压缩集装箱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及集装箱装置【技术领域】，是一种压缩集装箱装置，其包括压缩集装箱、压缩机、压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线；在压缩集装箱中分别固定安装有压缩机、压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将压缩机及其附属所有管线设置在集装箱中，方便搬迁，并且在集装箱上设置的管线快速接头和电缆快速插口方便后续作业的安装与拆卸，不仅能够节省生产操作时间，而且装置可以重复生产使用，有效降低了生产成本。
【专利说明】压缩集装箱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱装置【技术领域】，是一种压缩集装箱装置。
【背景技术】
[0002]目前在油田生产中，天然气一般通过井口预处理后进入初级管网输送到集中处理站进行净化后进入长输管网。目前在对天然气进行输送或净化时，所采用的装置均先需进行打地基、然后将装置固定到地坪上，这样在生产施工过程中，不仅浪费时间，而且给安装、拆卸和搬迁带来很大不便，同时，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种压缩集装箱装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的天然气输送净化装置安装、拆卸和搬迁不方便、浪费时间、生产成本高的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种压缩集装箱装置，包括压缩集装箱、压缩机、压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线；在压缩集装箱中分别固定安装有压缩机、压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线，在压缩集装箱的左右两侧分别固定安装有左压缩管线快速接头、左压缩电缆快速插口、右压缩管线快速接头和右压缩电缆快速插口，在压缩机的进气端与压缩机原料气进气管线之间固定安装有压缩机进气管线，在压缩机的出气端与压缩天然气排出管线之间固定安装有压缩机出气管线，在压缩机的排污端与压缩装置排污管线之间固定安装有压缩机排污管，在压缩机的放空端与压缩装置放空管线之间固定安装有压缩机放空管，压缩空气输送管线上固定安装有压缩装置压缩空气管线，压缩机进气管线和压缩机出气管线之间固定安装有放空旁通管，在放空旁通管和压缩机放空管之间固定安装有放空支管，在压缩机原料气进气管线和压缩天然气排出管线之间固定安装有原料气放空管，在压缩天然气排出管线和压缩装置放空管线之间固定安装有压缩天然气放空管；压缩机原料气进气管线、压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线的左端分别与左压缩管线快速接头固定安装在一起，压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线的右端分别与右压缩管线快速接头固定安装在一起，在放空旁通管、放空支管、原料气放空管和压缩天然气放空管上分别固定安装有控制阀，在放空旁通管与压缩天然气排出管线之间的压缩机出气管线上固定安装有控制阀，在放空旁通管与压缩机原料气进气管线之间的压缩机进气管线上固定安装有控制阀，在放空支管与压缩装置放空管线之间的压缩机放空管上固定安装有单流阀，在原料气放空管与左压缩管线快速接头之间的压缩机原料气进气管线上固定安装有控制阀，在压缩机进气管线与右压缩管线快速接头之间的压缩机原料气进气管线上固定安装有控制阀，在压缩机出气管线与左压缩管线快速接头之间的压缩天然气排出管线上固定安装有控制阀，在压缩天然气放空管与右压缩管线快速接头之间的压缩天然气排出管线上固定安装有控制阀，在压缩机排污管两侧的压缩装置排污管线上分别固定安装有控制阀。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述压缩集装箱为在IBB标准集装箱结构的基础上，将宽度增加至3000mm。
[0007]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将压缩机及其附属所有管线设置在集装箱中，方便搬迁，并且在集装箱上设置的管线快速接头和电缆快速插口方便后续作业的安装与拆卸，不仅能够节省生产操作时间，而且装置可以重复生产使用，有效降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0009]附图中的编码分别为:1为压缩集装箱，2为压缩机，3为压缩机原料气进气管线，4为压缩天然气排出管线，5为燃料天然气输送管，6为压缩空气输送管线，7为压缩装置排污管线，8为压缩装置放空管线，9为压缩机进气管线，10为压缩机出气管线，11为压缩机排污管，12为压缩机放空管，13为压缩装置压缩空气管线，14为放空旁通管，15为放空支管，16为原料气放空管，17为压缩天然气放空管，18为控制阀，19为单流阀。