双滚轮三销式移动万向节的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双滚轮三销式移动万向节，包括具有轴头的销轴和套设在销轴外侧的轴叉，所述轴叉内壁设有轴叉球道，所述轴头上套设有内滚轮、且在内滚轮外侧壁套设有外滚轮，所述外滚轮的外侧壁与轴叉球道侧壁相抵靠；所述内滚轮可相对于轴头滚动，所述外滚轮可相对于内滚轮和轴叉球道滚动。本实用新型增加了内滚轮、外滚轮以及轴叉球道间的摆动自由度，同时通过轴叉球道的形状、以及轴叉内部的定位凹面、且定位凹面与外滚轮通过两个定位点相接触，使外滚轮的滚动方向始终和轴叉球道平行，并减少了内滚轮、外滚轮以及轴叉球道间的摩擦力，进而保证本实用新型在工作时所产生的噪音较低；另外，本实用新型生产成本也较低。
【专利说明】
双滚轮三销式移动万向节
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽车传动零部件，特别是涉及一种双滚轮三销式移动万向
-K-
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【背景技术】
[0002]万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。
[0003]三销式万向节是由双联式万向节演变而来的准等速万向节。同时，三销式万向节具有结构简单，制造成本低，移动阻力小等优点，广泛应用在汽车传动轴变速箱端。然而，当三销式万向节布置角度大时，因其滚轮和轴叉球道之间的摩擦力大，从而会造成整车产生异响。
[0004]为此，三销滑动式万向节通过在其三销轴上设置球头结构，从而使滚轮总成增加了一个摆动自由度;进而使滚轮能始终保持与球道的方向一致，减小了滚轮和球道之间的摩擦力、并降低了该三销滑动式万向节工作时所产生的噪音。然而，此种三销滑动式万向节，同样因其三销轴上设置球头结构，导致其加工难度大、制造成本高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种工作时所产生的噪音较低、且生产成本较低的双滚轮三销式移动万向节。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种双滚轮三销式移动万向节，包括具有轴头的销轴和套设在销轴外侧的轴叉，所述轴叉内壁设有轴叉球道，所述轴头上套设有内滚轮、且在内滚轮外侧壁套设有外滚轮，所述外滚轮的外侧壁与轴叉球道侧壁相抵靠;所述内滚轮可相对于轴头滚动，所述外滚轮可相对于内滚轮和轴叉球道滚动。
[0007]进一步地，所述轴叉球道侧壁在与外滚轮的外侧壁相抵靠处设有定位凹面，所述外滚轮与定位凹面通过至少两个定位点相接触。
[0008]进一步地，所述定位凹面的截面呈弧形。
[0009]进一步地，所述轴叉球道侧壁在对应于外滚轮的外端处设有辅助定位面，所述辅助定位面用于与外滚轮的外端相抵靠。
[0010]进一步地，所述外滚轮与辅助定位面相抵靠处位于外滚轮外端的根部处。
[0011 ]进一步地，所述轴头的外侧壁与内滚轮的内侧壁之间设有滚针，所述滚针可相对于轴头和内滚轮滚动。
[0012]进一步地，所述轴头的外侧壁在对应于内滚轮的外端处安装有锁止环，所述锁止环用于限制内滚轮沿轴头向外滑动。
[0013]进一步地，所述锁止环包括套设在轴头上的锁环，所述锁环的外缘处设有外限位凸缘，所述外限位凸缘用于与内滚轮的外端和内滚轮的内侧壁相抵靠。
[0014]进一步地，所述锁止环还包括套设在轴头上、且位于锁环与轴头连接处的外侧的卡紧环。
[0015]进一步地，所述轴头上设有定位凹槽，所述卡紧环嵌在定位凹槽。
[0016]如上所述，本实用新型涉及的双滚轮三销式移动万向节，具有以下有益效果:
[0017]本实用新型中轴头上套设有内滚轮、且在内滚轮外侧壁套设有外滚轮，外滚轮的外侧壁与轴叉球道侧壁相抵靠；内滚轮可相对于轴头滚动，外滚轮可相对于内滚轮和轴叉球道滚动，从而增加了内滚轮、外滚轮以及轴叉球道间的摆动自由度，同时通过轴叉球道的形状、以及轴叉内部的定位凹面、且定位凹面与外滚轮通过两个定位点相接触，使外滚轮的滚动方向始终和轴叉球道平行，并减少了内滚轮、外滚轮以及轴叉球道间的摩擦力，进而保证本实用新型在工作时所产生的噪音较低;另外，本实用新型生产成本也较低。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中双滚轮三销式移动万向节的结构示意图。
[0019]图2为图1中销轴的结构示意图。
[0020]图3为图1中轴叉的结构示意图。
