压缩机自动排水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机自动排水装置，包括压缩机，所述压缩机的出口连接有气体罐，所述气体罐的底部出口设有用于排出滞留水的罐底电磁阀，所述气体罐的出口分别串联有一级过滤器和二级过滤器，所述二级过滤器的出口处设有冷干机，所述冷干机的出口连接有末级过滤器，所述末级过滤器的出口端设有排水电磁阀，所述排水电磁阀和罐底电磁阀通过线路与定时器连接。本实用新型结构简单，能保证薄膜生产质量，防止压缩气体中存在水分，能自动定时排水，提高生产质量。
【专利说明】压缩机自动排水装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种排水装置，具体涉及一种压缩机自动排水装置。
【背景技术】
[0002]在薄膜的生产过程中，多个生产工序上需要使用压缩气体，现有的压缩气体一般通过压缩机进行压缩使用，而压缩机在压缩气体时，容易将气体中的水分滞留，这样产生的压缩气体带有水分，对薄膜的正常生产产生一定的影响，直接影响薄膜的质量，增加废品率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能保证薄膜生产质量，防止压缩气体中存在水分，能自动定时排水，提高生产质量的压缩机自动排水
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[0004]其技术方案是:压缩机自动排水装置，包括压缩机，所述压缩机的出口连接有气体罐，所述气体罐的底部出口设有用于排出滞留水的罐底电磁阀，所述气体罐的出口分别串联有一级过滤器和二级过滤器，所述二级过滤器的出口处设有冷干机，所述冷干机的出口连接有末级过滤器，所述末级过滤器的出口端设有排水电磁阀，所述排水电磁阀和罐底电磁阀通过线路与定时器连接。
[0005]所述一级过滤器和二级过滤器的底部出口通过管道与末级过滤器的排出管道连接。
[0006]所述罐底电磁阀和排水电磁阀分别设置在气体罐和末级过滤器的排水管道上。
[0007]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，能保证薄膜生产质量，防止压缩气体中存在水分，能自动定时排水，提高生产质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1，压缩机自动排水装置，包括压缩机I，所述压缩机I的出口连接有气体罐2，所述气体罐2的底部出口设有用于排出滞留水的罐底电磁阀3，所述气体罐2的出口分别串联有一级过滤器4和二级过滤器5，所述二级过滤器5的出口处设有冷干机6，所述冷干机6的出口连接有末级过滤器7，所述末级过滤器7的出口端设有排水电磁阀8，所述排水电磁阀8和罐底电磁阀3通过线路与定时器9连接。
[0010]所述一级过滤器4和二级过滤器5的底部出口通过管道与末级过滤器7的排出管道10连接。一级过滤器4和二级过滤器5内存储的水分通过排水电磁阀8也可定时排出。
[0011]所述罐底电磁阀3和排水电磁阀8分别设置在气体罐2和末级过滤器7的排水管道上。这样可定时对气体罐2和末级过滤器7内存储的水分进行排出，防止在生产过程中压缩气体中存留水分而影响薄膜生产质量。
[0012]在薄膜生产时许多工序需要使用压缩气体，而气体在压缩过程中存在的水分也一起进入气体罐2内，多余的水分存留在罐底，可通过定时器9控制罐底电磁阀3定时打开向外排出水分；而压缩气体中存留的水分经一级过滤器4和二级过滤器5进行过滤，过滤后的水分通过底部管道进入末级过滤器7的排出管道10内，压缩气体则进入冷干机6取出水分，然后进入末级过滤器7，通过末级过滤器7进行最后的过滤，多余的水分进入排出管道10，在排出管道10上设置有排水电磁阀8，这样通过定时器9可以控制排水电磁阀8定时打开向外排出水分，这样能保证在送入生产的压缩气体不含有或尽含有可能少的水分，从而保证薄膜的正常生产及质量。
[0013]本实用新型结构简单，能保证薄膜生产质量，防止压缩气体中存在水分，能自动定时排水，提1?生广质量。
【权利要求】
1.压缩机自动排水装置，包括压缩机，其特征在于:所述压缩机的出口连接有气体罐，所述气体罐的底部出口设有用于排出滞留水的罐底电磁阀，所述气体罐的出口分别串联有一级过滤器和二级过滤器，所述二级过滤器的出口处设有冷干机，所述冷干机的出口连接有末级过滤器，所述末级过滤器的出口端设有排水电磁阀，所述排水电磁阀和罐底电磁阀通过线路与定时器连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机自动排水装置，其特征在于:所述一级过滤器和二级过滤器的底部出口通过管道与末级过滤器的排出管道连接。
3.根据权利要求1所述的压缩机自动排水装置，其特征在于:所述罐底电磁阀和排水电磁阀分别设置在气体罐和末级过滤器的排水管道上。
【文档编号】F17D3/14GK204005267SQ201420453447
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】孙学员 申请人:山东迪赛机电有限公司