防转销；14 一单C型唇式密封圈；
[0037]15—唇式密封圈挡圈；16—超低温阀座圈；
[0038]17—超低温阀座密封圈；18—超低温球体；
[0039]19一阀座卡环；20—防转挡板；
[0040]21—蝶型弹簧；22—紧定螺钉；
[0〇41 ]23 一压环；24—超低温防火圈；
[0042]25—双C型唇式密封圈；A—上游端阀座背部作用面积；
[0043]B—上游端阀座密封面作用面积；C 一下游端阀座背部作用面积；
[0044]D—下游端阀座密封面作用面积。
【具体实施方式】
[0045]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0046]下面结合图3详细说明本实用新型的实施例。
[0047]图示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图3所示，本实用新型提供了一种适用于超低温工况，密封性能良好的高压超低温上装式球阀组合密封阀座。图3的左侧为阀门上游端组合密封阀座，包括上装式阀体11、防转环12、防转销13、单C型唇式密封圈14、唇式密封圈挡圈15、超低温阀座圈16、超低温阀座密封圈17、超低温球体18、阀座卡环19、防转挡板20、蝶型弹簧21、紧定螺钉22、压环23和超低温防火圈24。图3的右侧为阀门下游端组合密封阀座，包括上装式阀体11、防转环12、防转销13、超低温阀座圈16、超低温阀座密封圈17、超低温球体18、阀座卡环19、防转挡板20、蝶型弹簧21、紧定螺钉22、压环23、超低温防火圈24和双C型唇式密封圈25。
[0048]上装式阀体11在管道泄压后可在线检查和维修，使维护简单化。
[0049]防转环12焊接在上装式阀体11上，在轴向圆周上加工若干个销孔。防转销13与防转环12和超低温阀座圈16装配后，限制超低温阀座圈16作轴向运动，不允许作旋转运动。
[0050]单C型唇式密封圈14为聚三氟氯乙烯或四氟乙烯的夹套内嵌金属蓄能弹簧构成，夹套在介质压力的作用下起密封作用，属于自紧式密封。由于聚三氟氯乙烯或四氟乙烯具有极高的化学稳定性、耐低温性能好，对介质具有很好的抗溶胀性，可替代橡胶“O”型圈用于超低温工况。单C型唇式密封圈14安装在上装式阀体I内孔和超低温阀座圈16的外圆上，C型唇口朝向阀门上游端。单C型唇式密封圈14安装后，内嵌的金属蓄能弹簧处于压缩状态，会强制夹套的密封唇紧贴需密封表面，在无介质压力时提供密封所需的截荷。当有介质压力时，介质压力施加于夹套的密封唇实现密封，压力越高，密封性能越好，夹套的任何变形或磨损，通过内嵌的金属蓄能弹簧给予补偿。
[0051]高压工况时，单C型唇式密封圈14后设置的唇式密封圈挡圈15，防止高压下损坏单C型唇式密封圈14。
[0052]超低温阀座密封圈17通过外力压入超低温阀座圈16环形密封槽中。超低温阀座圈16外圆上加工螺纹，通过旋转阀座卡环19使超低温阀座圈16和超低温阀座密封圈17紧贴或退离超低温球体18。当超低温阀座圈16和超低温阀座密封圈17退离超低温球体18后，可将超低温球体18从上装式阀体11取出，实现在线检查和维修。当超低温阀座圈16和超低温阀座密封圈17紧贴超低温球体18实现密封后，为避免在介质的压力作用下超低温阀座圈16和阀座卡环19的螺纹发生松动，造成密封失效，在阀座卡环19外圆的旋紧凹槽内设置防转挡板20，并用紧定螺钉22固定在上装式阀体11上。
[0053]超低温阀座密封圈17采用聚三氟氯乙烯或四氟乙烯材料，可在超低温介质中长期稳定工作，保证在超低温介质无任何内泄漏。
[0054]蝶型弹簧21安装在防转挡板20和压环23中间，为超低温阀座密封圈17紧贴超低温球体18持续提供预紧力。
[0055]超低温防火圈24安装在上装式阀体I内孔和超低温阀座圈16的外圆上并用压环23压紧，实现防火功能。
[0056]下游端的组合密封阀座与上游端的组合密封阀座的最大区别是采用双C型唇式密封圈25代替单C型唇式密封圈14和唇式密封圈挡圈15。双C型唇式密封圈25可在两个方向上均能实现良好密封，实现隔离功能。
