一种凸轮盘的制作方法

文档序号:10459306阅读:225来源:国知局
一种凸轮盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凸轮盘结构,具体涉及一种农用收割机变速箱上的凸轮盘结构。
【背景技术】
[0002]随着我国农村经济的快速发展,农用收割机的投入使用,大大的减轻了农民的劳动强度。农用收割机在实际使用时,因田间作业环境复杂,容易造成承载零部件的磨损。凸轮盘为收割机变速箱上的主要承载零件,现有的凸轮盘上的凸轮面角度相同,与啮合零件全面贴合,两者啮合摩擦时,摩擦力较大,相互磨损较快;在较大的载荷下,凸轮盘相啮合零件摩擦时容易发生粘连相互咬死的现象,影响收割机在田间的正常工作;且现有凸轮盘上的凸齿在轴端均布,设于轴向方向,在凸轮盘和啮合零件装配工作时占用更多的轴向方向的空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种与啮合零件摩擦时不会发生粘连咬死、节省轴向方向空间的凸轮盘。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种凸轮盘,为轴套状盘形结构,其特征在于:包括盘体,该盘体中心位置设有一个第一通孔,该第一通孔外部环绕若干的第二通孔,且该第二通孔均布于盘体上,凸轮盘通过所述第一通孔和第二通孔联动变速箱。所述盘体外缘均布有若干凸齿,该凸齿的下端面均设有定位块,该定位块为凸轮盘与啮合零件之间的轴向定位结构。所述凸齿均分别设于凸轮盘径向方向,减小了凸轮盘轴向方向的尺寸。凸轮盘与啮合零件的啮合面为所述凸齿的侧面,该凸齿的两个侧面为非对称凸轮面,凸齿的一侧凸轮面角度al大于另一侧凸轮面角度a2,al为51°,a2为45°。角度较小的凸轮面不完全贴合啮合零件,在较大载荷下使凸轮盘与啮合零件摩擦时不会发生粘连咬死的现象。且减少了角度较小的凸轮面与啮合零件的接触面,凸轮盘与啮合零件摩擦时能减少相互之间的摩擦力,从而减少相互之间的磨损,提高使用寿命。
[0006]所述凸轮盘材料采用20CrMnTi,热处理方式采用渗碳淬火,表面硬度为79?83HRAo
[0007]所述第二通孔为螺纹孔,螺纹进行防渗处理。
[0008]本实用新型结构合理,减少了与啮合零件之间的磨损从而提高使用寿命,不易与啮合零件发生粘连咬死现象,凸轮盘与啮合零件装配定位方便,且减小了轴向方向的尺寸,节省了凸轮盘轴向方向的空间,使结构更紧凑。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图;[00?0]图2为本实用新型的左视图;
[0011]图3为图1的B-B向展开的剖视图;
[0012]图示说明:1-第一通孔、2-第二通孔、3-凸齿、4-定位块、5-盘体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]附图所示凸轮盘,为轴套状盘形结构,包括盘体(5),该盘体(5)中心位置设有一个第一通孔(I),该第一通孔(I)外部环绕若干的第二通孔(2),且该第二通孔(2)均布于盘体
(5)上,凸轮盘通过所述第一通孔(I)和第二通孔(2)联动变速箱。所述盘体(5)外缘均布有若干凸齿(3),该凸齿(3)的下端面均设有定位块(4),为凸轮盘与啮合零件之间的轴向定位结构,该定位块(4)结构简单,方便了凸轮盘与啮合零件装配定位。所述凸齿(3)均分别设于凸轮盘径向方向,减小了凸轮盘轴向方向的尺寸,使结构更紧凑。凸轮盘与啮合零件的啮合面为所述凸齿(3)的侧面,该凸齿(3)的两个侧面为非对称凸的轮面,凸齿(3)的一侧凸轮面角度al大于另一侧凸轮面角度a2,al为51°,a2为45°。角度较小的凸轮面不完全贴合啮合零件,在较大载荷下使凸轮盘与啮合零件摩擦时不会发生粘连咬死的现象。且减少了角度较小的凸轮面与啮合零件的接触面,凸轮盘与啮合零件摩擦时能减少相互之间的摩擦力,从而减少相互之间的磨损,提高使用寿命。
[0015]所述凸轮盘材料采用20CrMnTi,热处理方式采用渗碳淬火,表面硬度为79?83HRAo
[0016]所述第二通孔(2)为螺纹孔,螺纹进行防渗处理。
[0017]以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种凸轮盘,为轴套状盘形结构,其特征在于:包括盘体,该盘体中心位置设有第一通孔,该第一通孔外部环绕若干的第二通孔,且该第二通孔均布于盘体上,所述盘体外缘均布有若干凸齿,该凸齿均设于凸轮盘径向方向,各凸齿的两个侧面均为非对称的凸轮面,且下端面均设有定位块。2.根据权利要求1所述的一种凸轮盘,其特征在于:所述凸齿的一侧凸轮面角度al为51°,另一侧凸轮面角度a2为45°。3.根据权利要求1所述的一种凸轮盘,其特征在于:所述凸轮盘表面硬度为79?83HRA,材料采用20CrMnTi。4.根据权利要求1所述的一种凸轮盘,其特征在于:所述第二通孔为螺纹孔,数量为6个。5.根据权利要求1所述的一种凸轮盘,其特征在于:所述凸齿数量为3个。
【专利摘要】本实用新型公开一种凸轮盘,为轴套状盘形结构,包括盘体,该盘体中心位置设有一个第一通孔,该第一通孔外部环绕若干的第二通孔,且该第二通孔均布于盘体上,凸轮盘通过所述第一通孔和第二通孔联动变速箱。所述盘体外缘均布有若干凸齿,该凸齿的下端面均设有定位块,为凸轮盘与啮合零件之间的轴向定位结构。所述凸齿均分别设于凸轮盘径向方向,减小了凸轮盘轴向方向的尺寸。凸轮盘与啮合零件的啮合面为所述凸齿的侧面,该凸齿的两个侧面为非对称凸轮面。本实用新型结构合理,减少磨损从而提高使用寿命,不易与啮合零件发生粘连咬死现象,且减小了轴向方向的尺寸,节省了凸轮盘轴向方向的空间,使结构更紧凑。
【IPC分类】F16H53/00
【公开号】CN205371535
【申请号】CN201620044358
【发明人】邱国民, 邱啟琪
【申请人】南昌市名扬机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日
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