滑动式切换阀、空调机及滑动式切换阀制造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通过阀芯的滑动来切换流体的流动方向或者在开阀状态与闭阀状态之间切换的滑动式切换阀、空调机及滑动式切换阀制造系统。
【背景技术】
[0002]用于冷冻设备、空调设备等利用了可逆冷冻循环的设备中的四通切换阀作为上述滑动式切换阀的一种而众所周知。四通切换阀配置于冷冻循环系统的制冷剂通道中切换制冷剂通道，进行室内制冷与制热的切换。作为这种四通切换阀，提出有专利文献I那样的四通切换阀。
[0003]如图1所示，以往的四通切换阀中，阀主体I形成为圆筒状，在两端部固定有盖2、
3。此外，在阀主体I的一侧部形成有连接口 lld，该连接口 Ild与连接于压缩机4的排出管5连结。
[0004]此外，在阀主体I的另一侧部形成有3个连接口 lla、llb、llc，中央的连接口 Ila与连接于压缩机4的吸入管6连接，并且该两侧的连接口 IlbUlc与分别连结于热交换器7、8的导管9、10分别连接。
[0005]另一方面，在插入于阀主体I内的吸入管6、导管9、导管10的开口端面的上部设置有分别形成有与吸入管6、导管9、导管10的开口对应的孔的阀座11。
[0006]并且，在阀主体I内，在阀座11与盖2之间设置有活塞12，在阀座11与盖3之间设置有活塞13，在活塞12与活塞13之间划分出高压室％。此外，活塞12与活塞13由连结部件14以能够一体移动的方式进行连结。此外，形成于活塞12与盖2之间的动作室R2、形成于活塞13与盖3之间的动作室R3分别通过导管2'及导管3'与四通切换先导阀15连结。在该四通切换阀中构成为，动作室民及1?3中的任一方动作室通过导管5'与排出管5连通时，另一方的动作室通过导管6'与吸入管6连通。
[0007]在阀主体I内的阀座11上设置有碗状的阀芯16，阀芯16具有连通用凹部16a和环状凸边部16b。并且，阀芯16松动地嵌合在连结部件14的孔14a内。因此，阀芯16伴随活塞12及13的沿图1中左右方向的移动而在阀座11上滑动，使与压缩机4连接的吸入管6的低压侧连接口 Ila与该两侧的热交换器侧连接口 IlbUlc中的任一方连通，同时使另一方的热交换器侧连接口向高压室Rl开放。
[0008]另外，作为滑动式切换阀的一种也提出了专利文献2所示的流道切换阀。具体而言，如图2所示，该切换阀中，阀主体42上连通有供动作流体30流动的第I接头21与第2接头22，并且，在阀主体42的内侧配置有阀座27、28，阀座27、28分别形成有分别与第I接头21及第2接头22的开口端连通的阀口。在阀主体42的内部设置有活塞部件，活塞部件具备活塞23、活塞24、以能够一体移动的方式连结活塞23与活塞24且具有供动作流体30通过的开口 29的连结部件25、设置于连结部件25且能够关闭阀座27及28的阀口的阀芯
26。通过活塞23及活塞24，阀主体42的内部空间划分为第I阀室40A、第2阀室40B及第3阀室40C。因第I阀室40A与第3阀室40C的差压而活塞23及活塞24在阀主体42的内周面上滑动，阀芯26进行移动，由此从能够经由阀座27及阀座28的阀口及连结部件25的开口 29，动作流体30从第I接头21流动至第2接头的状态，切换为阀芯26关闭阀座27及阀座28的阀口而动作流体30无法从第I接头21流动至第2接头22的状态。
[0009]现有技术
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开2004-125238号公报
[0012]专利文献2:日本特开2007-78119号公报
