专利名称：流体管路加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种兼具加热及废气处理功能的流体管 路加热装置。
背景技术：
在半导体、石化及机械加工厂房内皆设有流体管路，用以输送各种流体，该流体可 包含各种气体、废气及液体。部分流体管路在输送过程中需要加温，以避免流体管路产生冷 凝的现象，造成管路阻塞。但是，常见的流体管路无法兼具加热及废气处理的功能，且难以 精准的控制温度。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种流体管路加热装 置，兼具加热及废气处理的功能，且能精准的控制温度，并可增加处理量，有效的提升效率。本实用新型的另一目的，在于提供一种流体管路加热装置，具有较佳的安全性。为了实现上述目的，本实用新型提供一种流体管路加热装置，包括一容器，其内 部形成有一容置空间，该容器具有至少一进口及至少一出口，该进口及该出口与该容置空 间相连通；一第一加热器，其包覆于该容器外；以及一第二加热器，其设置于该容器的容置 空间内，该第二加热器具有一加热件及一绕设于该加热件外缘的导热螺旋鳍片，该导热螺 旋鳍片外缘接触该容器内壁。较佳的，该容器的出口处设有一测温器。较佳的，该第一加热器为可挠性电热片。较佳的，该第一加热器包括一铁氟龙基布、一设置在该铁氟龙基布上的电热线、一 位于该铁氟龙基布上表面的第一外层铁氟龙布及一位于该铁氟龙基布下表面的第二外层 铁氟龙布，该电热线连接有电源。较佳的，该第二加热器的加热件为电热管，该电热管连接有电源。较佳的，该容器上设置一温度开关。较佳的，该容器的进口处设置一压力开关及一流量感测器。较佳的，进一步连接一控制器，该控制器内设置有一电路板与一固态继电器，该第 一加热器及该第二加热器电性连接于该电路板，该电路板具有一自动排序模块、一最大输 出功率设定模块及一比例积分微分控制模块。较佳的，该控制器外设置一外接固态继电器，该外接固态继电器与该固态继电器 以并联或串联方式连接。较佳的，该控制器内设置有一变流器，该变流器电性连接于该电路板。较佳的，该控制器上设置有一显示器。较佳的，该控制器电性连接于一个人电脑的人机界面。较佳的，该控制器电性连接一延迟开关。[0018]通过上述技术方案，本实用新型具有以下有益的效果本实用新型外部及内部分别设有第一加热器及第二加热器，具有较佳的加热效 果，且第二加热器的导热螺旋鳍片设计，使得容器的容置空间内部的流体输送路径形成螺 旋状，使流体输送路径得以增加，可在不增加容器体积的条件下，增加热交换面积及加热时 间，让第二加热器与流体温度的温差减少，让温控可更精准，对流体温度控制佳，且温差范 围更小，也可增加流体的处理量；以及，本实用新型中第一加热器包覆于容器外，兼具加热及保温的功能，并可防止 人员直接碰触高温的容器表面，可提供防烫及安全功能；进一步的，本实用新型可设有压力开关、流量感测器及延迟开关，该压力开关、流 量感测器设置于该容器的进口处，当输入流体的压力或流量过低时，可自动关闭第一加热 器及第二加热器，以避免加热装置因停气造成伤害或危险；当使用者要关机时，关闭电源后 同时启动延迟开关，让流体在管路多流动一段时间，以避免加热装置因停气造成伤害或危 险，且使用者关闭电源后不需等待加热装置降温后才关闭流体，以提供人性化的操作模式。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型 的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型流体管路加热装置的立体示意图。图2为本实用新型流体管路加热装置的剖视示意图。图3为本实用新型流体管路加热装置的使用状态示意图。图4为本实用新型中控制器的立体示意图。图5为本实用新型中控制器的方框图。主要元件符号说明1 容器11容置空间12 进口13 出口14测温器2第一加热器21铁氟龙基布22电热线23第一外层铁氟龙布24第二外层铁氟龙布3第二加热器31加热件32导热螺旋鳍片4控制器41电路板42固态继电器[0045]
411自动排序模块 412最大输出功率设定模块 413比例积分微分控制模块 43外接固态继电器 44变流器 45显示器 46温度开关 47压力开关 48流量感测器 49延迟开关5个人电脑6人机界面
