支架及气瓶组件的制作方法

文档序号:13794434阅读:222来源:国知局
支架及气瓶组件的制作方法

本实用新型涉及瓶罐辅助设备领域,具体而言,涉及支架及气瓶组件。



背景技术:

在工业生产加工作业过程中,经常会进行切割及焊接作业,需要用到氧气、乙炔等气体,因此,用于存放上述气体的气瓶在工作车间随处可见,但是,气瓶的存放需要格外小心,由于气瓶大多制作为细长状态,所以气瓶在存放过程中很容易倾倒,气瓶一旦倾倒,轻者导致气体泄漏,严重则发生爆炸,造成无法弥补的损失,因此,用于防气瓶倾倒的装置应运而生,传统的防气瓶倾倒的装置通常采用可钉在墙上的扣带结构实现,该种固定装置移动十分不便。而现有的可以移动的支架没有防倾倒措施,气瓶直立放置,在作业过程中,拉拽气带时会将气瓶拽到,导致减压器气表砸坏,甚至发生危险,造成严重后果;更有部分作业人员将气瓶放倒后进行切割、焊接作业,属于严重的违章作业;也无灵活有效地监控气瓶之间的间距。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种支架,其能够将气瓶直立放置,并且可以防止气瓶倾倒,特别是在作业工程中,可以有效地避免拉拽气带时将气瓶拽到,进而避免气瓶的气表被砸坏,甚至避免爆炸等危险发生;利用支架上设置的测距装置可以灵活、及时的监控支架之间的间隔距离,且在支架上放置的气瓶之间的间隔距离小于预设的安全距离时,发出报警的声响或闪光,提醒工作人员调整支架之间的间距,以确保整个工作过程中气瓶都处于安全的间隔距离,降低安全事故的发生。

本实用新型的另一目的在于提供一种气瓶组件,其稳定性高,不容易拉倒气瓶组件中设置的气瓶,避免工业作业事故的发生,且该气瓶组件的测距装置能够灵活、及时的给气瓶测距,避免相邻的气瓶放置时小于安全距离,进一步降低事故的发生。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种支架,用于放置气瓶,其包括基架、箍筋和测距装置,基架包括多个支撑杆,多个支撑杆沿箍筋的周向设置,箍筋用于限制气瓶的位置,测距装置设置于基架或箍筋。

在本实用新型较佳的实施例中,上述基架还包括加强筋,加强筋连接多个支撑杆。

在本实用新型较佳的实施例中,上述加强筋与支撑杆可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中,上述箍筋包括第一箍条和第二箍条,第一箍条和第二箍条可转动连接。

在本实用新型较佳的实施例中,上述箍筋还包括开合组件,开合组件用于控制第一箍条和第二箍条的开合。

在本实用新型较佳的实施例中,上述箍筋还包括第一连接件,第一箍条的一端设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔相对设置,第二箍条的一端设置有第三通孔,第一连接件与第一通孔、第三通孔和第二通孔配合。

在本实用新型较佳的实施例中,上述开合组件包括卡扣和卡钩,卡扣设置于第一箍条远离第一通孔和第二通孔的一端,卡钩设置于第二箍条远离第三通孔的一端。

在本实用新型较佳的实施例中,上述支撑杆均开设有凹槽,箍筋设置有多个第二连接件,多个第二连接件沿箍筋的周向设置,每个第二连接件与一个凹槽一一对应配合。

在本实用新型较佳的实施例中,上述基架还包括第三连接件,第二连接件开设有第四通孔,凹槽的侧壁开设有第五通孔,第三连接件可拆卸设置于第五通孔和第四通孔。

一种气瓶组件,其包括上述的支架和气瓶,支架的箍筋限制气瓶的位置,从而使得气瓶直立放置。

本实用新型实施例的支架及气瓶组件的有益效果是:该支架能够将气瓶直立放置,并且可以防止气瓶倾倒,特别是在作业工程中,可以有效地避免拉拽气带时将气瓶拽到,进而避免气瓶的气表被砸坏,甚至避免爆炸等危险发生;利用支架上设置的测距装置可以灵活、及时的监控支架之间的间隔距离,且在支架上放置的气瓶之间的间隔距离小于预设的安全距离时,发出报警的声响或闪光,提醒工作人员调整支架之间的间距,以确保整个工作过程中气瓶组件中的气瓶都处于安全的间隔距离,降低安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的支架的结构示意图一;

图2为图1中Ⅱ处的放大图;

图3为图1中Ⅲ处的放大图;

图4为图1中Ⅳ处的放大图;

