一种夹持力大小可调的快速接头装置的制造方法

文档序号:10986049阅读:271来源:国知局
一种夹持力大小可调的快速接头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹持力大小可调的快速接头装置,包括空心圆柱形的基座,基座内安装有空心圆柱形的下斜楔,下斜楔的内壁上安装有多个均匀分布的上斜楔,上斜楔的外壁上固结有在竖向平面内设置的导轨,下斜楔的内壁上加工有与导轨相配合的导槽,上斜楔在导轨和导槽的配合下沿着下斜楔的内壁在相对于下斜楔竖向升降滑动;旋转上端盖挤压上斜楔的顶端能够调整上斜楔对水龙头的夹持力大小,旋转下端盖能够使得水龙头端部与环形密封圈之间接触密封。本装置夹紧力大小可通过改变上部圆螺母的转动进行调节。在因此加紧过程中接触面积大,不会因为夹紧力太大,接触面积太小,对龙头造成夹裂。
【专利说明】
一种夹持力大小可调的快速接头装置
技术领域
[0001]本实用新型属于快速连接领域,涉及快速接头装置,具体涉及一种夹持力大小可调的快速接头装置,主要应用在清洗、施工、浇灌时,普通水龙头和外部管路之间的连接上。
【背景技术】
[0002]在家用洗衣机、汽车清洗、农业浇灌和工程施工等场合,经常要将外部管道和普通水龙头相连接,为了方便将外部管道和普通水龙头连接,需要设计一种灵活方便的连接装置。目前,市场上存在的快速接头存在加紧力多为点接触,夹紧力不容易掌握,夹紧力过大容易将龙头夹裂,夹紧力过小容易脱落;并且对中心性差,加紧定心精度难以保证,往往要经过数次操作才能成功。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种夹持力大小可调的快速接头装置,解决现有技术中点接触夹持力大小难以掌握的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0005]—种夹持力大小可调的快速接头装置,包括空心圆柱形的基座,基座的顶端开放,基座的底端固结有底座,底座中心加工有第一通孔,所述的基座内安装有空心圆柱形的下斜楔,下斜楔的内壁与底座之间的夹角为锐角,下斜楔的内壁上安装有多个均匀分布的上斜楔,上斜楔的外壁的倾斜角度与下斜楔的内壁的倾斜角度相同且上斜楔的外壁与下斜楔的内壁接触,上斜楔的外壁上固结有在竖向平面内设置的导轨,下斜楔的内壁上加工有与导轨相配合的导槽,上斜楔在导轨和导槽的配合下沿着下斜楔的内壁在相对于下斜楔竖向升降滑动;
[0006]每个上斜楔的内壁均为与水龙头的外壁相配合的圆弧面,多个上斜楔的内壁组成第二通孔;
[0007]所述的基座的底端螺旋安装有下端盖,下端盖底部中心位置连通有接头,接头周围的下端盖内部设置有环形密封座,环形密封座顶端嵌入有环形密封圈;
[0008]所述的基座的顶端螺旋安装有上端盖,上端盖的中心加工有第三通孔,第一通孔、第二通孔、第三通孔、接头和环形密封座均同轴设置,水龙头的端部依次穿过第三通孔、第二通孔和第一通孔且顶在环形密封圈上,旋转上端盖挤压上斜楔的顶端能够调整上斜楔对水龙头的夹持力大小,旋转下端盖能够使得水龙头端部与环形密封圈之间接触密封。
[0009]本实用新型还具有如下区别技术特征:
[0010]所述的上斜楔的个数为三个以上。
[0011]所述的上斜楔的内壁圆弧面上设置有防滑凸起。
[0012]所述的接头上通过软管连接机构连接有软管。
[0013]所述的软管连接机构包括两端开放的内套筒,内套筒的底端与软管端部相连,接头从内套筒的顶端插入内套筒的内部;
[0014]所述的内套筒的外壁上设置有第一限位环和第二限位环,第一限位环靠近内套筒的顶端,第二限位环靠近内套筒的底端,内套筒上套有具有变径面的外套筒,外套筒的变径面将外套筒分割为两部分,上部为卡位段,下部为伸缩段,伸缩段的内径大于卡位段的内径;
[0015]所述的伸缩段内安装有复位弹簧,复位弹簧套在内套筒上,复位弹簧的一端顶在外套筒的变径面上,复位弹簧的另一端顶在第一限位环上;
[0016]所述的伸缩段的内壁上固结有第三限位环,第三限位环位于第二限位环的下部,第二限位环与第三限位环配合用于限制外套筒的顶端行程;
[0017]所述的内套筒的上部侧壁上在同一个径向平面内加工有多个贯通侧壁的卡位滚珠安装孔,卡位滚珠安装孔内安装有卡位滚珠,卡位段的内壁上加工有第一环形转动导槽,接头的外壁上加工有第二环形转动导槽,
[0018]第一环形转动导槽和第二环形转动导槽分别卡在卡位滚珠的两侧,将接头、内套筒和外套筒连接在一起并使得内套筒能够相对于接头转动。
[0019]所述的内套筒的内壁上安装有环形凸起密封圈,用于密封接头外壁与内套筒内壁。