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种流体管路加热装置，其可用于加热流体 (如气体)，进而将该流体输送至流体管路，使流体管路内的流体(如废气)能被加热及稀 释，从而兼具加热及废气处理的功能。该流体管路加热装置包括一容器1、一第一加热器2及一第二加热器3，其中该容 器1为一中空状的管体，对其外形并不加以限制，在本实施例中该容器1为圆形管体，其内 部形成有一容置空间11，该容器1还具有至少一进口 12及至少一出口 13，进口 12及出口 13分别设置于容器1靠近两端处的侧壁上，进口 12及出口 13还与容置空间11相连通，但 对进口 12及出口 13设置的位置及数量并不加以限制，可予以适当的变化，例如进口 12、出 口 13可设置为两个或多个，其位置可位于两端或其他处。进口 12可用以输入流体(如气 体)至容置空间11中，流体经过加热后，再由出口 13输出至需要的流体管路中。该容器1 的出口 13处可设有一测温器14，用以侦侧流体输出的温度。该第一加热器2包覆于该容器1外，该第一加热器2为可挠性电热片等加热元件， 在本实施例中，第一加热器2包括一铁氟龙基布21、一车缝设置在该铁氟龙基布21上的电 热线22、一位于该铁氟龙基布21上表面的第一外层铁氟龙布23及一位于该铁氟龙基布21 下表面的第二外层铁氟龙布24，该铁氟龙基布21、第一外层铁氟龙布23及第二外层铁氟龙 布24可为纯铁氟龙材质的布料，该第一外层铁氟龙布23与该铁氟龙基布21之间可采用热 融性氟塑料(例如 PTFE，polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯，或者 FEP，Fluorinated Ethylene Propylene,乙烯丙烯氟化物，或者PFA，Perfluoroalkoxy，有侧链的聚四氟乙烯) 作为粘着剂，该第二外层铁氟龙布24与该铁氟龙基布21之间可采用热融性氟塑料(PTFE、 FEP或PFA)作为粘着剂。该电热线22可连接有适当的电源，用以驱动该第一加热器2发 热，从而加热该容器1，并搭配内部的第二加热器3，形成内外同时加热，具有较佳的加热效 果。该第一加热器2包覆于该容器1外，兼具有加热及保温的功能，并可防止人员直接碰触 高温的容器1表面，以增进防烫及安全功能。该第二加热器3设置于该容器1的容置空间11内，该第二加热器3具有一加热件 31及一绕设于加热件31外缘的导热螺旋鳍片32，在本实施例中，该加热件31为电热管等加热元件，其可连接有适当的电源，用以驱动该加热件31发热，从而加热该容器1的容置空 间11内的流体。该导热螺旋鳍片32以导热性良好的金属片制成，可选择适当的金属片，以 应付各种流体的需求。导热螺旋鳍片32呈螺旋状环绕及固定于加热件31外缘，导热螺旋 鳍片32外缘则接触容器1内壁，使第二加热器3的高温得以通过导热螺旋鳍片32以热传 导的方式传递至容器1，具有较佳的热传导效率。导热螺旋鳍片32的设计，使得容置空间 11内部的流体输送路径形成螺旋状，使流体输送路径得以增加，因此可在不增加容器1体 积的条件下，增加热交换面积及加热时间，让第二加热器3与流体温度的温差减少，让温控 可更精准，对流体温度控制佳，且温差范围更小，也可增加流体的处理量。请参阅图3至图5，本实用新型的每一加热装置可连接一控制器4，该控制器4电 性连接于第一加热器2、第二加热器3及测温器14等装置，用以控制该电源供应至第一加热 器2及第二加热器3的电流，进而控制第一加热器2及第二加热器3的温度。该控制器4 内设置有一电路板41与一固态继电器(SSR)42，该加热装置电性连接于该电路板41，该电 路板41具有一自动排序模块411、一最大输出功率设定模块412及一比例积分微分(PID) 控制模块413，该固态继电器42电性连接于该电路板41，该电路板41能控制该固态继电器 42的通电及断路状态。本实用新型于该控制器4外进一步设置有一外接固态继电器(SSR/SCR)43，该外 接固态继电器43与该固态继电器42以并联或串联方式连接，该外接固态继电器43可外挂 设置于该控制器4上，或设置于远离该控制器4处。本实用新型另于该控制器4内设置有 一变流器(CT) 44，该变流器44电性连接于该电路板41，能用以侦测第一加热器2及第二加 热器3的电流，并输出一电流侦测信号。另于该控制器4上设置有一显示器45，能用以显示 所侦侧到的电流(I)等数值。请参阅图3，该控制器4以连接线电性连接于加热装置，用以传递信号到该控制器 4的电路板41，该控制器4还以连接线电性连接于个人电脑5的人机界面6，提供使用者通 过该个人电脑5的人机界面6监控该控制器4。该控制器4通过连接线传递信号启动该控 制器4的自动排序模块411，使得数个控制器4之间具有自动排序功能。举例说明，使用者 通过个人电脑5的人机界面6监控该控制器4，使得该控制器4自动排序其他控制器4，达 到效率提高的目的。该最大输出功率设定模块412具有一最大输出功率设定值，当使用该加热装置超 过该最大输出功率设定值时，各该电路板41控制各这些固态继电器42及外接固态继电器 (SSR/SCR)43的关断状态，使得该加热装置具有最大输出功率设定的功能，防止线路过载， 达到降低成本的目的。