本发明涉及石油装备技术领域，特别是涉及一种输油管线降粘防垢装置。
背景技术：
原油在管道内远距离运输过程中，由于温度、流速等外界条件发生变化，导致原油粘度提高，管壁结蜡，流动阻力增加，影响原有正常运输，降低原油的运输能力，增加原有集输能耗，甚至可能造成管道堵塞事故，给原有输送带来很大的安全隐患，目前大多采用机械，化学等方法降粘防垢，不仅费时费工，而且效果不佳。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种输油管线降粘防垢装置，能够客服现有机械、化学降粘防垢方式费时费工以及效果差的缺点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种输油管线降粘防垢装置，其特征在于，包括：原油处理室、上接头、下接头、超声波发生器、励磁线圈和磁极；所述原油处理室为长方形墙体，腔体两端分别连接输油管道；所述上接头的上段和下接头的下端分别用螺丝固定在原油处理室的内壁上；所述超声波发生器安装在上下接头的侧端，所述上下接头的内流道构成了声波发生器的液流出口与进口；所述上接头的下端和下接头的上端分别安装励磁线圈，所述励磁线圈上安装磁极。
优选地，所述磁极设置不少于3对，所述磁极的N极和S极在上下接口对应位置以及同一个接口上左右间隔设置。
优选地，所述超声波发生器一共设置4个，包括了原油处理室的原油进口端和出口端，在原油流经处理室时同时进行超声波降粘处理。
区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是：
1、新型的超声波降粘防垢装置能为波场采油技术的研究拓展新领域。
2、这种装置结构简单，成本低廉，安装方便，免于维护等有点。
3、适当的改变装置上下接头的位置极易与油井的生产参数想匹配，产品可实现系列化。
附图说明
图1是本发明实施例输油管线降粘防垢装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
提供一种输油管线降粘防垢装置，其特征在于，包括：原油处理室1、上接头2、下接头3、超声波发生器4、励磁线圈5和磁极6；所述原油处理室1为长方形墙体，腔体两端分别连接输油管道；所述上接头2的上端和下接头3的下端分别用螺丝固定在原油处理室的内壁上；所述超声波发生器4安装在上下接头的侧端，所述上下接头的内流道构成了声波发生器的液流出口与进口；所述上接头2的下端和下接头3的上端分别安装励磁线圈5，所述励磁线圈上安装磁极6。
所述磁极6设置不少于3对，所述磁极的N极和S极在上下接口对应位置以及同一个接口上左右间隔设置。磁极之间产生磁场，洛伦兹力对粒子的作用结果是使得正负离子螺旋运动，由于离子的水化层变薄，在螺旋运动中的正负离子相互碰撞的几率增大，因而容易生成离子缔合体，进而行程微晶悬浮于水中。根据这一理论，水中形成钙镁离子和重碳酸根相遇就可以行程碳酸钙或者氢氧化镁结晶。使得水溶液的成核速率和晶体生长速率都有大幅度的提高。这样降低了溶液的过饱和度，并在溶液中行程晶体，而降低了在关闭结晶生长速率，从而使结垢量下降。
所述超声波发生器4一共设置4个，包括了原油处理室的原油进口端前置超声波发生器和出口端的后置超声波发生器，在原油流经处理室时同时进行超声波降粘处理。
通过上述方式，本发明实施例的输油管线降粘防垢装置能够客服现有机械、化学降粘防垢方式费时费工以及效果差的缺点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。