导向杆602向上运动与密封座14接触形成密封，只留下节流塞603上的节流孔12让水通过，减缓水跃和/或涌浪对高速进排气装置5的冲击。
[0035]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，多个节流孔12沿节流塞603的周向和/或径向均匀分布。节流孔12的总面积为阀开口 9径向截面面积的10% -20%。
[0036]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，当节流塞603处于节流筒601内腔最低点位置时，底置式排气节流装置6输向高速进排气装置5的排气通道面积达到最大。当节流塞603处于节流筒601的第一端筒开口位置并封闭第一端筒开口时，节流塞603封闭底置式排气节流装置6输向高速进排气装置5的排气通道中80 % -90 %的通道径向截面面积，排气通道通过节流孔12排气。
[0037]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，阀盖2、阀体1、底置式排气节流装置6中的至少两个之间通过连接件13固接。
[0038]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，阀盖2与阀体I之间和/或底置式排气节流装置6与阀体I之间设置有密封座14和/或密封圈15。
[0039]实施时，提供一种防水锤空气装置，包括底置式排气节流装置6以及带微量排气装置7的高速进排气装置5两部分。
[0040]底置式排气节流装置6包括节流筒601、节流塞603、导向杆602、密封座14和密封O圈(密封圈15)。节流塞603在设定的气流压力和排气量作用下，可沿导向杆602做上下运动以改变排气通道的面积。
[0041]节流塞603上设有均匀布置的排气孔(节流孔12)，排气孔(节流孔12)的总面积相当于高速进排气装置5入口面积的10%?20%。节流塞603处于最低位置时，底置式排气节流装置6的排气通道面积达到最大；当节流塞603运动到顶部与密封座14接触时，将封闭80%?90%的排气通道面积，留下节流塞603本身的节流孔12用于排气，通过减少排气通道面积实现排气节流的功能。
[0042]带微量排气装置7的高速进排气装置5包括阀体1、护筒501，浮球502，微排阀座702、滑动体503、衬胶阀盖(阀盖2)、防护罩3和连接件13。
[0043]阀体I内安装有护筒501，护筒501底部开设的底开孔和护筒501下部周边开设的侧开孔便水进入和流出，阀体I出口端安装有衬胶阀盖(阀盖2)和防护罩3。护筒501内装有浮球502和滑动体503，微排阀座702安装在滑动体503内。微排阀座702与浮球502接触形成微排阀座702的密封，滑动体503的上部平面与衬胶阀盖(阀盖2)的密封圈接触形成大排气口的密封。
[0044]本实用新型的工作原理:
[0045]①阀门初始状态(如图1所示):节流塞603因自身重力位于节流筒601底部，底置式排气节流装置6处于最大排气通道面积状态。浮球502和滑动体503因自重位于护筒501底部。
[0046]②大量排气状态(如图1所示):当管线充水排气时，高速气流通过底置式排气节流装置6的入口进入，气流通过节流筒601与节流塞603之间的环形间隙以及节流塞603上的节流孔12流向高速进排气装置5的入口。当排气量和排气压差未达到节流塞603的动作设定值时，节流塞603不动作，气流进入高速进排气装置5的阀体I内腔，通过阀体I与护筒501之间的环形间隙，再通过护筒501的排气窗口 8、衬胶阀盖(阀盖2)的盖开口 4、防护罩3与衬胶阀盖(阀盖2)之间的间隙排入大气中。在大量排气期间，只要排气量和排气压差未超过节流塞603的动作值，节流塞603就不会动作，即底置式排气节流装置6不会投入，而装于护筒501内的浮球502和滑动体503也因排气气流通过阀体I与护筒501之间的环形通道排出，故浮球502和滑动体503不会被气流吹起堵塞大排气口，即该阀门在大量排气时不会发生吹堵。
[0047]③节流排气状态(如图2所示):当排气量上升，排气压差增大到节流塞603的动作设定值时(即断流水柱相向运动速度加快即将弥合前)，节流塞603被气流吹起，沿导向杆602向上运动与密封座14接触形成密封，封闭排气的主要通道，只留下节流塞603上小排气口(节流孔12)排气，此时因排气通道面积减少(减少到动作前的10%?20% )，高速进排气装置5的排气量下降，底置式排气节流装置6入口端压差上升，在管路中截留的气体形成气囊，使相向运动的水柱弥合速度减慢，但此时通过节流塞603上的小排气口(节流孔12)的排气仍在持续，只是排气量减少，底置式排气节流装置6并未关闭，故不会造成关阀水锤，底置式排气节流装置6因排气通道面积减少而在管线内形成的缓冲气囊能有效减消管线中的断流水柱弥合水锤。
[0048]④阀门关闭密封状态(如图3所示):当管路中的气体基本排除完毕，节流塞603因自重下落到节流筒601底部，排气节流装置已回到初始位置。水位上升，通过节流筒601进入阀体1，淹没节流塞603、浮球502和滑动体503时，浮球502和滑动体503 (浮球502和滑动体503均比水轻，能在水中浮起)将上浮，滑动体503的密封面与衬胶阀盖(阀盖2)的橡胶密封面接触形成高速进排气口的密封，浮球502上部与微排阀座702的密封面接触形成微排阀座702的密封，随着水压的升高，密封部位的密封比压增大，阀门关闭，水和气体均不能通过阀门排出，实现密封。
[0049]⑤微量排气状态(如图4所示):在阀门关闭后，管线中混杂、残留和/或析出的气体，将逐渐集聚到安装在管路局部高点的高速进排气装置5的阀体I内。当此处积聚的气体增加，气压上升，当该气压大于此处水的压力时，一方面将滑动体503仍然顶住使其密封面保持密封状态，另一方面将使淹没浮球502的水位下降，浮球502随之下落打开微排阀座702处的密封，微排阀座702开始排气。因排气集聚在此处的气压将下降，水位将上升，浮球502随水位上升又封住微排阀座702。这样微量排气装置7使气体可以通过微排阀座702排出，但水却不能。该结构的微量排气装置7实现了有气即排，排完即关，排气彻底，只排气不排水等功能，可最大限度排尽管线中出现的气体。
[0050]⑥负压吸气状态(如图1所示):当管线因停栗、排空或爆管而出现负压时，水位下降，外界空气压力大于管线水压，外界空气压力作用在滑动体503上，使滑动体503和浮球502因水位下降而下落，高速进排气口打开，可以立即大量吸入外界空气而消除管线真空。滑动体503采用超高分子量聚乙烯材料，密封表面非常光滑且永不生锈，与橡胶的接触面积小，不会因长时间密封而发生黏粘现象，因此在出现负压时能及时、可靠地使密封瞬间脱离。
[0051]本实用新型防水锤空气阀结构上包括底置式排气节流装置6和带微排装置的高速进排气装置5。底置式排气节流装置6安装在带微排装置的高速进排气装置5的入口处，通过连接件13相连接。底置式排气节流装置6包括节流筒601、节流塞603、导向杆602、密封座14、密封O圈(密封圈15)。节流塞603可沿导向杆602在节流筒601内上下运动，通过运动改变排气通流面积。底置式排气节流装置6内节流塞603的运动是根据排气压差和排气流量决定的，仅在排气压差和排气流量达