[0013]但是，如专利文献I及2所示的滑动式切换阀中都在阀主体内部设有隔开高压侧与低压侧的活塞。在阀主体内部，若无法保证活塞与阀主体的内周面之间的气密性，则流体会从高压侧泄露至低压侧，使用了滑动式切换阀的系统的效率会下降。
[0014]特别是，专利文献I所示的四通切换阀如图3所示，空间A与使先导部与主体部连通的毛细管等导管连通、以及经由先导部与压缩机的吸入侧连通。因此，如图3的箭头B所示，高压侧(高温侧)的流体从活塞的滑动面泄露至低压侧(低温侧)的情况下，作为结果，会导致“压缩机效率的下降”，进而会导致空调机的运转效率的下降，因而成为明显的问题。
[0015]虽然可以通过改善作为主体部的内周面与活塞滑动接触的面的滑动面的表面粗糙度来降低泄漏量，但是在生产工序上由于需要进行“硬钎焊/酸洗”工序，所以滑动面的表面粗糙度会变得比较大，难以降低泄露至低压侧的泄漏量。
【实用新型内容】
[0016]于是，本实用新型是鉴于上述技术的问题点而完成的，其目的在于，提供能够降低从高压侧泄露至低压侧的泄漏量的滑动式切换阀、空调机及滑动式切换阀制造系统。
[0017]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案I的滑动时切换阀其具备:圆筒状的阀主体；设置于上述阀主体并将流体导入或导出的多个接头；与上述阀主体的内周面接触并滑动的第一活塞及第二活塞；连结上述第一活塞及上述第二活塞并与上述第一活塞及上述第二活塞一体移动的连结部件；以及设置于上述连结部件的阀芯，并且上述第一活塞及上述第二活塞在上述阀主体的内周面上滑动，从而上述阀芯对从上述多个接头导入或导出的流体进行控制，至少在上述阀主体的内周面中的与上述第一活塞及上述第二活塞滑动接触的滑动面为镜面。
[0018]在本实用新型的技术方案2的滑动式切换阀中，上述滑动面的表面粗糙度为Ομπι
<Ra ^ 0.4 μ m,或者 O μ m < Rz < 1.6 μ m。
[0019]在本实用新型的技术方案3的滑动式切换阀中，上述滑动面的表面粗糙度为Ομπι
<Ra ^ 0.2 μ m、或者 O μ m < Rz < 0.8 μ m。
[0020]在本实用新型的技术方案4的滑动式切换阀中，在上述滑动面以外的阀主体的内周面与上述滑动面的边界，形成有台阶差。
[0021]在本实用新型的技术方案5的滑动式切换阀中，上述滑动式切换阀为四通切换阀，上述多个接头包括与压缩机的排出侧连通的高压侧配管、与压缩机的吸入侧连通的低压侧配管、与室外热交换器连通的第一切换配管、以及与室内热交换器连通的第二切换配管。
[0022]在本实用新型的技术方案6的空调机中，具备压缩机、室外热交换器、膨胀阀、室内热交换器、以及技术方案5所述的滑动式切换阀
[0023]在本实用新型的技术方案7的滑动式切换阀制造系统中，其是制造技术方案I?5所述的滑动式切换阀的系统，其具备:将上述多个接头焊接于上述阀主体的焊接装置；对焊接后的上述阀主体进行酸洗的酸洗装置；对由酸洗装置进行处理后的上述阀主体的上述滑动面进行抛光加工的抛光装置；以及将上述阀芯、上述第I活塞、上述第2活塞以及上述连结部件组装至抛光加工后的上述阀主体的组装装置。
[0024]在本实用新型的技术方案8的滑动式切换阀制造系统中，上述抛光装置是具有在旋转的同时压入上述阀主体内部的滚压抛光工具的滚压抛光装置、或者、具有压入上述阀主体的内部的金属棒的金属棒抛光装置。
[0025]在本实用新型的技术方案9的滑动式切换阀制造系统中，上述滚压抛光工具的外径或者上述金属棒的外径为，进行抛光加工前的上述阀主体的内径与、抛光加工前的上述阀主体的内周面的表面粗糙度