[0020]所述的内套筒的顶端顶在下端盖上,所述的外套筒的顶端也顶在下端盖上。
[0021 ]所述的伸缩段的底端外部设置有拉拽环。
[0022]所述的滚珠安装孔为两个以上。
[0023]本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0024](I)本装置通过旋转上部圆端盖使上斜楔相对下斜楔表面产生相对滑动,进行夹紧,因此夹紧力大小可通过改变上部圆螺母的转动进行调节。在因此加紧过程中接触面积大,不会因为夹紧力太大,接触面积太小,对龙头造成夹裂;本装置下部和外部管道连接采用弹簧推动下部活动套筒,下部活动套筒再推动滚珠卡在下部出水圆柱接口的凹槽内,这种连接具有单向性,以上设计保证连接更加安全与可靠。
[0025](Π)本装置密封性好,本装置上部和水龙头连接处采用橡胶垫圈,通过旋转下端盖挤压橡胶垫圈,下部和外部管道连接采用弹性较好、直径略小于下部出水圆柱接头的环形凸起密封圈,进行密封,因此密封性好,不漏水。
[0026](ΙΠ)本装置对中心好,可自动定心,本装置上斜楔采用四块对称均匀分布的活动斜楔,当转动上端盖时,多块斜楔可以同时向中心运动,因此加紧过程对中性非常好,定心精度高。
[0027](IV)本装置结构简单,本装置结构是由斜楔、螺母、滚珠、弹簧等机械常用的机构组成,因此结构简单,维修方便。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0029]图2是本实用新型的俯视结构不意图。
[0030]图3是本实用新型连接软管后的结构示意图。
[0031 ]图4是本实用新型的软管连接机构的放大结构示意图。
[0032]图中各个标号的含义为:1-基座,2-底座,3-第一通孔,4-下斜楔,5-上斜楔,6_导轨,7-导槽,8-水龙头,9-第二通孔,10-下端盖,11-接头,12-环形密封座,13-环形密封圈,14-上端盖,15-第三通孔,16-防滑凸起,17-软管连接机构,18-软管;
[0033](n-D-内套筒,(17-2)-第一限位环,(17-3)-第二限位环,(17-4)-外套筒,(17-5)_卡位段,(17-6)-伸缩段,(17-7)-复位弹簧,(17-8)-第三限位环,(17-9)-卡位滚珠安装孔,(17-10)-卡位滚珠,(17-11)-第一环形转动导槽,(17-12)-第二环形转动导槽,(17-
13)-环形凸起密封圈,(17-14)-拉拽环。
[0034]以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
【具体实施方式】
[0035]以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
[0036]实施例:
[0037]遵从上述技术方案,如图1至图4所示,本实施例给出一种夹持力大小可调的快速接头装置,包括空心圆柱形的基座I,基座I的顶端开放,基座I的底端固结有底座2,底座2中心加工有第一通孔3,所述的基座I内安装有空心圆柱形的下斜楔4,下斜楔4的内壁与底座2之间的夹角为锐角,下斜楔4的内壁上安装有多个均匀分布的上斜楔5,上斜楔5的外壁的倾斜角度与下斜楔4的内壁的倾斜角度相同且上斜楔5的外壁与下斜楔4的内壁接触,上斜楔5的外壁上固结有在竖向平面内设置的导轨6,下斜楔4的内壁上加工有与导轨6相配合的导槽7,上斜楔5在导轨6和导槽7的配合下沿着下斜楔4的内壁相对于下斜楔4竖向升降滑动;
[0038]每个上斜楔5的内壁均为与水龙头8的外壁相配合的圆弧面,多个上斜楔5的内壁组成第二通孔9;
[0039]所述的基座I的底端螺旋安装有下端盖10,下端盖10底部中心位置连通有接头11,接头11周围的下端盖内部设置有环形密封座12,环形密封座12顶端嵌入有环形密封圈13;
[0040]所述的基座I的顶端螺旋安装有上端盖14,上端盖14的中心加工有第三通孔15,第一通孔3、第二通孔9、第三通孔15、接头11和环形密封座12均同轴设置,水龙头8的端部依次穿过第三通孔15、第二通孔9和第一通孔3且顶在环形密封圈13上,旋转上端盖14挤压上斜楔5的顶端能够调整上斜楔5对水龙头8的夹持力大小,旋转下端盖10能够使得水龙头8端部与环形密封圈13之间接触密封。
[0041]上斜楔5的个数为三个以上,优选四个,上斜楔5的个数根据实际需要来定,以满足夹持需求即可。
[0042]上斜楔5的内壁圆弧面上设置有防滑凸起16,多采用防滑花纹或者防滑齿,增加上斜楔5的内壁圆弧面与水龙头8的外壁时间的摩擦阻力,使得夹持的更稳固,这样就能够相对减小夹持压力,避免水孔头8变形。