该比例积分微分控制模块413具有一设定时间，当使用该加热装置超过该设定时 间无任何变化时，该电路板41控制该固态继电器42及外接固态继电器43的关断状态，使 得该加热装置具有断路检知的功能，达到更加安全的目的。本实用新型的加热装置设置有电路板41与固态继电器42及外接固态继电器43， 电路板41具有自动排序模块411、最大输出功率设定模块412及比例积分微分控制模块 413，用以控制固态继电器42及外接固态继电器43，使得加热装置具有自动排序、最大输出 功率设定以及断路检知的功能。本实用新型于该控制器4内设置有变流器44，能用以侦测加热装置的电流⑴，并依据公式消耗功率(P)=电流(I)X电压(V)，即可得知加热装置的消耗功率(P)。另外 配合个人电脑5内部的计时器计算出使用时间，即可进一步计算出用电度数(kwh)，因此能 让使用者得知用电度数，有效的达到省电的效果，较符合经济效益及环保诉求。另外，本实用新型的控制器4进一步电性连接一温度开关46、一压力开关47、一流 量感测器48及一延迟开关(Time Delay) 49，该温度开关46设置于容器1上，当温度超过 设定温度时，温度开关46会自动关闭第一加热器2及第二加热器3的电源，以增进安全性。 该压力开关47及流量感测器48设置于该容器1的进口 12处，当输入流体的压力或流量过 低时，可自动关闭第一加热器2及第二加热器3，以避免加热装置因停气造成伤害或危险。 当使用者要关机时，关闭电源后同时启动气体延迟开关49，可用一计时器设定时间，让流体 在管路多流动一段时间，以避免加热装置因停气造成伤害或危险，且使用者关闭电源后不 需等待加热装置降温后才关闭流体，以提供人性化的操作模式。需要加以说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型 的专利保护范围的限制；因此，凡运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等效变化，均 包含于本实用新型的范围内。
权利要求一种流体管路加热装置，其特征在于，包括一容器，其内部形成有一容置空间，该容器具有至少一进口及至少一出口，该进口及该出口与该容置空间相连通；一第一加热器，其包覆于该容器外；以及一第二加热器，其设置于该容器的容置空间内，该第二加热器具有一加热件及一绕设于该加热件外缘的导热螺旋鳍片，该导热螺旋鳍片外缘接触该容器内壁。
2.根据权利要求1所述的流体管路加热装置，其特征在于，该容器的出口处设有一测ο
3.根据权利要求ι所述的流体管路加热装置，其特征在于，该第一加热器为可挠性电 热片。
4.根据权利要求3所述的流体管路加热装置，其特征在于，该第一加热器包括一铁氟 龙基布、一设置在该铁氟龙基布上的电热线、一位于该铁氟龙基布上表面的第一外层铁氟 龙布及一位于该铁氟龙基布下表面的第二外层铁氟龙布，该电热线连接有电源。
5.根据权利要求1所述的流体管路加热装置，其特征在于，该第二加热器的加热件为 电热管，该电热管连接有电源。
6.根据权利要求1所述的流体管路加热装置，其特征在于，该容器上设置一温度开关。
7.根据权利要求1所述的流体管路加热装置，其特征在于，该容器的进口处设置一压 力开关及一流量感测器。
8.根据权利要求1所述的流体管路加热装置，其特征在于，进一步连接一控制器，该控 制器内设置有一电路板与一固态继电器，该第一加热器及该第二加热器电性连接于该电路 板，该电路板具有一自动排序模块、一最大输出功率设定模块及一比例积分微分控制模块。
9.根据权利要求8所述的流体管路加热装置，其特征在于，该控制器外设置一外接固 态继电器，该外接固态继电器与该固态继电器以并联或串联方式连接。
10.根据权利要求8所述的流体管路加热装置，其特征在于，该控制器内设置有一变流 器，该变流器电性连接于该电路板。
11.根据权利要求8所述的流体管路加热装置，其特征在于，该控制器上设置有一显示ο
12.根据权利要求8项所述的流体管路加热装置，其特征在于，该控制器电性连接于一 个人电脑的人机界面。
13.根据权利要求8所述的流体管路加热装置，其特征在于，该控制器电性连接一延迟 开关。
专利摘要本实用新型公开了一种流体管路加热装置，包括一容器、一第一加热器及一第二加热器，容器内部形成有一容置空间，容器具有至少一进口及至少一出口，第一加热器包覆于容器外，第二加热器设置于容器的容置空间内，第二加热器具有一加热件及一绕设于加热件外缘的导热螺旋鳍片，导热螺旋鳍片外缘接触容器内壁。本实用新型兼具加热及废气处理的功能，且能精准的控制温度，并可增加流体的处理量。
文档编号F17D1/18GK201680154SQ20102012037
公开日2010年12月22日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者古杰, 王振耀 申请人:工德股份有限公司