式保持于密封件头部上。
[0044]图5和图6所示轴承组件210类似于图1和图2所示轴承组件10，因此其中相类似的构件均采用相应构件的参考标记数字前加2的形式标注。轴承组件210包括位于一外圈214内的一球体212。所述球体212具有完全或部分贯穿其内的一孔216，用于容纳轴体218的一部分。所述球体212和外圈214具有:形成于两者之间的第一空隙224A，所述第一空隙临近外圈的一端214A;以及与第一空隙224A相似的第二空隙(未图示)，形成于两者之间且临近外圈的另一端(未图不)。图5中还不出了:球体212的一端212A及外表面222;外圈214的内表面220;外圈214中所定义的凹部236A的周向侧壁237A及轴向延伸环壁239A;以及沿周向形成在轴体218外周的凹槽240A的表面244。
[0045]在外圈214的所述一端214A的临近处，设置有从外圈214至球体212横跨第一空隙224A的一环形弹性密封件226A。与环形弹性密封件226A相似，在轴承组件210的另一端(未图示)处，设置有另一弹性密封件(未图示)。密封件226A以及所述另一密封件的横截面均包括一底部228、一颈部230以及位于末端的一圆形头部232。颈部230径向向外，在侧向上朝远离底部228的方向延伸且形成一半圆凹环，所述半圆凹环以圆形头部232为端点并在径向以及侧向上均朝内。因此，颈部230所形成的朝内半圆凹环可产生类似弹簧的张力，从而将第一弹性密封件226A保持到位。
[0046]密封件226A以及所述另一密封件均由橡胶或合成橡胶等弹性材料制成。在本发明一实施例中，在密封件226A以及所述另一密封件的底部228上固定有一环箍234，如金属环箍。密封件226A的所述环箍234至少部分位于外圈214的凹部236A内，且所述另一密封件的环箍也至少部分位于外圈的另一类似凹部(未图示)内。密封件226A以及所述另一密封件的头部232均包括固定于其上的一衬套238。
[0047]如图5和图6所示，衬套238的横截面为一圆环的一部分(即横截面的中心角度小于360度)。所述横截面径向朝外且形成一内表面250以及用于容纳弹性密封件226A的头部232的一内部空间251。衬套238包括自其内表面250向外凸起的一凸起部，如锚定部260。锚定部260具有与内表面250相接的一杆状部262以及直径大于杆状部的一盘头部264。密封件头部232定义有一容纳末端部，如两叶片部272之间所形成的一兜槽270，两叶片部构成了头部的一远端，所述兜槽270与锚定部260在形状上互补用于将锚定部卡入其内。叶片部272具有弹性复原性，可相互朝相反方向弯曲变形，从而将锚定部卡入兜槽内，随后，叶片部272弹回至原始未变形状态，从而将锚定部260固定在兜槽270中。在一实施例中，可将图5所示衬套238通过浇铸或模制的方法制成颈部230的一部分，从而永久固定于其上。
[0048]图7所示轴承组件310类似于图1和图2所示轴承组件10，因此其中相类似的构件均采用相应构件的参考标记数字前加3的形式标注。然而不同的是，球体312与轴体318形成一体，且弹性密封件326A包括一底部328，其端部为一 T形头部366，环箍334具有向球体312方向延伸的一侧臂367以形成一 L形的横截面。环箍334、侧臂367以及外圈314共同形成与T形头部366相匹配且用于容纳T形头部的一兜槽368。环绕T形头部366且固定于其上形成有一第三低摩擦力衬套369，用于降低弹性密封件326A与外圈314及侧臂367之间的摩擦力。图7中还示出了:球体312的外表面322;外圈314的内表面320;以及密封件326A的底部328、颈部330和头部332。