[0057]腔体超压泄放原理:当残留在腔体的介质异常升压后，腔体压力在上游端阀座背部作用面积A产生的作用力小于腔体压力在上游端阀座密封面作用面积B产生的作用力，上游端组合密封阀座脱离超低温球体18，腔体压力向上游端泄放。此时，腔体压力在下游端阀座背部作用面积C产生的作用力大于腔体压力在下游端阀座密封面作用面积D产生的作用力，腔体压力不会向下游端泄放。当下游端检修时，不会对检修人员和设备造成损坏。
[0058]以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:该球阀组合密封阀座包括阀门上游端组合密封阀座和阀门下游端组合密封阀座，阀门上游端组合密封阀座和阀门下游端组合密封阀座与上装式阀体的密封采用唇式密封圈。2.根据权利要求1所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述阀门上游端组合密封阀座，包括防转环、防转销、单C型唇式密封圈、唇式密封圈挡圈、超低温阀座圈、超低温阀座密封圈、阀座卡环、防转挡板、蝶型弹簧、压环和超低温防火圈;所述单C型唇式密封圈安装在上装式阀体内孔和超低温阀座圈的外圆上，单C型唇口朝向阀门上游端，单C型唇式密封圈后设置唇式密封圈挡圈，超低温阀座密封圈通过外力压入超低温阀座圈环形密封槽中，超低温阀座圈外圆上设有螺纹，旋转阀座卡环装使超低温阀座圈和超低温阀座密封圈紧贴或退离超低温球体。3.根据权利要求2所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述单C型唇式密封圈为聚合材料的夹套内嵌金属蓄能弹簧构成。4.根据权利要求1所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述阀门下游端组合密封阀座，包括防转环、防转销、超低温阀座圈、超低温阀座密封圈、阀座卡环、防转挡板、蝶型弹簧、压环、超低温防火圈和双C型唇式密封圈；所述双C型唇式密封圈安装在上装式阀体内孔和超低温阀座圈的外圆上，双C型唇口朝向阀门下游端，超低温阀座密封圈通过外力压入超低温阀座圈环形密封槽中，超低温阀座圈外圆上设有螺纹，旋转阀座卡环装使超低温阀座圈和超低温阀座密封圈紧贴或退离超低温球体。5.根据权利要求2或4所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述防转环焊接在上装式阀体上，轴向圆周上加工若干个销孔，防转销与防转环和超低温阀座圈装配，限制超低温阀座圈作轴向运动。6.根据权利要求4所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述阀座卡环外圆的旋紧凹槽内设置防转挡板，固定在上装式阀体上。7.根据权利要求4所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述蝶型弹簧安装在防转挡板和压环中间，为超低温阀座密封圈紧贴超低温球体持续提供预紧力。8.根据权利要求4所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述超低温防火圈安装在上装式阀体内孔和超低温阀座圈的外圆上并用压环压紧。9.根据权利要求2或4所述的高压超低温上装式球阀组合密封阀座，其特征在于:所述超低温阀座密封圈为聚三氟氯乙烯材料，或为四氟乙烯材料。
【专利摘要】本实用新型公开一种高压超低温上装式球阀组合密封阀座，该球阀组合密封阀座包括阀门上游端组合密封阀座和阀门下游端组合密封阀座，阀门上游端组合密封阀座和阀门下游端组合密封阀座与上装式阀体的密封采用唇式密封圈。本实用新型的优点是在超低温介质中长期稳定工作，保证在超低温介质无任何内泄漏。
【IPC分类】F16K5/20, F16K5/06
【公开号】CN205350424
【申请号】CN201521075434
【发明人】梁连金, 卓育成, 丘平, 王金富, 张大船, 王志强, 吴建伟
【申请人】上海开维喜集团股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月22日