[0021]元件标号说明
[0022]I销轴
[0023]11轴头
[0024]111定位凹槽
[0025]112弹性缺口
[0026]12内滚轮
[0027]13外滚轮
[0028]131根部
[0029]14滚针
[0030]15锁止环
[0031]151锁环
[0032]152外限位凸缘
[0033]153卡紧环
[0034]16通孔
[0035]161锯齿
[0036]2轴叉
[0037]21轴叉球道
[0038]211定位凹面
[0039]212辅助定位面
[0040]213定位点[0041 ]22外凹槽
[0042]3间隙
【具体实施方式】
[0043]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0044]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0045]本申请实施例中，如图1所示，将轴叉2的中心至外周方向定义为内外方向。
[0046]如图1至图3所示，本实用新型提供一种双滚轮三销式移动万向节，包括具有轴头11的销轴I和套设在销轴I外侧的轴叉2，轴叉2内壁设有轴叉球道21，轴头11上套设有内滚轮12、且在内滚轮12外侧壁套设有外滚轮13，外滚轮13的外侧壁与轴叉球道21侧壁相抵靠；内滚轮12可相对于轴头11滚动，外滚轮13可相对于内滚轮12和轴叉球道21滚动。本实用新型通过在轴头11上套设有内滚轮12、且在内滚轮12外侧壁套设有外滚轮13，外滚轮13的外侧壁与轴叉球道21侧壁相抵靠，从而增加了内滚轮12、外滚轮13以及轴叉球道21间的摆动自由度，并减少了内滚轮12、外滚轮13以及轴叉球道21间的摩擦力;进而保证本实用新型在工作时所产生的噪音较低。同时，本实用新型整体结构较为简单、便于加工制造、生产成本也较低。
[0047]本申请中销轴I为三销轴，即该销轴I上轴头11数量为3个、且3个轴头11沿销轴I的中心呈圆周阵列分布，每个轴头11呈沿内外方向延伸的圆柱状结构。同时，上述轴叉球道21也有3条。且上述轴头11的外端与轴叉球道21之间具有间隙3，以避免轴头11与轴叉球道21直接接触、且在轴头11相对于轴叉球道21移动时两者之间产生摩擦力。
[0048]如图1所示，轴头11的外侧壁与内滚轮12的内侧壁之间设有滚针14，滚针14可相对于轴头11和内滚轮12滚动;从而也保证内滚轮12可相对于轴头11自由滚动、并减少两者之间的摩擦力。
[0049]如图1所示，轴头11的外侧壁在对应于内滚轮12的外端处安装有锁止环15，锁止环15用于限制内滚轮12沿轴头11向外滑动。同时，如图1所示，锁止环15包括套设在轴头11上的锁环151，锁环151的外缘处设有外限位凸缘152。外限位凸缘152用于与内滚轮12的外端和内滚轮12的内侧壁相抵靠，以防止内滚轮12的中心位置出现偏移，使得内滚轮12与滚针14、以及外滚轮13均具有良好的配合关系，从而保证内滚轮12能自由的滚动。
[0050]另外，如图1所示，锁止环15还包括套设在轴头11上、且位于锁环151与轴头11连接处的外侧的卡紧环153。该卡紧环153能有效限制上述锁环151沿轴头11向外移动。同时，如图1和图2所示，轴头11上设有定位凹槽111，卡紧环153嵌在定位凹槽111中。本实施例中卡紧环153的截面呈圆形。
[0051]如图1和图3所示，轴叉球道21侧壁在与外滚轮13的外侧壁相抵靠处设有定位凹面211，且外滚轮13与定位凹面211通过至少两个定位点213相接触。本申请中外滚轮13与定位凹面211通过至少两个定位点213相接触，此种接触形式即保证定位凹面211对外滚轮13具有定位功能、使外滚轮13的滚动方向始终和轴叉球道21平行，同时，外滚轮13与定位凹面211间点接触的形式能效降低两者间的摩擦力。另外，如图1和图3所示，本实施例中定位凹面211的截面呈弧形，而在其他实施例中该定位凹面211的截面也可采用三角形等结构形式;外滚轮13在与定位凹面211相抵靠的侧面的截面同样呈弧形。如图1所示，在本实施例中外滚轮13与定位凹面211通过两个定位点213相接触、且两个定位点213对称地分布在弧形的定位凹面211上，这样在外滚轮13相对于定位凹面211滚动时，两个定位点213将对外滚轮13施加两个沿定位凹面211中心方向、且相对称的作用力，这两个作用力作用在外滚轮13上、对外滚轮13起到有效的定位作用，保证外滚轮13的中心与定位凹面211的中心相对应，进而保证外滚轮13的滚动方向始终和轴叉球道21平行。