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0011]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0012]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0013]如附图1所示，该压缩集装箱装置包括压缩集装箱1、压缩机2、压缩机原料气进气管线3，压缩天然气排出管线4、燃料天然气输送管5、压缩空气输送管线6、压缩装置排污管线7和压缩装置放空管线8 ;在压缩集装箱I中分别固定安装有压缩机2、压缩机原料气进气管线3，压缩天然气排出管线4、燃料天然气输送管5、压缩空气输送管线6、压缩装置排污管线7和压缩装置放空管线8，在压缩集装箱I的左右两侧分别固定安装有左压缩管线快速接头、左压缩电缆快速插口、右压缩管线快速接头和右压缩电缆快速插口，在压缩机2的进气端与压缩机原料气进气管线3之间固定安装有压缩机进气管线9，在压缩机2的出气端与压缩天然气排出管线4之间固定安装有压缩机出气管线10，在压缩机2的排污端与压缩装置排污管线7之间固定安装有压缩机排污管11，在压缩机2的放空端与压缩装置放空管线8之间固定安装有压缩机放空管12，压缩空气输送管线6上固定安装有压缩装置压缩空气管线13，压缩机进气管线9和压缩机出气管线10之间固定安装有放空旁通管14，在放空旁通管14和压缩机放空管12之间固定安装有放空支管15，在压缩机原料气进气管线3和压缩天然气排出管线4之间固定安装有原料气放空管16，在压缩天然气排出管线4和压缩装置放空管线8之间固定安装有压缩天然气放空管17;压缩机原料气进气管线3、压缩天然气排出管线4、燃料天然气输送管5、压缩空气输送管线6、压缩装置排污管线7和压缩装置放空管线8的左端分别与左压缩管线快速接头固定安装在一起，压缩机原料气进气管线3，压缩天然气排出管线4、燃料天然气输送管5、压缩空气输送管线6、压缩装置排污管线7和压缩装置放空管线8的右端分别与右压缩管线快速接头固定安装在一起，在放空旁通管14、放空支管15、原料气放空管16和压缩天然气放空管17上分别固定安装有控制阀18，在放空旁通管14与压缩天然气排出管线4之间的压缩机出气管线10上固定安装有控制阀18，在放空旁通管14与压缩机原料气进气管线3之间的压缩机进气管线9上固定安装有控制阀18，在放空支管15与压缩装置放空管线8之间的压缩机放空管12上固定安装有单流阀19，在原料气放空管16与左压缩管线快速接头之间的压缩机原料气进气管线3上固定安装有控制阀18，在压缩机进气管线9与右压缩管线快速接头之间的压缩机原料气进气管线3上固定安装有控制阀18，在压缩机出气管线10与左压缩管线快速接头之间的压缩天然气排出管线4上固定安装有控制阀18，在压缩天然气放空管17与右压缩管线快速接头之间的压缩天然气排出管线4上固定安装有控制阀18，在压缩机排污管11两侧的压缩装置排污管线7上分别固定安装有控制阀18。前后对开门，内包含压缩机2、变频电机及其控制柜，可自动完成原料气进气缓冲、压缩、级间脱水、冷却、排出缓冲，具备手动控制功能；本实用新型通过将压缩机及其附属所有管线设置在集装箱中，方便搬迁，并且在集装箱上设置的管线快速接头和电缆快速插口方便后续作业的安装与拆卸，不仅能够节省生产操作时间，而且装置可以重复生产使用，有效降低了生产成本。
[0014]可根据实际需要，对上述压缩集装箱装置作进一步优化或/和改进:
[0015]根据需要，压缩集装箱I为在IBB标准集装箱结构的基础上，将宽度增加至3000mm。进行非标处理后的压缩集装箱I更适合在道路运输、卡车装载方面的应用。
[0016]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种压缩集装箱装置，其特征在于包括压缩集装箱、压缩机、压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线；在压缩集装箱中分别固定安装有压缩机、压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线，在压缩集装箱的左右两侧分别固定安装有左压缩管线快速接头、左压缩电缆快速插口、右压缩管线快速接头和右压缩电缆快速插口，在压缩机的进气端与压缩机原料气进气管线之间固定安装有压缩机进气管线，在压缩机的出气端与压缩天然气排出管线之间固定安装有压缩机出气管线，在压缩机的排污端与压缩装置排污管线之间固定安装有压缩机排污管，在压缩机的放空端与压缩装置放空管线之间固定安装有压缩机放空管，压缩空气输送管线上固定安装有压缩装置压缩空气管线，压缩机进气管线和压缩机出气管线之间固定安装有放空旁通管，在放空旁通管和压缩机放空管之间固定安装有放空支管，在压缩机原料气进气管线和压缩天然气排出管线之间固定安装有原料气放空管，在压缩天然气排出管线和压缩装置放空管线之间固定安装有压缩天然气放空管；压缩机原料气进气管线、压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线的左端分别与左压缩管线快速接头固定安装在一起，压缩机原料气进气管线，压缩天然气排出管线、燃料天然气输送管、压缩空气输送管线、压缩装置排污管线和压缩装置放空管线的右端分别与右压缩管线快速接头固定安装在一起，在放空旁通管、放空支管、原料气放空管和压缩天然气放空管上分别固定安装有控制阀，在放空旁通管与压缩天然气排出管线之间的压缩机出气管线上固定安装有控制阀，在放空旁通管与压缩机原料气进气管线之间的压缩机进气管线上固定安装有控制阀，在放空支管与压缩装置放空管线之间的压缩机放空管上固定安装有单流阀，在原料气放空管与左压缩管线快速接头之间的压缩机原料气进气管线上固定安装有控制阀，在压缩机进气管线与右压缩管线快速接头之间的压缩机原料气进气管线上固定安装有控制阀，在压缩机出气管线与左压缩管线快速接头之间的压缩天然气排出管线上固定安装有控制阀，在压缩天然气放空管与右压缩管线快速接头之间的压缩天然气排出管线上固定安装有控制阀，在压缩机排污管两侧的压缩装置排污管线上分别固定安装有控制阀。
2.根据权利要求1所述的压缩集装箱装置，其特征在于压缩集装箱为在IBB标准集装箱结构的基础上，将宽度增加至3000mm。
【文档编号】F17D1/02GK203517316SQ201320579854
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】吕新农, 赵永明, 王跃文, 张军, 米红学 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司