[0049]图8所示轴承组件410类似于图1和图2所示轴承组件10，因此其中相类似的构件均采用相应构件的参考标记数字前加4的形式标注。然而不同的是，球体412与轴体418形成一体。在外圈414的第一端414A的临近处，设置有从外圈414至球体412横跨第一空隙424A的一环形弹性密封件426A。密封件426A的横截面包括一底部428、颈部430以及位于末端的一圆形头部432。颈部430径向向外，在侧向上朝远离底部428的方向延伸且形成大致呈弯曲状的一环体，所述环体以圆形头部432为端点并在径向以及侧向上均朝内。在密封件426A的头部432上固定有一衬套438A。颈部430形成一朝内的半圆凹环，用于产生类似弹簧的张力，以将密封件426A和衬套438A保持在凹槽440A中。
[0050]此外，弹性密封件426A包括以一 L形头部466为端部的一底部428，外圈414上还形成有和L形头部466相匹配且用于容纳L形头部的一兜槽468。环绕L形头部366且固定于其上形成有一第三低摩擦力衬套464，用于降低弹性密封件426A与外圈414的兜槽468之间的摩擦力。
[0051 ]图9所示为用于滚珠轴承的一弹性密封件526，所述弹性密封件526形成有一底部528，以及自底部向外延伸的一颈部530。第一臂部570以及第二臂部571自颈部530大致以Y型方向向外延伸。在第一臂部570的端部上形成有一第一臂头部576，而且在第二臂部571的端部上形成有一第二臂头部573。在第一臂头部576上固定有第四低摩擦力衬套578，在第二臂头部573上固定有第五低摩擦力衬套577，衬套577和衬套578分别用于降低其与一个或多个轴承的匹配接合表面之间的摩擦力。
[0052]图1OA和图1OB所示为本发明弹性密封件在轴承组件上的安装方法。凹槽40A大部分径向朝内的部分具有直径Dl，而轴体18具有一外径D2，D2在数值上大于直径Dl。在图示实施例中，衬套38具有在数值上略小于Dl的一内径D3，且在数值上，外径D2大于内径D3。在图1OA所示实施例中，衬套38被分为第一部分38A和第二部分38B。将衬套38分为第一部分38A和第二部分38B有利于将衬套38装入凹槽40A中，例如，通过将衬套38装入凹槽40A中可以避免将衬套弯折以增大其内径D3来套在轴体18上的做法。因而在一个实施例中，衬套38被分为第一部分38A和第二部分38B且置于轴体18的相对两侧。
[0053]继续参照图10A，按照箭头C所示大致方向在凹槽40A的外侧相对移动衬套38的第一和第二部分38A和38B，直至第一部分38A的侧面81A和82A分别与第二部分38B的侧面81B和82B接合，从而将衬套38置于凹槽40A内。侧面81A和82A分别通过一粘合剂与侧面81B和82B固定。此处虽然描述了通过使用粘合剂将侧面81A和82A固定于侧面81B和82B上的情形，但是本发明不限于此。本发明中还可用使用其他方式将侧面81A和82A固定于侧面81B和82B上，包括但不限于接头、金属丝、胶带、销钉以及钩体等。此处虽然描述了将衬套38分为第一和第二部分38A和38B的安装方式，但是本发明不限于此。本发明还可以使用其它方式，包括但不限于:先加热衬套，使其内径D3增至大于轴体18的外径D2，然后通过冷却使衬套回缩至凹槽40A内；将衬套分为两个以上的部分。此外，如图1OB所示，在一个实施例中，包括沿衬套38的一截面38C形成一切割线，使得生成的两个断面83A和83B在轴向上向相反方向彼此偏离(即朝轴向相反的方向相互远离扭动)。
[0054]在一个实施例中，通过采用以上一种或多种方式来安装于凹槽40A中的衬套38先被置于凹槽40A中，然后将密封件头部32以可拆离的方式固定于衬套上。在另一个实施例中，通过采用以上一种或多种方式来安装于凹槽40A中的衬套38先以可拆离的方式固定于密封件头部32上，然后将所述衬套和密封件头部几乎同时设置于凹槽内。
[0055]综上所述，所述用于在轴承上安装密封系统的方法包括提供具有一外表面、一内表面以及一凹槽的一内部构件。所述方法包括提供具有一内表面的一外部构件，所述内表面用于接合所述内部构件的外表面。所述方法还包括提供具有一底部以及一头部的一弹性密封件。还提供了设置于所述凹槽或所述弹性密封件头部