一种滑紧式管路连接接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路连接接头技术领域，尤其涉及一种滑紧式管路连接接头。
【背景技术】
[0002]现有的管路滑套式连接接头，结构简单，管路直接套在接头上，对接时安装难度大，在与管路直接连接的接口部分，很容易出现漏水，密封性能差。并且普通设计的密封筋连接过程中对管道的耐拉拔、耐温耐压性能减弱影响较大。
[0003]因此，如何提供一种滑紧式管路连接接头，在现有滑紧式管路连接方式的基础上，改良对接工艺，以提高密封性能，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种滑紧式管路连接接头，以改良对接工艺，提高密封性能。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种滑紧式管路连接接头，包括接头本体，所述接头本体的尾部设置有定位板，所述接头本体上具有间隔设置的多道密封筋，所述密封筋为环绕所述接头本体的环形凸起，多道所述密封筋的凸起高度自所述接头本体的端口向其尾部依次增高，所述定位板朝向所述端口的一侧设置有加强锁水密封环，所述加强锁水密封环呈环形环绕设置在所述接头本体上，所述加强锁水密封环的表面为环形矩面或者锥形面。
[0007]优选的，上述密封筋朝向所述端口的一侧的表面为斜面。
[0008]优选的，上述密封筋为梯形。
[0009]优选的，上述接头本体与所述密封筋的连接处设置有凹槽，所述凹槽的底部低于所述接头本体的圆柱面。
[0010]优选的，上述凹槽为环形凹槽。
[0011]本实用新型提供的滑紧式管路连接接头，包括接头本体，所述接头本体的尾部设置有定位板，所述接头本体上具有间隔设置的多道密封筋，所述密封筋为环绕所述接头本体的环形凸起，多道所述密封筋的凸起高度自所述接头本体的端口向其尾部依次增高，所述定位板朝向所述端口的一侧设置有加强锁水密封环，所述加强锁水密封环呈环形环绕设置在所述接头本体上，所述加强锁水密封环的表面为环形矩面或者锥形面。其中，通过采用间隔设置的多道密封筋，所述密封筋为环绕所述接头本体的环形凸起，多道所述密封筋的凸起高度自所述接头本体的端口向其尾部依次增高的结构，使得管路从接头本体向定位板的侧端面滑动时更加容易，并且提高了密封性能，以4道密封筋为例，分别为自接头本体端口开始排列的第一密封筋、第二密封筋、第三密封筋和第四密封筋，第一密封筋的凸起高度低于第二密封筋的凸起高度，第二密封筋的凸起高度低于第三密封筋的凸起高度，第三密封筋的凸起高度低于第四密封筋的凸起高度，那么当管路自接头本体的端口插套过来时，分别经过第一密封筋、第二密封筋、第三密封筋和第四密封筋，直到超过第四密封筋后，至定位板的侧端面，可以有效避免出现滑套等固定装置压紧到定位板的侧端面时管路的端面与定位板的侧端面之间存在间隙，产生漏水隐患的发生。并且由于第一密封筋与第二密封筋凸起高度较低，可以有效减弱密封筋对管路抗压强度的损伤，可以有效提高管路与管件连接接头的耐拉拔与耐温耐压强度性能。并且工作在操作工具压紧时，所需的操作力小，方便作业。并且，当管路在全部压紧到位时，管路由于在轴向内外所受到的阻力不同产生形变而成的端面为锥形面，其内锥面贴在加强锁水密封环上，外锥面贴在定位板的侧端面上，以形成双重加强端面密封效果，进一步加强连接的密封性能，从而提高与管路连接时的密封性能。同时，设在定位板朝向端口一侧的加强锁水密封环，使得接头与管路连接的端口更加紧密的贴合在一起，经滑套压紧连接后，具有更强的锁水功能，防止端口漏水。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的滑紧式管路连接接头的结构示意图。
[0014]上图1中:
[0015]接头本体1、密封筋2、加强锁水密封环3、定位板4、凹槽5、定位板的侧端面6、滑套
7、管路8。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的滑紧式管路连接接头的结构示意图。