[0052]如图1和图3所示，轴叉球道21侧壁在对应于外滚轮13的外端处设有辅助定位面212，辅助定位面212用于与外滚轮13的外端相抵靠。在外滚轮13相对于轴叉球道21滚动时，外滚轮13会受到向外的相对推力;此时，辅助定位面212与外滚轮13的外端相抵靠，该辅助定位面212会给外滚轮13施加与上述推力反向的作用力，有效防止外滚轮13相对于轴叉球道21发生偏移，从而保证外滚轮13与轴叉球道21具有良好的配合关系。另外，如图1所示，夕卜滚轮13与辅助定位面212相抵靠处位于外滚轮13外端的根部131处，以保证外滚轮13能自由滚动。
[0053]另外，如图1和图2所示，上述销轴I中心处设有通孔16、且通孔16的侧壁上设有连接状的锯齿161。轴叉2的外表面设有3条外凹槽22、且外凹槽22的截面呈弧形。另外，上述轴头11的中部处设有弹性缺口 112，且该弹性缺口 112截面呈由内向外扩大的喇叭状;上述弹性缺口 112使得轴头11具有一定的形变能力，以便于在轴头11上安装上述锁止环15、内滚轮12、以及外滚轮13等。
[0054]综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0055]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种双滚轮三销式移动万向节，包括具有轴头(11)的销轴(I)和套设在销轴(I)外侧的轴叉(2)，所述轴叉(2)内壁设有轴叉球道(21)，其特征在于:所述轴头(11)上套设有内滚轮(12)、且在内滚轮(12)外侧壁套设有外滚轮(13)，所述外滚轮(13)的外侧壁与轴叉球道(21)侧壁相抵靠;所述内滚轮(12)可相对于轴头(11)滚动，所述外滚轮(13)可相对于内滚轮(12)和轴叉球道(21)滚动。2.根据权利要求1所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述轴叉球道(21)侧壁在与外滚轮(13)的外侧壁相抵靠处设有定位凹面(211)，所述外滚轮(13)与定位凹面(211)通过至少两个定位点(213)相接触。3.根据权利要求2所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述定位凹面(211)的截面呈弧形。4.根据权利要求1或2所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述轴叉球道(21)侧壁在对应于外滚轮(13)的外端处设有辅助定位面(212)，所述辅助定位面(212)用于与外滚轮(13)的外端相抵靠。5.根据权利要求4所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述外滚轮(13)与辅助定位面(212)相抵靠处位于外滚轮(13)外端的根部(131)处。6.根据权利要求1所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述轴头(11)的外侧壁与内滚轮(12)的内侧壁之间设有滚针(14)，所述滚针(14)可相对于轴头(11)和内滚轮(12)滚动。7.根据权利要求1所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述轴头(11)的外侧壁在对应于内滚轮(12)的外端处安装有锁止环(15)，所述锁止环(15)用于限制内滚轮(12)沿轴头(11)向外滑动。8.根据权利要求7所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述锁止环(15)包括套设在轴头(11)上的锁环(151)，所述锁环(151)的外缘处设有外限位凸缘(152)，所述外限位凸缘(152)用于与内滚轮(12)的外端和内滚轮(12)的内侧壁相抵靠。9.根据权利要求8所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述锁止环(15)还包括套设在轴头(11)上、且位于锁环(151)与轴头(11)连接处的外侧的卡紧环(153)。10.根据权利要求9所述双滚轮三销式移动万向节，其特征在于:所述轴头(II)上设有定位凹槽(111)，所述卡紧环(153)嵌在定位凹槽(111)。
【文档编号】F16D3/22GK205478970SQ201620300509
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张正华, 彭堂俊, 李晓天
【申请人】上海纳铁福传动系统有限公司