带平衡气动调节装置的调压器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型与调压器有关，尤其与安全保障要求很高的燃气调压器中的执行器有关。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，已有的燃气调压器中，执行器是直接作用式调压器中最常见的一种调节装置，调节执行器内膜片上方压力，阀杆带动阀瓣，控制阀口启闭大小，达到控制流量的目的。通过调节调压螺钉压紧调压弹簧对膜片施压，控制阀杆的上下移动，不同出口压力需要更换不同规格型号的调压弹簧进行测试，更换弹簧工序复杂繁琐；照成多次装配，工时浪费。调压弹簧在长期的使用过程中易出现生锈、氧化、弹力衰减、受力不均匀等现象，导致调压器调压精度降低，调压不准和系统失效等问题。用户在使用过程中易出现压力突然升高或突然降低等不可预测的现象，造成天然气使用隐患，严重的可造成火灾、爆炸等事故。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种受力均匀、稳定，使用安全、寿命长的带平衡气动调节装置的燃气调压器。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]上膜盖9和下膜盖10固连，形成执行器型腔，上下膜盖之间有相连接的托盘8与膜片5，拉杆7位于膜片5、托盘8轴心与其连接，膜片划分出上膜腔和下膜腔，拉杆与上膜腔内的杠杆6的一端连接、杠杆6的另一端与阀杆4的上端连接，杠杆6的支承位于上膜盖9，阀杆4的下端与阀体I的阀瓣3连接，阀瓣3与阀座2配合，下膜盖10与端盖11连接，调节气压通过端盖11上的气压接口 12进入下模腔内，调节出不同的气压力大小，向膜片5和托盘8均匀施压，平稳推动拉杆7左右移动，拉杆7通过杠杆作用，控制阀杆4和阀瓣3上下移动，控制阀座2开口大小，达到调压器调压的作用。
[0009]本实用新型有如下优点:
[0010]一.调节气压替代传统的调压螺钉、调压弹簧，一次装配，然后对调节气压大小进行调整，即可达到调压作用，去除了繁琐的膜盖拆装工序，省工省时。
[0011]二.调节气压对膜片表面受力均匀、稳定，当出口取压发生喘震时，可自动平衡膜片动作，保证调压器稳压精度安全、可靠。
[0012]三.气体替代传统金属材料，再也没有金属氧化、生锈、弹力衰减等现象发生，使用寿命更长。
[0013]四.调试调压器更加简单快捷，一次装配，然后调节气压进行设定即可。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构图
[0016]【具体实施方式】:
[0017]本实用新型是一种平衡气动调节装置的调压器。调节气压直接替代传统调压螺钉和调压弹簧，控制调节气压的压力大小，对膜片施加不同压力，膜片受力更均匀、稳定，平衡并消除因出口端气流不稳定造成的膜片喘震现象，达到平衡膜片的作用。上膜盖9和下膜盖10固连，形成执行器型腔，上下膜盖之间有相连接的托盘8与膜片5，拉杆7位于膜片5、托盘8轴心与其连接，膜片划分出上膜腔和下膜腔，拉杆与上膜腔内的杠杆6的一端连接、杠杆6的另一端与阀杆4的上端连接，杠杆6的支承位于上膜盖9，阀杆4的下端与阀体I的阀瓣3连接，阀瓣3与阀座2配合，下膜盖10与端盖11连接，调节气压通过端盖11上的气压接口 12进入下模腔内，调节出不同的气压力大小，向膜片5和托盘8均匀施压，平稳推动拉杆7左右移动，拉杆7通过杠杆作用，控制阀杆4和阀瓣3上下移动，控制阀座2开口大小，达到调压器调压的作用。
【主权项】
1.带平衡气动调节装置的调压器，其特征在于上膜盖(9)和下膜盖(10)固连，形成执行器型腔，上下膜盖之间有相连接的托盘(8)与膜片(5)，拉杆(7)位于膜片(5)、托盘(8)轴心与其连接，膜片划分出上膜腔和下膜腔，拉杆与上膜腔内的杠杆(6)的一端连接、杠杆(6)的另一端与阀杆(4)的上端连接，杠杆(6)的支承位于上膜盖(9)，阀杆(4)的下端与阀体(1)的阀瓣(3)连接，阀瓣(3)与阀座(2)配合，下膜盖(10)与端盖(11)连接，调节气压通过端盖(11)上的气压接口(12)进入下模腔内，调节出不同的气压力大小，向膜片(5)和托盘(8)均匀施压，平稳推动拉杆(7)左右移动，拉杆通过杠杆作用，控制阀杆和阀瓣上下移动，控制阀座开口大小，达到调压器调压的作用。
【专利摘要】本实用新型为带平衡气动调节装置的调压器，解决已有的燃气调压器使用不方便，不安全的问题。上膜盖（9）和下膜盖（10）固连，形成执行器型腔，上下膜盖之间有相连接的托盘（8）与膜片（5），拉杆（7）位于膜片、托盘轴心与其连接，膜片划分出上膜腔和下膜腔，拉杆与上膜腔内的杠杆（6）的一端连接、杠杆的另一端与阀杆（4）的上端连接，杠杆的支承位于上膜盖，阀杆的下端与阀体(1)的阀瓣(3)连接，阀瓣与阀座配合，下膜盖(10)与端盖(11)连接，端盖上有气压接口(12)。
【IPC分类】F16K17/02
【公开号】CN205064955
【申请号】CN201520828952
【发明人】张伟, 陈洪贵
【申请人】成都川力智能流体设备股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月26日