一种压裂管汇车锁紧组件、锁紧装置及压裂管汇车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程机械设备，尤其涉及一种一种压裂管汇车锁紧组件、锁紧装置及压裂管汇车。
【背景技术】
[0002]压裂管汇车是由装载底盘、随车液吊、高低压管汇及高低压管件、高压管件架、高压管件箱、低压管件盒、灌注栗、试压栗等组成，是专门拉动压裂管汇的车辆，车上装有液压吊臂，到井场后，将管汇吊到地面，连接好压裂，施工完再吊到车上拉回。压裂管汇车有软管框及其前后支架、高低压管汇支架、弯管支架需要锁紧定位，其性能必须实现快速拆装，且安全可靠。传统的压裂管汇车锁紧装置一般采用弹簧锁销和花兰螺丝锁紧，上述两种装置拆装比较麻烦，安全性能较低，无法实现快速拆装，而且定位销很容易受力变形，其变形后主框架无法安装到位，造成弹簧锁销不起锁紧作用，无法满足车辆在行驶中对安全性能要求。
【实用新型内容】
[0003]基于现有技术的不足，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于拆装、安全可靠的压裂管汇车锁紧组件、锁紧装置及压裂管汇车。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种压裂管汇车锁紧组件，包括锁底座和锁套，所述锁底座上设锁头和用于转动锁头的操作杆，所述锁头的两侧设有凸块，所述锁套上设锁孔，所述锁孔两侧设有用于在锁头转动就位后与凸块过盈配合将凸块锁紧的侧壁。
[0006]优选地，所述锁头的端部设有导向头。
[0007]优选地，所述凸块上用于与侧壁过盈配合的端面为弧形面。
[0008]优选地，所述锁底座的侧面设有调节槽，所述操作杆插设布置于调节槽内，所述操作杆的一端与锁头相连。
[0009]优选地，所述锁底座包括固定底座和滑动底座，所述固定底座上设有燕尾槽，所述滑动底座插设于燕尾槽内且与燕尾槽过盈配合，所述锁头、操作杆均设于滑动底座上。
[0010]本实用新型还提供一种压裂管汇车锁紧装置，包括安装底座，所述安装底座上设有至少两个前述的压裂管汇车锁紧组件。
[0011]优选地，所述至少两个压裂管汇车锁紧组件沿着直线布置于安装底座上。
[0012]优选地，所述压裂管汇车锁紧组件的锁底座固定布置于安装底座上。
[0013]本实用新型还提供一种压裂管汇车，包括底盘和活动布置于底盘的支架，所述底盘、支架之间设有前述的压裂管汇车锁紧装置。
[0014]优选地，所述压裂管汇车锁紧装置的安装底座焊接固定于底盘上，所述压裂管汇车锁紧装置上各个锁紧组件的锁套分别与支架焊接固定。
[0015]本实用新型的压裂管汇车锁紧组件具有下述优点:本实用新型包括锁底座和锁套，锁底座上设锁头和用于转动锁头的操作杆，锁头的两侧设有凸块，锁套上设锁孔，锁孔两侧设有用于在锁头转动就位后与锁头过盈配合将凸块锁紧的侧壁，扳动操作杆将锁头插入锁孔并转动就位，即可实现锁底座和锁套之间的锁紧，反向扳动操作杆即可解锁，消除了现有技术弹簧锁销和花兰螺丝配合的锁紧结构操作麻烦且容易发生变形导致无法配合安装到位的缺陷，整个操作只需要转动操作杆即可实现，不需要多个部件之间的配合操作，而且锁底座的支撑牢固稳定，具有结构简单、易于拆装、安全可靠的优点。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本实施例锁紧组件的立体结构示意图。
[0018]图2是本实施例锁紧装置的立体结构示意图。
[0019]图3为本实施例锁紧装置开锁时的结构示意图。
[0020]图4为本实施例锁紧装置锁紧时的结构示意图。
[0021]图例说明:1、锁底座;101、固定底座;102、滑动底座;103、燕尾槽；11、锁头；12、操作杆；13、凸块；14、导向头；15、调节槽；2、锁套；21、锁孔；22、侧壁；3、安装底座；4、底盘；5、支架。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示，本实施例的压裂管汇车锁紧组件包括锁底座I和锁套2，锁底座I上设锁头11和用于转动锁头11的操作杆12，锁头11的两侧设有凸块13，锁套2上设锁孔21，锁孔21两侧设有用于在锁头11转动就位后与凸块13过盈配合将凸块13锁紧的侧壁22。将锁头11插入锁孔21并扳动操作杆12转动锁头11就位，即可使得凸块13和侧壁22过盈配合，从而将锁底座I和锁套2锁紧，反向扳动操作杆12使得凸块13转离侧壁22，即可将锁底座I和锁套2解锁，因此能方便地实现压裂管汇车上的支架5和底座4之间的快速锁紧和解锁。本实施例中，转动就位具体是指转动90 °，即将锁头11插入锁孔21并转动90°即使得锁头11转动就位，使得侧壁22与凸块13过盈配合将凸块13锁紧，进而将锁底座I和锁套2 ;同理，反向转动90°，即可使得侧壁22与凸块13分离，进而将锁底座I和锁套2解锁。毫无疑问，转动90°仅仅是一种优选的就位位置，本领域技术人员还可以根据需要采用其他转动角度来作为就位位置，其原理与本实施例相同，在此不再赘述。
[0024]本实施例中，锁头11的端部设有导向头14，通过导向头14能够使得锁头11能够更加方便快捷地插入锁孔21，使得底座I和锁套2之间的配合定位更加方便省力。
[0025]本实施例中，凸块13上用于与侧壁22过盈配合的端面为弧形面，弧形面的结构能够确保侧壁22与凸块13之间过盈配合的面积更大，能够防止过盈配合的端面受力变形，提高侧壁22与凸块13的使用寿命。