定型助剂计量及输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于印染设备【技术领域】，涉及一种定型助剂计量及输送系统。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本系统包括上下连通的储料桶，在储料桶的入口设有若干助剂管和供水管，在储料桶的底部外侧设有称量装置，储料桶的出口通过流量开关与第一三通阀连接，第一三通阀的一路连接至冲洗入口，另一路连接至循环水泵，循环水泵与第二三通阀连接后一路连接至储料桶的入口，第二三通阀的另一路与搅拌装置连接且在该路上通过第三三通阀连接有空气入口，在搅拌装置上设有与加水入口连接的加水管，第二三通阀和第三三通阀之间设有闸阀。其优点在于：设计合理，结构简单紧凑，易于清洗维护，能够减少车间污染和助剂浪费。
【专利说明】定型助剂计量及输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印染设备【技术领域】，尤其是涉及一种定型助剂计量及输送系统。
【背景技术】
[0002]随着印染行业的不断发展，为了提高产品的色牢度和上色率，使得产品的色光和颜色深浅符合要求，定型助剂得到越来越广泛的应用。目前，印染企业在定型助剂计量和输送领域自动化程度较低，助剂计量大多采用人工称重方式完成，输送也通过手工搬运方式操作。这种方式存在以下缺点:一是成本难以控制，主要表现在无法实时掌握物料消耗的仓储成本，用功多且劳动力成本大；二是由于配比工艺的控制不严格，导致产品质量控制差，工艺不稳定；三是生产效率低下，在人工条件下，重复使用的相同处方用料操作效率低，无法实现多机台、多点同时化料；四是占地空间大，使用操作不便；五是车间污染严重，设备维护困难。
[0003]为了改进现有计量和输送技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种染色助剂自动称料配送系统[申请号:201120325045.8],包括若干气控阀、搅拌输送电机、储料桶、液位开关、PLC控制系统、多个质量流量计及相应管路；储料桶中通过质量流量计引入储存在助剂通中的助剂以及自来水，将其混合在储料桶中混合，其中所有质量流量计各自连接气控阀以分别测量输送助剂质量；储料桶连接输送电机将混合液经过输送管路输送到各个助剂储料桶，同时输送电机的出口通过循环支路回流到储料桶中对助剂进行混合，循环支路上安装循环气控阀，储料桶连接排出残夜的排液气控阀；输送管路的进口安装总气控阀，总气控阀之后分成若干送料支路连接到各个助剂配液储料桶中，每个送料支路上安装气控阀控制流量，且该气控阀通过三通接头两两相互串接；在总气控阀和送料支路之间连接一个引入压缩空气的气控阀，在输送管路末端连接排液气控阀。
[0004]上述方案在一定程度上改进了现有技术，能够实现对多支不同类型的染色助剂同时进行自动称重、搅拌和输送功能。然而该方案不仅结构复杂、工作效率低下，而且存在占地空间大、维护困难、车间污染严重等缺陷，同时助剂的浪费也比较严重。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单紧凑，布局合理，易于清洗，能够减少车间污染和助剂浪费的定型助剂计量及输送系统。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本定型助剂计量及输送系统，其特征在于，本系统包括上下连通的储料桶，在储料桶的入口设有若干助剂管和供水管，在储料桶的底部外侧设有称量装置，储料桶的出口通过流量开关与第一三通阀连接，第一三通阀的一路连接至冲洗入口，另一路连接至循环水泵，循环水泵与第二三通阀连接后一路连接至储料桶的入口，第二三通阀的另一路与搅拌装置连接且在该路上通过第三三通阀连接有空气入口，在搅拌装置上设有与加水入口连接的加水管，所述的第二三通阀和第三三通阀之间设有闸阀。
[0007]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的搅拌装置包括搅拌桶，在搅拌桶上设有搅拌器、温度传感器和液位传感器；所述的搅拌桶的下端侧面设有加热装置。这里的搅拌装置的结构形式可以根据搅拌需要进行选择。
[0008]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的液位传感器为浮球液位计；所述的称量装置为电子秤；所述的加热装置为蒸汽管。这里的称量装置可以采取多种各样的替代结构形式。
[0009]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的冲洗入口与第一三通阀之间设有第一流量计，所述的加水管上设有第二流量计。
[0010]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的称量装置、循环水泵、搅拌器、温度传感器、液位传感器、第一流量计和第二流量计均与PLC控制器相连。
[0011]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的助剂管为十六个，所述的供水管为两个，在每个助剂管和供水管上均设有气控阀。这里的助剂管和供水管的个数可以根据实际需要进行选择。
[0012]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的助剂管呈环形均匀分布在储料桶上部，所述的供水管对称设置。
[0013]在上述的定型助剂计量及输送系统中，所述的加热装置为绕制呈螺旋状或盘状的蒸汽管。
[0014]本系统的工作过程简要介绍如下:
[0015]任一或若干助剂管中的助剂与供水管的水在储料桶混合，经称重装置称重后，开启流量开关，循环水泵开始工作，将混合后的助剂液送入搅拌装置，加水管向搅拌装置加水以完成稀释搅拌，整个过程中冲洗入口不停给水，搅拌完毕后，关闭闸阀，打开第三三通阀的空气入口，对管道进行吹洗，然后关闭空气入口，打开闸阀，由冲洗管道进行再次冲洗，最后关闭闸阀，打开空气入口将管道吹干。
