一种轴承箱的制作方法

文档序号:9025085阅读:211来源:国知局
一种轴承箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域,特别是指一种轴承箱。
【背景技术】
[0002]现有的轴承箱组件通常是在一外环套内设置两轴承,并在两轴承之间设置一间隔环,一转轴穿设通过外环套、两轴承以及间隔环,通过两轴承来支撑转轴并帮助运转,而间隔环具有隔开两轴承的功能,与转轴之间并未接触。在转轴运转过程中,两轴承之间的转轴因未受支撑,而产生转轴晃动的情况,一但转轴晃动无法平稳运转,便会改变毛刷清洗晶圆的位置,影响晶圆的精密度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承箱,以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种轴承箱,包括:一外环套、一第一轴承、一第二轴承、一大间隔环、一小间隔环以及一挡止件,所述外环套设有轴向贯穿的一第一端以及一第二端,所述外环套设有中空的一内腔,所述第一端的口径小于所述内腔的口径,接近所述第二端的所述内腔环形设有一凹槽,所述第一轴承、所述第二轴承设在所述内腔内,所述大间隔环、所述小间隔环分别设在所述内腔内并且同时设在所述第一轴承、所述第二轴承之间,所述大间隔环设在所述小间隔环的外部周围,所述挡止件配合所述凹槽设置,防止所述第一轴承、所述第二轴承以及所述大间隔环、所述小间隔环脱离所述外环套。
[0005]所述第一轴承设有可相对旋转的一内环一以及一外环一,所述第二轴承设有可相对旋转的一内环二以及一外环二,所述小间隔环的两端分别接触所述内环一、所述内环二,所述小间隔环的内径与所述内环一、所述内环二的内径相等,所述大间隔环的两端分别接触所述外环一、所述外环二,所述大间隔环的外径与所述外环一、所述外环二的外径相等,所述大间隔环与所述小间隔环之间互相不接触设置。
[0006]所述小间隔环的轴向长度与所述大间隔环的轴向长度相等,所述挡止件为一 C型夹体,所述挡止件组合完成时,所述第一轴承、所述第二轴承夹紧所述大间隔环以及所述小间隔环。
[0007]所述内腔、所述内环一、所述内环二与所述小间隔环之间形成连续的一轴孔,所述轴孔供一转轴插设。
[0008]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0009]由于本实用新型内部的第一轴承以及第二轴承用来支撑以及帮助转轴顺利运转,大间隔环主要是将第一轴承、第二轴承隔开,避免第一轴承、第二轴承运转时相互干涉,而小间隔环的作用主要是支撑第一轴承以及第二轴承之间的转轴,小间隔环与第一轴承、第二轴承的内环一、内环二会随着转轴转动,小间隔环使转轴在运转过程中不容易晃动,能更平稳的运转,有利于使转轴可应用于清洗晶圆等精密仪器上。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例的立体结构组合示意图。
[0012]图3是本实用新型实施例的剖面图。
[0013]图4是本实用新型实施例的应用示意图一。
[0014]图5是本实用新型实施例的应用示意图二。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0016]如图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种轴承箱10,供一转轴30插设,包括:一外环套1、一第一轴承2、一第二轴承3、一大间隔环4、一小间隔环5以及一挡止件6。外环套I设有轴向贯穿的一第一端11以及一第二端12,外环套I设有中空的一内腔13,夕卜环套I的第一端11的口径小于内腔13的口径,通过第一端11来防止设在内腔13的组件脱离外环套1,接近外环套I的第二端12的内腔13环形设有一凹槽14。第一轴承2设在内腔13中并且接近外环套I的第一端11,大间隔环4设在内腔13内并且与第一轴承2相邻,小间隔环5设在内腔13中并且与第一轴承2相邻,大间隔环4设在小间隔环5的外部周围,大间隔环4以及小间隔环5互相不接触设置。第二轴承3设在内腔13中并且与外环套I的第二端12接近设置,第二轴承3分别与大间隔环4以及小间隔环5的另一端面接触。挡止件6配合内腔13的凹槽14设置,将大间隔环4以及小间隔环5包裹夹设在第一轴承2以及第二轴承3之间。其中,第一轴承2以及第二轴承3的规格相同,第一轴承2设有可相对旋转的一内环一 21以及一外环一 22,第二轴承3设有可相对旋转的一内环二 31以及一外环二 32。