图5为本实用新型实施例的支架结构示意图二;

图6为本实用新型实施例的支撑杆的结构示意图;

图7为本实用新型实施例的箍筋的结构示意图。

图标:10-支架;100-基架;200-箍筋;300-测距装置;110-支撑杆;120-加强筋;111-第一固定孔;112-第二固定孔;113-第三固定孔;114-固定钩;210-第一箍条;220-第二箍条;230-开合组件;241-第一连接件;242-第一通孔;243-第二通孔;244-第三通孔;231-卡扣;232-卡钩;115-凹槽;116-第二连接件;117-第三连接件;118-第四通孔;119-第五通孔;260-垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“内”、“直立”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例的支架10的结构示意图一。请参照图1,本实施例提供一种支架10及气瓶组件(图未示),支架10其包括基架100、箍筋200和测距装置300。箍筋200设置于上述基架100,并用于放置气瓶,且支架10上设置有测距装置300,用于测量相邻支架10上放置的气瓶的间隔距离,并在相邻的支架10的间隔距离小于预设的间距时,发出报警的声响或者发出报警的闪光等,例如:在该支架10的箍筋200内放置氧气瓶时,将测距装置300的预设距离设置为5m,当相邻的、放置了氧气瓶的支架10的间隔距离小于5m时,则会发出相应的警报声,提醒工作人员调节相邻的支架10距离,降低工业生产加工作业发生事故的几率。在上述支架10的箍筋200中设置气瓶即得到气瓶组件,并且通过箍筋200将气瓶组件中的气瓶直立放置。

具体地,上述基架100包括多个支撑杆110,多个支撑杆110沿上述箍筋200的周向设置。在多个支撑杆110的作用下,将箍筋200撑起远离地面,当气瓶设置于箍筋200时,可以将气瓶直立起来,并且稳定的直立放置。

上述测距装置300具体地可以设置在基架100的支撑杆110或者箍筋200上,本实施例中的测距装置300设置于箍筋200,并且测距装置300可以是可拆卸设置于箍筋200的,进而可以在测距装置300发生故障或损坏时,单独更换测距装置300。上述测距装置300可以是各种常规的测距仪。

进一步地,上述支撑杆110的数量可以是3个、4个、5个或6个等,只要支撑杆110的数量能够足够将箍筋200中放置的气瓶直立起来即可,本实施例中的支撑杆110的数量为4个。需要说明的是,4个支撑杆110可以均匀的沿箍筋200的周向设置,将支撑杆110均匀的设置于箍筋200,可以在箍筋200放置气瓶后,使各个支撑杆110的受力均匀,进而保证在该支架10中放置气瓶后能够将气瓶更加稳定的直立起来,气瓶更加不容易在工作作业中被拖拉拽到,即更能够降低事故的发生,避免气瓶的气表被摔坏等。本实施例中后续的描述均以4个支撑杆110展开,但是并不表示在该支架10的生产或使用等过程中,支撑杆110的数量仅为4个。

更进一步地,上述基架100还包括加强筋120,且加强筋120围设于上述4个支撑杆110。在支撑杆110的外周围设一圈加强筋120,可以增强支架10的支撑强度,进一步地提高支架10对气瓶直立放置的稳定性,并且设置了加强筋120的支架10具有更大的沉重能力,能够适用于更多不同的气瓶。作为优选,加强筋120可以设置于支撑杆110中部的位置,即可以进一步地提高支架10在直立气瓶时的稳定程度,避免气瓶倾倒,进而进一步提高工业作业时的安全性,避免发生爆炸等事故发生的可能性。

需要说明的是,加强筋120与支撑杆110可以是可拆卸连接的,也可以是焊接等固定连接的,本实施例采用的是可拆卸连接的,具体地,每两个相邻的支撑杆110之间可以设置一个加强筋120,在其它实施例中还可以是在两个相邻的支撑杆110设置两个或两个以上的加强筋120,以便给支架10提供更强的支撑力。加强筋120和支撑杆110可拆卸连接,可以在某个加强筋120出现断裂等损伤情况时,对出现损伤的加强筋120进行更换,以保持支架10在支撑气瓶时的稳定性,避免因为加强筋120的损伤而降低支架10对气瓶的直立放置的稳定性。

图2为图1中Ⅱ处的放大图,图3为图1中Ⅲ处的放大图。具体地,请参照图2和图3,可以在支撑杆110上设置第一固定孔111和第二固定孔112,并在每个加强筋120的两端分别设置固定钩114和第三固定孔113,将加强筋120的两端分别和相邻的支撑杆110连接,即可实现加强筋120和基架100的连接。进一步具体地,将加强筋120一端设置的固定钩114设置于支撑杆110的第一固定孔111,再用螺钉、螺栓等固定件将加强筋120上的第三固定孔113和另一份支撑杆110的第二固定孔112固定,即可实现加强筋120和支撑杆110的配合。