[0043]接头11上通过软管连接机构17连接有软管18。软管连接机构17包括两端开放的内套筒17-1,内套筒17-1的底端与软管18端部相连,接头11从内套筒17-1的顶端插入内套筒17-1的内部;
[0044]所述的内套筒17-1的外壁上设置有第一限位环17-2和第二限位环
[0045]17-3,第一限位环17-2靠近内套筒17-1的顶端,第二限位环17-3靠近内套筒17-1的底端,内套筒17-1上套有具有变径面的外套筒17-4,外套筒17-4的变径面将外套筒分割为两部分,上部为卡位段17-5,下部为伸缩段17-6,伸缩段17-6的内径大于卡位段17_5的内径;
[0046]所述的伸缩段17-6内安装有复位弹簧17-7,复位弹簧17-7套在内套筒17-1上,复位弹簧17-7的一端顶在外套筒17-4的变径面上,复位弹簧17-7的另一端顶在第一限位环17-2 上;
[0047]所述的伸缩段17-6的内壁上固结有第三限位环17-8,第三限位环17-8位于第二限位环17-3的下部,第二限位环17-3与第三限位环17-8配合用于限制外套筒17-4的顶端行程;
[0048]所述的内套筒17-1的上部侧壁上在同一个径向平面内加工有多个贯通侧壁的卡位滚珠安装孔17-9,卡位滚珠安装孔17-9内安装有卡位滚珠17-10,卡位段17-5的内壁上加工有第一环形转动导槽17-11,接头11的外壁上加工有第二环形转动导槽17-12,第一环形转动导槽17-11和第二环形转动导槽17-12分别卡在卡位滚珠17-10的两侧,将接头11、内套筒17-1和外套筒17-4连接在一起并使得内套筒17-1能够相对于接头11转动。
[0049]内套筒17-1的内壁上安装有环形凸起密封圈17-13,用于密封接头11外壁与内套筒17-1内壁。
[0050]内套筒17-1的顶端顶在下端盖10上,所述的外套筒17-4的顶端也顶在下端盖10上。这种优化设计既美观,有能起到限位作用。
[0051]伸缩段17-6的底端外部设置有拉拽环17-14,用于手动拉拽外套筒17-4使得其伸缩运动。
[0052]卡位滚珠安装孔17-9为两个以上,优选三个或四个,起到连接作用和转动时减少摩擦的作用。
[0053]本实用新型的工作过程如下所述:
[0054]本实用新型的装置使用时,首先通过软管连接机构17将软管18与接头11连接在一起,具体连接方式为:将接头11插入内套筒17-1内,通过拉拽环17-14向下拉拽外套筒17-4,复位弹簧17-7被压缩,露出卡位滚珠安装孔17-9,将卡位滚珠17-10安装在卡位滚珠安装孔17-9内,卡位滚珠17-10—侧顶在接头上的第二环形转动导槽17-12内,然后松开手,外套筒17-4复位,靠挤压力将卡位滚珠17-10挤压进入外套筒17-4的内壁上的第一环形转动导槽17-11内,使得软管18带动内套筒17-1相对于接头11能够相对转动。
[0055]下部安装完成后,需要将快速接头装置安装在水孔头8的端部,具体安装时,将水龙头8的端部依次穿过第三通孔15、第二通孔9和第一通孔3且顶在环形密封圈13上,旋转上端盖14挤压上斜楔5的顶端,多个上斜楔5在导轨6和导槽7的作用下沿着下面向下运动,逐渐夹紧水孔头8的侧壁,上端盖14能够调整上斜楔5对水龙头8的夹持力大小,旋转下端盖10能够使得水龙头8端部与环形密封圈13之间接触密封。
【主权项】
1.一种夹持力大小可调的快速接头装置,包括空心圆柱形的基座(I),基座(I)的顶端开放,基座(I)的底端固结有底座(2),底座(2)中心加工有第一通孔(3),其特征在于:所述的基座(I)内安装有空心圆柱形的下斜楔(4),下斜楔(4)的内壁与底座(2)之间的夹角为锐角,下斜楔(4)的内壁上安装有多个均匀分布的上斜楔(5),上斜楔(5)的外壁的倾斜角度与下斜楔(4)的内壁的倾斜角度相同且上斜楔(5)的外壁与下斜楔(4)的内壁接触,上斜楔(5)的外壁上固结有在竖向平面内设置的导轨(6),下斜楔(4)的内壁上加工有与导轨(6)相配合的导槽(7),上斜楔(5)在导轨(6)和导槽(7)的配合下沿着下斜楔(4)的内壁相对于下斜楔(4)竖向升降滑动; 每个上斜楔(5)的内壁均为与水龙头(8)的外壁相配合的圆弧面,多个上斜楔(5)的内壁组成第二通孔(9); 所述的基座(I)的底端螺旋安装有下端盖(10),下端盖(10)底部中心位置连通有接头(U),接头(11)周围的下端盖内部设置有环形密封座(12),环形密封座(12)顶端嵌入有环形密封圈(13); 所述的基座(I)的顶端螺旋安装有上端盖(14),上端盖(14)的中心加工有第三通孔(15),第一通孔(3)、第二通孔(9)、第三通孔(15)、接头(11)和环形密封座(12)均同轴设置,水龙头(8)的端部依次穿过第三通孔(15)、第二通孔(9)和第一通孔(3)且顶在环形密封圈(13)上,旋转上端盖(14)挤压上斜楔(5)的顶端能够调整上斜楔(5)对水龙头(8)的夹持力大小,旋转下端盖(10)能够使得水龙头(8)端部与环形密封圈(13)之间接触密封。