小间隔环5的两端分别接触内环一 21、内环二 31,小间隔环5的内径与第一轴承2、第二轴承3的内环一 21、内环二 31的内径相等。大间隔环4的两端分别接触外环一 22、外环二 32,大间隔环4的外径与第一轴承2、第二轴承3的外环一 22、外环二 32的外径相等。小间隔环5的轴向长度与大间隔环4的轴向长度相等,使小间隔环5能被两侧的第一轴承2以及第二轴承3包裹夹住。挡止件6为一 C型夹体,有利于在必要时拆装整个本实用新型组件。挡止件6组合完成时,第一轴承2、第二轴承3夹紧大间隔环4以及小间隔环5。当挡止件6紧扣在凹槽14后,第一轴承2以及第二轴承3将大间隔环4以及小间隔环5夹紧,内腔13、第一轴承2的内环一 21、小间隔环5、第二轴承3的内环二 31形成连续的一轴孔20,供一转轴30插设。
[0017]如图3至图5所示,本实用新型供转轴30插设,转轴30可进一步连接使用者所需要的传动机构。轴承箱10安装设在一传动机构本体40中,安装时,外环套I的第一端11被多个固定件401固定设在传动机构本体40的一开口 402内侧,转轴30穿出本实用新型,转轴30穿出的部分套设一皮带轮50,通过皮带轮50的传动来带动转轴30旋转。
[0018]由于第一轴承2以及第二轴承3用来支撑以及帮助转轴30顺利运转,大间隔环4主要是将第一轴承2、第二轴承3隔开,避免第一轴承2、第二轴承3运转时相互干涉,而小间隔环5的作用主要是支撑第一轴承2以及第二轴承3之间的转轴30,小间隔环5与第一轴承2、第二轴承3的内环一 21、内环二 31会随着转轴30转动,小间隔环5使转轴30在运转过程中不容易晃动,能更平稳的运转,有利于使转轴30可应用于清洗晶圆等精密仪器上。
[0019]以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴承箱,其特征在于,包括:一外环套、一第一轴承、一第二轴承、一大间隔环、一小间隔环以及一挡止件,所述外环套设有轴向贯穿的一第一端以及一第二端,所述外环套设有中空的一内腔,所述第一端的口径小于所述内腔的口径,接近所述第二端的所述内腔环形设有一凹槽,所述第一轴承、所述第二轴承设在所述内腔内,所述大间隔环、所述小间隔环分别设在所述内腔内并且同时设在所述第一轴承、所述第二轴承之间,所述大间隔环设在所述小间隔环的外部周围,所述挡止件配合所述凹槽设置,防止所述第一轴承、所述第二轴承以及所述大间隔环、所述小间隔环脱离所述外环套。2.根据权利要求1所述的轴承箱,其特征在于,所述第一轴承设有可相对旋转的一内环一以及一外环一,所述第二轴承设有可相对旋转的一内环二以及一外环二,所述小间隔环的两端分别接触所述内环一、所述内环二,所述小间隔环的内径与所述内环一、所述内环二的内径相等,所述大间隔环的两端分别接触所述外环一、所述外环二,所述大间隔环的外径与所述外环一、所述外环二的外径相等,所述大间隔环与所述小间隔环之间互相不接触设置。3.根据权利要求1所述的轴承箱,其特征在于,所述小间隔环的轴向长度与所述大间隔环的轴向长度相等,所述挡止件为一 C型夹体,所述挡止件组合完成时,所述第一轴承、所述第二轴承夹紧所述大间隔环以及所述小间隔环。4.根据权利要求2所述的轴承箱,其特征在于,所述内腔、所述内环一、所述内环二与所述小间隔环之间形成连续的一轴孔,所述轴孔供一转轴插设。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承箱,包括:一外环套、一第一轴承、一第二轴承、一大间隔环、一小间隔环以及一挡止件,所述外环套设有轴向贯穿的一第一端以及一第二端,所述外环套设有中空的一内腔,所述第一端的口径小于所述内腔的口径,接近所述第二端的所述内腔环形设有一凹槽,所述第一轴承、所述第二轴承设在所述内腔内,所述大间隔环、所述小间隔环分别设在所述内腔内并且同时设在所述第一轴承、所述第二轴承之间,所述大间隔环设在所述小间隔环的外部周围,所述挡止件配合所述凹槽设置,防止所述第一轴承、所述第二轴承以及所述大间隔环、所述小间隔环脱离所述外环套。本实用新型实用性强,运作稳定。
【IPC分类】F16C35/06
【公开号】CN204677618
【申请号】CN201520395466
【发明人】曹志欢
【申请人】曹志欢
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月9日
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