请参照图1,上述箍筋200包括第一箍条210和第二箍条220,且第一箍条210和第二箍条220可以是转动连接的。当第一箍条210和第二箍条220的一端可转动连接时,第一箍条210和第二箍条220的另一端还设置有开合组件230,并且用该开合组件230控制第一箍条210和第二箍条220的打开和闭合,即远离转动连接一端的相互远离或者贴合。

图4为图1中Ⅳ处的放大图。进一步地,请参照图4,上述箍筋200还包括第一连接件241,上述第一箍条210的一端相对的设置有第一通孔242和第二通孔243,第二箍条220的一端设置有第三通孔244,第三通孔244可以设置于第一通孔242和第二通孔243之间,并由第一连接件241依次连接第一通孔242、第三通孔244和第二通孔243,以实现第一箍条210和第二箍条220的转动连接。

需要说明的是,上述第一连接件241可以是销钉、螺栓等连接件,本实施例中采用的是销钉。

图5为本实用新型实施例的支架10结构示意图二。请参照图5,上述开合组件230包括卡扣231和卡钩232,且卡扣231可以设置于第一箍条210远离第一通孔242和第二通孔243的一端,卡钩232设置于第二箍条220远离第三通孔244的一端,卡扣231和卡钩232的配合即可实现箍筋200的打开和闭合。具体地,卡扣231可以是搭扣、插扣等,本实施例中采用的是搭扣。

通过开合组件230的设置和第一箍条210、第二箍条220的转动连接,使得该支架10可以适用于多种不同型号的气瓶的直立放置,进而提高了支架10的使用价值,而不需要针对气瓶的型号不同,准备多种支架10,以降低工业作业的成本投入。

需要进一步说明的是,在箍筋200的内壁可以设置垫片260,上述垫片260可以是有弹性的橡胶片、硅橡胶、石棉片等。在箍筋200的内壁设置垫片260,可以将放置于箍筋200内部的气瓶放置的更稳定,保持气瓶直立的状态,进一步地降低使用气瓶进行工业作业时事故发生的可能性。本实施例中采用的是有弹性的橡胶片。

请参照图5,上述箍筋200设置有多个第二连接件116,且第二连接件116沿箍筋200的周向设置。图6为本实用新型实施例的支撑杆110的结构示意图。请参照图6,每个支撑杆110均开设有凹槽115,每个第二连接件116与一个支撑杆110上的凹槽115一一对应设置,即可实现支撑杆110和箍筋200的连接。

图7为本实用新型实施例的箍筋200的结构示意图。进一步地,前述基架100还包括第三连接件117,请参照图6和图7,上述第二连接件116开设有第四通孔118,上述凹槽115的侧壁开设有第五通孔119,将箍筋200上的第二连接件116设置于支撑杆110的凹槽115后,第三连接件117可以设置于第二连接件116的第四通孔118和凹槽115侧壁的第五通孔119,即利用第三连接件117将第二连接件116和支撑杆110固定,使支架10的结构更加的稳定。上述的第三连接件117可以是螺钉或者螺栓,本实施例中的第三连接件117为螺栓。

支架10的工作原理是:设置于基架100的箍筋200用于放置气瓶,基架100的支撑杆110沿箍筋200的周向设置,可以将箍筋200中放置的气瓶直立放置,放置工业作业中,气瓶轻易的被拖拉拽到,进而避免损坏气瓶上的气表,,更加避免作业中造成重大的事故;支架10上还设置了测距装置300,可以灵活的对放置于相邻的支架10的气瓶之间间距的监控,避免作业时忽略气瓶的安全距离,进而避免重大事故的发生。

综上所述,本实用新型的支架及气瓶组件的有益效果是:该支架能够将气瓶直立放置,并且可以防止气瓶倾倒,特别是在作业工程中,可以有效地避免拉拽气带时将气瓶拽到,进而避免气瓶的气表被砸坏,甚至避免爆炸等危险发生;利用支架上设置的测距装置可以灵活、及时的监控支架之间的间隔距离,且在支架上放置的气瓶之间的间隔距离小于预设的安全距离时,发出报警的声响或闪光,提醒工作人员调整支架之间的间距,以确保整个工作过程中气瓶组件中的气瓶都处于安全的间隔距离,降低安全事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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