[0018]本实用新型实施例提供的滑紧式管路连接接头，包括接头本体1，接头本体1的尾部设置有定位板4，接头本体1上具有间隔设置的多道密封筋2，密封筋2为环绕接头本体1的环形凸起，多道密封筋2的凸起高度自接头本体1的端口向其尾部依次增高，定位板4朝向端口的一侧即定位板4的侧端面6设置有加强锁水密封环3，加强锁水密封环3呈环形环绕设置在接头本体1上，加强锁水密封环3的表面为环形矩面或者锥形面。其中，通过采用间隔设置的多道密封筋2，密封筋2为环绕接头本体1的环形凸起，多道密封筋2的凸起高度自接头本体1的端口向其尾部依次增高的结构，使得管路8从接头本体1向定位板4的侧端面6滑动时更加容易，并且提高了密封性能，以4道密封筋2为例，分别为自接头本体1端口开始排列的第一密封筋、第二密封筋、第三密封筋和第四密封筋，第一密封筋的凸起高度低于第二密封筋的凸起高度，第二密封筋的凸起高度低于第三密封筋的凸起高度，第三密封筋的凸起高度低于第四密封筋的凸起高度，那么当管路8自接头本体1的端口插套过来时，分别经过第一密封筋、第二密封筋、第三密封筋和第四密封筋，直到超过第四密封筋后，至定位板4的侧端面6，可以有效避免出现滑套7等固定装置压紧到定位板4的侧端面6时管路8的端面与定位板4的侧端面6之间存在间隙，产生漏水隐患的发生。并且由于第一密封筋与第二密封筋凸起高度较低，可以有效减弱密封筋2对管路8抗压强度的损伤，可以有效提高管路8与管件连接接头的耐拉拔与耐温耐压强度性能。在操作时，首先套上滑套7，用工具扩张管路8的管径;然后，将本实用新型实施例提供的滑紧式管路连接接头压入管路8，端面锥形的接头使得所需的操作力小，方便作业。并且，当滑套7将管路8在全部压紧到位时，管路8由于在轴向内外所受到的阻力不同产生形变而成的端面为锥形面，其内锥面贴在加强锁水密封环3上，外锥面贴在定位板4的侧端面6上，以形成双重加强端面密封效果，进一步加强连接的密封性能，从而提高密封性能。同时，设在定位板4朝向端口一侧的加强锁水密封环3，使得接头与管路8连接的端口更加紧密的贴合在一起，经滑套7压紧连接后，具有更强的锁水功能，防止端口漏水。
[0019]其中，密封筋2朝向端口的一侧的表面为斜面，方便管路8的移动，当然，密封筋2可以为梯形，管路在通过密封筋2时更加顺畅。
[0020]为了进一步提高密封性能，接头本体I与密封筋2的连接处设置有凹槽5，凹槽5的底部低于接头本体I的圆柱面，提高管路8与接头本体I的接触面积，凹槽5最好为环形凹槽。
[0021]本实用新型实施例提供的滑紧式管路连接接头，不仅可以适用于交联聚乙烯管材，而且适用于其他管材，特别是对耐热性较差而不适宜用热熔连接的管材具有较强的实施意义。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种滑紧式管路连接接头，包括接头本体，所述接头本体的尾部设置有定位板，其特征在于， 所述接头本体上具有间隔设置的多道密封筋，所述密封筋为环绕所述接头本体的环形凸起，多道所述密封筋的凸起高度自所述接头本体的端口向其尾部依次增高， 所述定位板朝向所述端口的一侧设置有加强锁水密封环，所述加强锁水密封环呈环形环绕设置在所述接头本体上，所述加强锁水密封环的表面为环形矩面或者锥形面。2.根据权利要求1所述的滑紧式管路连接接头，其特征在于，所述密封筋朝向所述端口的一侧的表面为斜面。3.根据权利要求1所述的滑紧式管路连接接头，其特征在于，所述密封筋为梯形。4.根据权利要求1所述的滑紧式管路连接接头，其特征在于，所述接头本体与所述密封筋的连接处设置有凹槽，所述凹槽的底部低于所述接头本体的圆柱面。5.根据权利要求4所述的滑紧式管路连接接头，其特征在于，所述凹槽为环形凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑紧式管路连接接头，包括接头本体，所述接头本体的尾部设置有定位板，所述接头本体上具有间隔设置的多道密封筋，所述密封筋为环绕所述接头本体的环形凸起，多道所述密封筋的凸起高度自所述接头本体的端口向其尾部依次增高，所述定位板朝向所述端口的一侧设置有加强锁水密封环，所述加强锁水密封环呈环形环绕设置在所述接头本体上，所述加强锁水密封环的表面为环形矩面或者锥形面。本实用新型提供的滑紧式管路连接接头能够提高与管路连接时的密封性能。
【IPC分类】F16L21/035
【公开号】CN205101722
【申请号】CN201520877431
【发明人】王永杰, 黄慧, 尤国永
【申请人】沃茨阀门(宁波)有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月5日