[0016]与现有的技术相比，本定型助剂计量及输送系统的优点在于:设计合理，结构简单紧凑，易于清洗维护，能够减少车间污染和助剂浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0018]图中，储料桶1、助剂管2、供水管3、称量装置4、流量开关5、第一三通阀6、冲洗入口 7、循环水泵8、搅拌装置9、搅拌桶91、搅拌器92、温度传感器93、液位传感器94、第二三通阀10、第三三通阀11、空气入口 12、加水入口 13、加水管14、闸阀15、控制器16、加热装置17、第一流量计18、第二流量计19、气控阀20。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本定型助剂计量及输送系统包括上下连通的储料桶1，在储料桶I的入口设有若干助剂管2和供水管3，在储料桶I的底部外侧设有称量装置4，储料桶I的出口通过流量开关5与第一三通阀6连接，第一三通阀6的一路连接至冲洗入口 7，另一路连接至循环水泵8，循环水泵8与第二三通阀10连接后一路连接至储料桶I的入口，第二三通阀10的另一路与搅拌装置9连接且在该路上通过第三三通阀11连接有空气入口 12，在搅拌装置9上设有与加水入口 13连接的加水管14，所述的第二三通阀10和第三三通阀11之间设有闸阀15。
[0020]搅拌装置9包括搅拌桶91，在搅拌桶91上设有搅拌器92、温度传感器93和液位传感器94。搅拌桶91的下端侧面设有加热装置17。更具体地说，液位传感器94为浮球液位计；称量装置4为电子秤；加热装置17为蒸汽管。加热装置17为绕制呈螺旋状或盘状的蒸汽管。
[0021]冲洗入口 7与第一三通阀6之间设有第一流量计18，加水管14上设有第二流量计19。称量装置4、循环水泵8、搅拌器92、温度传感器93、液位传感器94、第一流量计18和第二流量计19均与PLC控制器16相连。
[0022]本实施例中，助剂管2为十六个，供水管3为两个，在每个助剂管2和供水管3上均设有气控阀20。助剂管2呈环形均匀分布在储料桶I上部，所述的供水管3对称设置。
[0023]本系统的工作过程简要介绍如下:
[0024]任一或若干助剂管中的助剂与供水管的水在储料桶混合，经称重装置称重后，开启流量开关，循环水泵开始工作，将混合后的助剂液送入搅拌装置，加水管向搅拌装置加水以完成稀释搅拌，整个过程中冲洗入口不停给水，搅拌完毕后，关闭闸阀，打开第三三通阀的空气入口，对管道进行吹洗，然后关闭空气入口，打开闸阀，由冲洗管道进行再次冲洗，最后关闭闸阀，打开空气入口将管道吹干。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了储料桶1、助剂管2、供水管3、称量装置4、流量开关5、第一三通阀6、冲洗入口 7、循环水泵8、搅拌装置9、搅拌桶91、搅拌器92、温度传感器93、液位传感器94、第二三通阀10、第三三通阀11、空气入口 12、加水入口 13、加水管14、闸阀15、控制器16、加热装置17、第一流量计18、第二流量计19、气控阀20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种定型助剂计量及输送系统，其特征在于，本系统包括上下连通的储料桶(1)，在储料桶⑴的入口设有若干助剂管⑵和供水管(3)，在储料桶⑴的底部外侧设有称量装置(4)，储料桶(I)的出口通过流量开关(5)与第一三通阀(6)连接，第一三通阀(6)的一路连接至冲洗入口(7)，另一路连接至循环水泵(8)，循环水泵(8)与第二三通阀(10)连接后一路连接至储料桶(I)的入口，第二三通阀(10)的另一路与搅拌装置(9)连接且在该路上通过第三三通阀(11)连接有空气入口(12)，在搅拌装置(9)上设有与加水入口(13)连接的加水管(14)，所述的第二三通阀(10)和第三三通阀(11)之间设有闸阀(15)。
2.根据权利要求1所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的搅拌装置(9)包括搅拌桶(91)，在搅拌桶(91)上设有搅拌器(92)、温度传感器(93)和液位传感器(94);所述的搅拌桶(91)的下端侧面设有加热装置(17)。
3.根据权利要求2所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的液位传感器(94)为浮球液位计；所述的称量装置(4)为电子秤；所述的加热装置(17)为蒸汽管。
4.根据权利要求3所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的冲洗入口(7)与第一三通阀(6)之间设有第一流量计(18)，所述的加水管(14)上设有第二流量计(19)。
5.根据权利要求4所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的称量装置(4)、循环水泵(8)、搅拌器(92)、温度传感器(93)、液位传感器(94)、第一流量计(18)和第二流量计(19)均与PLC控制器(16)相连。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的助剂管⑵为十六个，所述的供水管⑶为两个，在每个助剂管⑵和供水管⑶上均设有气控阀(20)。
7.根据权利要求6所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的助剂管(2)呈环形均匀分布在储料桶(I)上部，所述的供水管(3)对称设置。
8.根据权利要求3所述的定型助剂计量及输送系统，其特征在于，所述的加热装置(17)为绕制呈螺旋状或盘状的蒸汽管。
【文档编号】F17D1/14GK204099907SQ201420397620
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】朱六八, 石维龙, 谭剑, 唐俊松, 张雪根, 王志贵, 肖飞 申请人:杭州盛格软控机电有限公司