2.如权利要求1所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的上斜楔(5)的个数为三个以上。3.如权利要求1所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的上斜楔(5)的内壁圆弧面上设置有防滑凸起(16)。4.如权利要求1所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的接头(11)上通过软管连接机构(17)连接有软管(18)。5.如权利要求4所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的软管连接机构(17)包括两端开放的内套筒(17-1),内套筒(17-1)的底端与软管(18)端部相连,接头(11)从内套筒(17-1)的顶端插入内套筒(17-1)的内部; 所述的内套筒(17-1)的外壁上设置有第一限位环(17-2)和第二限位环(17-3),第一限位环(17-2)靠近内套筒(17-1)的顶端,第二限位环(17-3)靠近内套筒(17-1)的底端,内套筒(17-1)上套有具有变径面的外套筒(17-4),外套筒(17-4)的变径面将外套筒分割为两部分,上部为卡位段(17-5),下部为伸缩段(17-6),伸缩段(17-6)的内径大于卡位段(17-5)的内径; 所述的伸缩段(17-6)内安装有复位弹簧(17-7),复位弹簧(17-7)套在内套筒(17-1)上,复位弹簧(17-7)的一端顶在外套筒(17-4)的变径面上,复位弹簧(17-7)的另一端顶在第一限位环(17-2)上; 所述的伸缩段(17-6)的内壁上固结有第三限位环(17-8),第三限位环(17-8)位于第二限位环(17-3)的下部,第二限位环(17-3)与第三限位环(17-8)配合用于限制外套筒(17-4)的顶端行程; 所述的内套筒(17-1)的上部侧壁上在同一个径向平面内加工有多个贯通侧壁的卡位滚珠安装孔(17-9),卡位滚珠安装孔(17-9)内安装有卡位滚珠(17-10),卡位段(17-5)的内壁上加工有第一环形转动导槽(17-11),接头(11)的外壁上加工有第二环形转动导槽(17-12),第一环形转动导槽(17-11)和第二环形转动导槽(17-12)分别卡在卡位滚珠(17-10)的两侧,将接头(11)、内套筒(I7-1)和外套筒(I7-4)连接在一起并使得内套筒(I7-1)能够相对于接头(I I)转动。6.如权利要求5所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的内套筒(17-1)的内壁上安装有环形凸起密封圈(17-13),用于密封接头(11)外壁与内套筒(17-1)内壁。7.如权利要求5所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的内套筒(17-1)的顶端顶在下端盖(10)上,所述的外套筒(17-4)的顶端也顶在下端盖(10)上。8.如权利要求5所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的伸缩段(17-6)的底端外部设置有拉拽环(17-14)。9.如权利要求5所述的夹持力大小可调的快速接头装置,其特征在于:所述的卡位滚珠安装孔(17-9)为两个以上。
【文档编号】F16L33/00GK205678320SQ201620435978
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620435978.5, CN 201620435978, CN 205678320 U, CN 205678320U, CN-U-205678320, CN201620435978, CN201620435978.5, CN205678320 U, CN205678320U
【发明人】张卫亮, 李飞舟, 韩玉强, 陈娇阳
【申请人】宝鸡文理学院
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