据相应当前存在的应用情况也可以将所述另一压力室9通过多个液压管路10与第二压力室8在上述范围内连接。
[0039]图3和图4示出液压操纵装置I的第二实施例，该第二实施例基本上相当于液压操纵装置I的在图1和图2中所示的第一实施例。因此在下述说明中基本上仅详细说明液压操纵装置的这两种实施方式之间的区别，并且关于按照图3和图4的液压操纵装置的其它作用方式参见上述有关图1和2的说明。
[0040]图3示出也处于第一端部位置中的活塞4，而图4示出处于第二端部位置中的活塞
4。在液压操纵装置I的第二实施例中，所述另一压力室9通过液压管路10在上述方式范围内与第二压力室8相连接。另外，所述另一压力室9也通过附加的液压管路20与第一压力室6作用连接。在活塞4的在图4中所示的第二端部位置中，附加的液压管路20到所述另一压力室中的通口区域23被缸体3部分覆盖。
[0041]连接第一压力室6与所述另一压力室9的液压管路20也包括一个基本上沿活塞4的轴向方向在活塞4中延伸的第一管路区段20A和一个从第一管路区段20A通向所述另一压力室9并且